المعدات الصناعية بالجملة على Qoovee

Цена указана с учетом НДСВибросито «ВГО-800/1700» предназначено для сухого рассева дисперсных порошков на два класса по крупности с производительностью до 4 м3/ч.Вибросито «ВГО-800/1700» может использоваться для фракционирования малоплотных сыпучих материалов, например древесной муки ГОСТ 16361-87.Основными техническими особенностями вибросита «ВГО-800/1700» являются: герметичное исполнение корпуса, механизм натяжения «тонких» сеток – 0.180…2.5 мм, регулировка угла наклона корпуса, подситовые решетки с резиновыми шариками, служащими для очистки поверхности сита.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияКрупность материала, мм, до2.5Производительность, м3/ч, до4*Площадь ситовой поверхности, м21.36Количество сит, шт.1Максимальная вынуждающая сила, кН11Установленная мощность, кВт3Напряжение сети, В380Габаритные размеры (L×B×H), мм1712×1610×1213Масса, кг350

Цена указана с учетом НДСВибрационный грохот «ВГР-800/1700» предназначен для сухой или мокрой сортировки смеси зерен различных размеров на два класса по крупности с производительностью до 8 м3/ч.Вибрационный грохот «ВГР-800/1700» используется для фракционирования следующих видов материалов: щебня, песка, каменного угля, металлургического шлака, минеральных удобрений и т.д.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияКрупность материала, мм5 - 60Производительность, м3/ч, до8*Площадь ситовой поверхности, м21.36Количество сит, шт.1Максимальная вынуждающая сила, кН11Установленная мощность, кВт2.2Напряжение сети, В380Габаритные размеры (L×B×H), мм1712×1610×1213Масса, кг350

Цена указана с учетом НДСПитатели малой производительности моделей «ПОТОК 3-16 ГШ» и «ПОТОК 3-16» ТУ 3167-001-92992044-2012 предназначены для объемного дозирования сыпучих материалов в виде потоков с заданным расходом.Питатели малой производительности моделей «ПОТОК 3-16 ГШ» и «ПОТОК 3-16» относятся к типу одношнековых объемных дозаторов с расходным бункером и встроенным лопастным ворошителем. Регулирование объемного расхода дозируемого материала производится за счет бесступенчатого изменения частоты вращения подающей спирали посредством мотор-вариатора.Питатель малой производительности модели «ПОТОК 3-16 ГШ» отличается от модели «ПОТОК 3-16» дальностью подачи и конструкцией узла выдачи материала.Технические характеристики:ПараметрыЗначения«ПОТОК 3-16 ГШ»«ПОТОК 3-16»Диапазон регулирования объемного расхода, л/ч3 - 16*Диапазон регулирования оборотов подающей спирали, об/мин1.15 - 6.1Объем расходного бункера, л48Размер частиц дозируемого материала, мм, не более2Влажность материала,%, не более1Температура материала, °С, не более+70Дальность подачи, мм4200-Минимальный радиус изгиба корпуса, мм2000-Электрическое питание: напряжение В, частота, Гц380,50Установленная мощность, кВт2Степень защиты, IP55Габаритные размеры, (L×B×H), мм5255х650х5301076х650х530Масса, кг8570

Цена указана с учетом НДСНаклонный пластинчатый питатель «ППСМ» ТУ 3167-001-92992044-2012 предназначен для регулируемой подачи крупно- и среднекусковых материалов, размерами до 350 мм, из штатного расходного бункера в дробилки или на ленточные конвейеры.Наклонный пластинчатый питатель «ППСМ» представляет собой металлическое полотно, состоящее из профилированных пластин, закрепленных на бесконечной многорядной цепи. При движении полотна от расходного бункера к приводной звездочке, зацепы профилированных пластин захватывают куски горной породы, препятствуя их обратному скатыванию. Объемный расход материала (производительность питателя) регулируется за счет изменения скорости движения полотна и высоты подъема задвижки выпускного затвора бункера.Основным отличием наклонного пластинчатого конвейера «ППСМ» от машин аналогичного назначения, является возможность регулируемой подачи крупно- и среднекусковых материалов на высоту до 3 м, что позволяет сократить количество единиц оборудования при организации вертикальных схем дробильно-сортировочных узлов и других технологических линий.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч65*Скорость движения полотна, м/с0.14*Объем расходного бункера, м34.5*Дальность подачи, мм4893*Высота подачи, мм3060*Максимальный размер кусков материала, мм350Максимальная насыпная плотность материала, кг/м31550Электрическое питание: В, Гц380, 50Установленная мощность, кВт4*Степень защиты, IP54*Габаритные размеры, (L×B×H), мм2115х829х3462 *Масса в сборе, кг3760*

Цена указана с учетом НДСРазгрузка бункеров, фильтров, пневматических установок и другого оборудования, работающего как под избыточным давлением, так и под разряжением.Шлюзовые затворы модели «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК» служат для преграждения доступа в разгрузители атмосферного воздуха либо предотвращения выхода газов через нижнее окно узлов разгрузки сушильных и пылеулавливающих установок. Шлюзовые затворы модели «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК» устанавливаются на выходе сыпучих продуктов из разгрузителей пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, в которых давление воздуха может отличаться от атмосферного.Помимо механизма герметизации разгрузочных камер, шлюзовые затворы модели «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК» также могут использоваться в качестве барабанных (ячейковых) питателей или объемных дозаторов для регулируемой подачи порошкообразных, зернистых, мелкокусковых материалов, в том числе и высоко абразивных.Основной отличительной особенностью шлюзовых затворов модели «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК» является ячейковый ротор (для модели БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК 20 - пластины ротора), изготовленный из одного из самых прочных полимерных материалов - полиуретана.Благодаря своим уникальным эксплуатационным свойствам изделия из полиуретана все чаще замещают в технике не только резину, но и металлы. Там где требуется высокая износостойкость, прочность, эластичность полиуретан является практически безальтернативным материалом. Сита для виброгрохотов, защитные износостойкие покрытия, валы и ролики, манжеты и уплотнения - далеко не полный перечень изделий из абразивостойкого эластомера - полиуретана. Теперь, благодаря разработкам машиностроительного предприятия «ТЕХПРИБОР», к этому списку может быть добавлен ячейковый ротор шлюзового затвора «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК».Технические характеристики:ПараметрыЗначения«БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 4.6»«БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 20»Производительность, м3/ч4.6*20*Диаметр ротора, мм263410Длина ротора, мм200300Материал лопастейПолиуретанПолиуретанТемпература материала, не более С°не более 70не более 70Твердость ротора по Шору А, усл. единиц95±295±2Число оборотов ротора, об/мин1418Мощность привода, кВт0.551.5Габаритные размеры (L?B?H), мм493 х 492 х 631725 х 560 х 730Масса, кг58180

Цена указана с учетом НДСКонвейер ленточный (ленточный транспортер) желобчатый модели «ЛК-400» предназначен для транспортирования сыпучих или мелкокусковых материалов таких как: песок, известь, щебень с производительностью до 60 м3/ч.Ленточный конвейер «ЛК-400» может комплектоваться двумя типами лент - гладкой резинотканевой ГОСТ 20-85 (угол подачи для хорошо сыпучих материалов до 20о) и шевронной, производства компании «SAVA» (угол подачи для хорошо сыпучих материалов - 25о).Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч60*Ширина ленты, мм400Скорость ленты, м/с*1.22Профиль сечения лентыжелобчатыйМасса погонного метра конвейера, кг41Нагрузка на погонный метр конвейера, не более, кг300Температура транспортируемого материала, не более, оС+60Длина конвейера по осям барабанов, мот 3.5 до 91120Установленная мощность, в зависимости от длины конвейера, кВт2.235.5

Цена указана с учетом НДСВертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» ТУ 3167-001-92992044-2012 моделей «ВВК-ВК-Б-160» и «ВВК-ВК-Б-273» предназначены для транспортирования хорошо сыпучих материалов, таких как цемент, известь, сухая зола в смесители, бункеры, весовые дозаторы на предприятиях горнорудной промышленности, строительной индустрии, обогатительных фабриках и т.д.Вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б», как правило, используются для подачи сыпучих материалов на относительно небольшие высоты (обычно до 4-5 метров), когда применение пневматического транспорта нецелесообразно.По сравнению с ковшовыми транспортными механизмами, такими как нории и элеваторы, вертикальные винтовые конвейеры имеют целый ряд преимуществ. Прежде всего, это высокая эффективность транспортирования, пылеплотность, низкая металлоемкость. Если другие вертикальные конвейеры помимо рабочей ветви, по которой перемещается материал, так же имеют ветвь «холостую», то в вертикальных винтовых конвейерах корпус образует единственную рабочую ветку с коэффициентом заполнения от 0.15 до 0.5 - значения, как правило, недостижимые для других типов вертикальных транспортеров.Технические характеристики:ПараметрыЗначения«ВВК-ВК-Б-160»«ВВК-ВК-Б-273»Производительность, м3/ч3.7*6.5*Диаметр шнека, мм134223Размер частиц транспортируемого материала, мм, не более1010Высота подачи (вертикальная секция), до, мм36005000Дальность подачи (горизонтальная секция), до, мм40005000Электрическое питание:напряжение, В / частота, Гц380 / 50380 / 50Установленная мощность, кВт8.511Степень защиты, IP5555Габаритные размеры, (L×B×H), мм2115х829х3462 **2144 х924х3671 **Масса погонного метра конвейера, кг3051Масса приводной станции с мотор-редуктором, кг129135Масса конвейера в сборе, кг250410

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее эффективных механизмов для перемещения сыпучих материалов. Простота конструкции, надежность, низкая себестоимость транспортирования обуславливают широкое применение данного вида оборудования в самых различных технологических процессах. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их использования. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотам трассы без образования «пробок». Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее эффективных механизмов для перемещения сыпучих материалов. Простота конструкции, надежность, низкая себестоимость транспортирования обуславливают широкое применение данного вида оборудования в самых различных технологических процессах. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их использования. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотам трассы без образования «пробок». Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее распространенных механизмов перемещения сыпучих материалов. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их применения. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотным трассам. Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, зачастую делая его наиболее рациональным решением задач перемещения сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч3.5*Объем загрузочной емкости, л70Размер частиц транспортируемого материала, мм, не более10Влажность транспортируемого материала,%, не более1Температура транспортируемого материала, оС, не более+70Дальность транспортирования, мм5050Минимальный радиус изгиба корпуса, мм2000Электрическое питание: напряжение В, частота, Гц380, 50Установленная мощность, кВт1.5Степень защиты, IP55Габаритные размеры, (L×B×H), мм6411х750х600**Масса, кг200

Цена указана с учетом НДСВинтовые конвейеры моделей «ВК» и «ВКПО» предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных зернистых, и мелкокусковых материалов. Данные винтовые конвейеры могут использоваться в качестве питателей, смесителей и объемных дозаторов на предприятиях различных отраслей промышленности. Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров данных моделей обуславливает их широкое использование в технологических операциях, связанных с перемещением больших объемов сыпучих грузов.Винтовые конвейеры «ВК» и «ВКПО» могут выполняться из нержавеющей стали. Данные винтовые конвейеры применяются на участках транспортирования материалов требующих коррозионной стойкости всех поверхностей, взаимодействующих с транспортируемым продуктом. Винтовые конвейеры из нержавеющей стали используются в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Винтовой конвейер состоит из следующих узлов и деталей: корпуса (1), подающего винта (шнека) (2), подшипниковых опор (3), загрузочного и разгрузочного патрубков (4) монтажных фланцев (5), редуктора (6) и приводного электродвигателя (7) (Рис. 1). При вращении подающего винта транспортируемый материал перемещается от загрузочного окна к разгрузочному.

Цена указана с учетом НДСВинтовые конвейеры серии «ХАРД-ШНЕК» созданы для работы в тяжелых условиях. Отличительной особенностью конвейеров данной серии является применение износостойкой стали «HARDOX», из которой изготовлены лопасти шнека. В конвейерах серии «ХАРД-ШНЕК», так же используется металлопрокат повышенной толщины и высокомоментные мотор-редукторы, что позволяет им транспортировать даже особо прочные, абразивные материалы.Большой крутящий момент, надежная трансмиссия, износостойкие лопасти «стартовой» части шнека и множество других технических решений, обеспечивают долгий срок службы конвейеров серии «ХАРД-ШНЕК» там, где другие конвейеры быстро выходят из строя!Состав конвейера:Шнек с переменным шагом, решение, которое позволяет уменьшить «откат» материала при его транспортировке под большим углом наклона конвейера;Лопасти шнека из стали «HARDOX». Как известно, наиболее сильному износу подвержен начальный или «стартовый» участок шнека, поэтому он изготовлен из, пожалуй, самой известной марки износостойкой стали - «HARDOX»;Разгрузочный патрубок конструкции «FREE FLOW». Предотвращает возможное подпрессовывание материала на выходе из корпуса конвейера и, как следствие, его остановку;Двойные уплотнения и вынесенные подшипниковые опоры. Проверенное решение, которое предотвращает попадание транспортируемого материала в подшипники;Ось шнека большого диаметра. Позволяет передавать большой крутящий момент от мощного мотор-редуктора, для уверенного старта из под «завала»;Высокомоментный мотор-редуктор. Некоторые могут посчитать такую высокую мощность избыточной, мы же называем ее запасом Вашей уверенности в том, что этот конвейер будет работать. Работать там, где другие ломаются!

Цена указана с учетом НДСДробилки «ДУО-ВЕЙДЕР» - являются представителями нового поколения высокоэффективных ударно-отражательных измельчительных агрегатов, преимущества которых обеспечены применением самой совершенной технологии ударного дробления твердых материалов.Предлагаемое оборудование относится к типу быстроходных ударно-отражательных дробилок, реализующих оригинальный способ разрушения твердых материалов методом «свободного удара» или «кинетического дробления».Ударно-отражательные дробилки «ДУО - ВЕЙДЕР» имеют простую, но вместе с тем, очень эффективную конструкцию массивного ротора с жестко закрепленными ударными элементами, что позволяет использовать общую массу подвижных частей при измельчении особо прочных материалов. Интенсивное дробление материала происходит в результате контакта с быстродвижущимися ударниками ротора и ударов о неподвижную преграду — отражательные элементы отбойных плит. Основной особенностью новых дробилок является уникальная комбинация высокой скорости движения ударных элементов ротора, рациональной конструкции камеры дробления и функциональной простоты основных операций по техническому обслуживанию и регулировке.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размерымм2906х875х2272Масса без ударно-отражательных элементовкг2500Номинальная мощностькВт30Количество роторовшт.2Линейная скорость ударных элементов роторам/с39Длина и диаметр ротора с установленными ударными элементамимм400/500Количество ударно- отражательных элементовшт.74Размеры загрузочного окнамм440 х 400Макс. размеры загружаемого материаламм350Производительностьт/ч25*

Цена указана с учетом НДСДробилки «ДУО-ВЕЙДЕР» - являются представителями нового поколения высокоэффективных ударно-отражательных измельчительных агрегатов, преимущества которых обеспечены применением самой совершенной технологии ударного дробления твердых материалов.Предлагаемое оборудование относится к типу быстроходных ударно-отражательных дробилок, реализующих оригинальный способ разрушения твердых материалов методом «свободного удара» или «кинетического дробления».Ударно-отражательные дробилки «ДУО - ВЕЙДЕР» имеют простую, но вместе с тем, очень эффективную конструкцию массивного ротора с жестко закрепленными ударными элементами, что позволяет использовать общую массу подвижных частей при измельчении особо прочных материалов. Интенсивное дробление материала происходит в результате контакта с быстродвижущимися ударниками ротора и ударов о неподвижную преграду — отражательные элементы отбойных плит. Основной особенностью новых дробилок является уникальная комбинация высокой скорости движения ударных элементов ротора, рациональной конструкции камеры дробления и функциональной простоты основных операций по техническому обслуживанию и регулировке.Идеи, заложенные в конструкцию дробилок «ДУО - ВЕЙДЕР», позволяют одинаково эффективно решать задачи дробления - ресайклинга, как нерудных материалов, в частности взорванных горных пород прочностью до 1500 кгс/см2, так и отходов дорожного полотна, бетонного производства, строительного лома от сноса ветхих зданий и сооружений. К несомненным достоинствам дробильного оборудования данного типа следует отнести большую производительность, высокую степень измельчения, низкий расход энергии, минимальные требования по качеству и периодичности технического обслуживания.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размерымм2300х645х1560Масса без ударно-отражательных элементовкг1600Номинальная мощностькВт15Количество роторовшт.1Линейная скорость ударных элементов роторам/с39Длина и диаметр ротора с установленными ударными элементамимм200/500Количество ударно-отражательных элементовшт.20Размеры загрузочного окнамм220х170Макс. размеры загружаемого материаламм120Производительностьт/ч5*

Цена цказана с учетом НДС:Представленное оборудование относится к дробилкам ударного действия, разрушение кусков дробимого материала происходит в результате ударов бил, жестко закрепленных на роторе. Дробилки данного типа отличают высокая степень дробления, большая производительность, малый расход энергии, простота конструкции и надежность.Роторная дробилка «СМД-10 ВЕЙДЕР» предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 350 мм.Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка данной модели также может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каменных пород по форме и прочности за счет разрушения слабых включений без ослабления структурной прочности целевого продукта.Большая производительность, возможность производства фракционированных материалов кубовидной формы, малая энергонагруженность и отсутствие необходимости в устройстве массивного фундамента позволяют использовать роторную дробилку «СМД-10 ВЕЙДЕР» в качестве высокоэффективного агрегата первичного или вторичного дробления твердых материалов самого разного происхождения.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размеры (L×B×H)мм1800×933×1520Массакг1330Установленная мощностькВт11Линейная скорость бил роторам/с26Длина и диаметр ротора с установленными биламимм400/500Размеры загрузочного окнамм430х420Размеры загружаемого материала, не болеемм380Производительностьт/ч12*

Цена указана с учетом НДСПредставленное оборудование относится к дробилкам ударного действия, разрушение кусков дробимого материала происходит в результате ударов бил, жестко закрепленных на роторе. Дробилки данного типа отличают высокая степень дробления, большая производительность, малый расход энергии, простота конструкции и надежность.Дробилка роторная модели «СМД-5 ВЕЙДЕР» предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 180 мм.Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка данной модели также может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каменных пород по форме и прочности за счет разрушения слабых включений без ослабления структурной прочности целевого продукта.Большая производительность, возможность производства фракционированных материалов кубовидной формы, малая энергонагруженность и отсутствие необходимости в устройстве массивного фундамента позволяют использовать роторную дробилку «СМД-5 ВЕЙДЕР» в качестве высокоэффективного агрегата первичного или вторичного дробления твердых материалов самого разного происхождения.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размеры (L×B×H)мм1800×734×1520Массакг1040Установленная мощностькВт11Линейная скорость бил роторам/с26Длина и диаметр ротора с установленными биламимм200/500Размеры загрузочного окнамм430х220Размеры загружаемого материала, не болеемм180Производительностьт/ч8*

Цена указана с учетом НДСКомплекс фракционирования сыпучих материалов «ФРАКМАСТЕР-800» (далее по тексту, комплекс) предназначен для разделения сухих, хорошо сыпучих не склонных к налипанию материалов насыпной плотностью до 1,6 т/м3 на четыре фракции.Может применяться при фракционировании песка, известнякового отсева, мрамора и других подобных материалов в различных отраслях промышленности.Комплекс включает в себя с загрузочный бункер, питатель, вибрационный грохот с изменяемым углом наклона, винтовые конвейеры выгрузки с зажимами под мягкие контейнеры типа «биг-бег». Также комплекс оснащается пультом управленияТехнические характеристики:ПараметрыЗначенияГабаритные размеры (L×B×H), мм11000×7100×3530*Масса, кг, не более4850Площадь просеивающей поверхности каждой сетки, м21,5Установленные сетки, размер ячеек в свету, мм2,5; 1,6; 1,2; 0,56**Диапазон регулировки угла наклона корпуса грохота, град0-20Производительность по входу, м3/ч, не более16***Наибольший допустимый размер куска исходного материала, мм30Объем бункера питателя, л2500Напряжение электросети, В380Установленная мощность, кВт не более40

Цена указана с учетом НДСАвтоматизированный дробильно-сортировочный комплекс «ДРОБМАСТЕР – 10/12» ТУ 3618-004-92992044-2012 предназначен для получения фракционированных продуктов дробления из осадочных, видоизмененных и метаморфических горных пород, имеющих прочность на сжатие до 600 кгс/см2 включительно, с производительностью до 12 т/ч в автоматическом режиме. Автоматизированный дробильно-сортировочный комплекс «ДРОБМАСТЕР – 10/12» также может использоваться для переработки различных отходов производства, в том числе доменного шлака, строительного мусора, боя кирпича и т.д.Технические характеристики:Крупность питания, мм, не более250Производительность, т/ч, до12*Габаритные размеры (L×B×H), мм6100×5300×4500**Установленная мощность, кВт23Масса, кг5600Напряжение электросети, В380Параметры

Цена указана с учетом НДСДезинтегратор «ГОРИЗОНТ»® ТУ 3618-003-92992044-2012 модели «ГОРИЗОНТ –300Z» относится к типу измельчительных машин ударного действия и предназначен для мелкого дробления и помола различных материалов твердостью до 5 единиц по шкале Мооса с производительностью до 1,5 м3/ч*.Дезинтегратор модели «ГОРИЗОНТ – 300Z» - двухроторная быстроходная мельница с горизонтальным расположением приводных валов.Роторы дезинтегратора приводятся во вращение индивидуальными электродвигателями, что позволяет получать высокие скорости соударения частиц измельчаемых материалов при относительно низкой частоте вращения каждого из роторов. Запатентованная конструкция износостойких роторов (оригинальные роторы-импеллеры) обеспечивает идеальный баланс размольной мощности дезинтегратора с увеличенными сроками службы его сменных элементов.Порошки, полученные на дезинтеграторе модели «ГОРИЗОНТ –300Z», характеризуются узким зерновым составом, осколочной формой частиц, высокой реологической активностью.

Цена указана с учетом НДС:Дезинтегратор мокрого помола - «ГОРИЗОНТ-3000 МК-ВА»® производства машиностроительного предприятия «ТЕХПРИБОР» относится к типу измельчительного оборудования ударного действия и предназначен для измельчения широкого перечня материалов, а также приготовления высокосвязных паст, растворов, суспензий. «ГОРИЗОНТ-3000 МК-ВА»® - это быстроходный четырехрядный дезинтегратор с функцией принудительной очистки камеры помола, реализующий один из наиболее эффективных способов разрушения твердых тел - «свободный удар».Технические характеристики:Наименования параметровЗначения параметровКоличество роторов2Расположение роторовГоризонтально - соосноеУстановленная мощность, кВт40Производительность, м3/ч*от 1 до 4.6**Максимальный размер частиц перерабатываемого материала, мм, не более12Твердость перерабатываемого материала по шкале Мооса, не более4Габаритные размеры ДМП (L×B×H), мм2322×1900×1830Масса, кг1200

Цена указана с учетом НДСДезинтегратор «ГОРИЗОНТ»® ТУ 3618-003-92992044-2012 модели «ГОРИЗОНТ –380Z» относится к типу измельчительных машин ударного действия и предназначен для мелкого дробления и помола различных материалов твердостью до 5 единиц по шкале Мооса с производительностью до 5 м3/ч*.Дезинтегратор модели «ГОРИЗОНТ – 380Z» - двухроторная быстроходная мельница с горизонтальным расположением приводных валов.Роторы дезинтегратора приводятся во вращение индивидуальными электродвигателями, что позволяет получать высокие скорости соударения частиц измельчаемых материалов при относительно низкой частоте вращения каждого из роторов. Запатентованная конструкция износостойких роторов (оригинальные роторы-импеллеры) обеспечивает идеальный баланс размольной мощности дезинтегратора с увеличенными сроками службы его сменных элементов.Порошки, полученные на дезинтеграторе модели «ГОРИЗОНТ – 380Z», характеризуются узким зерновым составом, осколочной формой частиц, высокой реологической активностью.Технические характеристики:ПараметрыВеличиныПроизводительность, м3/ч1-5*Установленная мощность, кВт29.5Габаритные размеры (L×B×H), мм1527×1297×644**Масса, кг650Напряжение питания, В380Крупность питания не более, мм20Расположение роторовгоризонтально-соосноеНаправление вращения роторовнавстречу

Цена указана с учетом НДСКомплекс измельчения - активирующего смешения «ТОР-4500» на базе дезинтегратора «ГОРИЗОНТ»® ТУ 3618-003-92992044-2012 модели «ГОРИЗОНТ – 380185Z» предназначен для мелкого дробления, помола, смешения сыпучих материалов твердостью до 5 единиц по шкале Мооса с производительностью от 1 до 5 м3/ч*.Комплексы измельчения - активирующего смешения «ТОР - 4500» выпускается в трех основных модификациях: «ТОР - 4500 М», «ТОР - 4500 С», «ТОР - 4500 С+ ПОТОК» отличающиеся количеством питателей и, соответственно, видами обработки сыпучих материалов.Технические характеристики:ПараметрыЗначения, для модификаций«ТОР-4500 М»«ТОР-4500С»«ТОР-4500 С+БМД»Производительность, м3/ч1-5*Установленная мощность, кВт38.0542.0544.05Размеры (L×B×H), мм4059×3400×30454059×3400×30454230×4059×3045Масса, кг135015711650Источник питания, трехфазная сеть, Гц, В50, 380Крупность питания, не более, мм20Влажность сырья не более, %1*

Цена указана с учетом НДСАвтоматизированная линия «АВТОМОЛ - 6050» на базе ударно-центробежной мельницы-классификатора «ТРИБОКИНЕТИКА» ТУ 3618-001-92992044-2012 предназначена для производства минерального порошка МП-1 и МП-2 ГОСТ Р 52129-2003 из предварительно высушенных осадочных горных пород или отходов промышленного производства, на предприятиях дорожно-строительной отрасли, в составе стационарных асфальтосмесительных установок и асфальтных заводов.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч2-5*Установленная мощность, кВт105Объем оперативного бункера сырья, м32.5Высота подачи мин. порошка, м, не более30**Влажность сырья. %, не более1Габаритные размеры, мм7130х2650х4390Масса, кг6500

Цена указана с учетом НДСАвтоматизированная компакт-линия сушки-измельчения «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» ТУ 3618-002-92992044-2012 предназначена для производства порошков, например, древесной муки ГОСТ 16361-87, из влажного растительного сырья в автоматическом режиме.Автоматизированная компакт-линия «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» позволяет высушивать растительное сырье одновременно с его измельчением, без использования внешних источников тепла. Работа агрегата основана на многофакторном энергетическом воздействии - пульсации давления в локальных объемах камеры помола, обеспечивающих высокие показатели сдвиговых усилий, при относительном движении сред и фаз. Съем влаги с поверхности частиц растительного сырья происходит в результате ее механического удаления (стряхивания, центрифугирования, отжима) в сочетании с температурным разделением материаловоздушного потока, аналогично эффекту Ранка (по типу вихревой трубки Ранка). Технические характеристики:ПараметрыЗначенияГабаритные размеры (L×B×H), мм5370×2170×3160Масса, кг1600Крупность питания не более, мм20Влажность сырья не более, %30Влажность, продукта помола, %< 5*Объем расходного бункера, м30.3Производительность, м3/ч0.05-2*Напряжение электросети, В380Установленная мощность, кВт38.8

Цена указана с учетом НДСКомплекс воздушной классификации «ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М» предназначен для сухого разделения сыпучих материалов с целью получения порошков двух классов крупности – тонкого и грубого (т.н. «крупки»). Комплекс позволяет проводить классификацию минерального сырья твердостью до 8 единиц по шкале Мооса и влажностью до 2% с производительностью от 2 до 10 м3/ч.Комплекс воздушной классификации «ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М» относится к типу динамических воздушно-центробежных классификаторов и представляет собой интегрированную систему агрегатов, размещенных в едином корпусе. Принцип воздушно-центробежной классификации порошкообразных материалов основан на противодействии двух сил - центробежной и давления воздушного потока. ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч2-10*Диапазон регулировки граничной крупности разделения, мм0.045-0.560**Установленная мощность, кВт38Габаритные размеры (L×B×H), мм6270×5455×3870***Масса, кг3040Напряжение питания, В380Крупность питания не более, мм30Гидравлическое сопротивление, не более, Па2800Влажность сырья, не более, %2

Цена указана с учетом НДСМельница серии «ТРИБОКИНЕТИКА» ТУ 3618-001-92992044-2012 модели «3050» предназначена для измельчения предварительно высушенных горных пород, а также отходов промышленного производства твердостью до 8 единиц по шкале Мооса с производительностью от 1 до 4.6 м3/ч (характеристики могут меняться в зависимости от физико-механических свойств сырья и требуемой тонкости помола).Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА – 3050» оснащена динамическим воздушно-центробежным классификатором, что позволяет использовать данное оборудование для производства тонкодисперсных порошков, в том числе D95 < 45микрон.Технические характеристикиПараметрыЗначение параметровПроизводительность, м3/ч1-4.6*Установленная мощность, кВт60.2 (64.1)**Габаритные размеры (L×B×H), мм5810×5476×3894 (4880)**Масса, кг3990 (4330)**Напряжение питания, В380Крупность питания не более, мм20Влажность сырья, не более,%1

Цена указана с учетом НДСМельница серии «ТРИБОКИНЕТИКА» ТУ 3618-001-92992044-2012 модели «6050 МП» предназначена для измельчения предварительно высушенных горных пород, а также отходов промышленного производства, твердостью до 8 единиц по шкале Мооса с производительностью от 2 до 7 м3/ч (характеристики могут меняться в зависимости от физико-механических свойств сырья).В мельницах «ТРИБОКИНЕТИКА-6050 МП» используется оригинальная износостойкая сталь «HARDOX 500».Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-6050 МП» оснащена воздушно-центробежным классификатором, что позволяет использовать данное оборудование для получения тонкодисперсных порошков, в том числе D85 < 80 микрон.Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА-6050 МП» рекомендована для производства минерального порошка МП-1 ГОСТ Р 52129-2003, МП-2 ГОСТ 32761-2014 из карбонатных горных пород в составе асфальтобетонных заводов.Технические характеристикиПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч2-7*Установленная мощность, кВт82.5Габаритные размеры (L×B×H), мм5510×2420×4925**Масса, кг3970Крупность питания не более, мм20Влажность сырья, не более,%1

Полноцветная печать UV отверждаемыми чернилами фотографического качества (до 1440 х 5760 dpi) формата А3- (27х48) см. на различных материалах, например дерево, камень, сталь, стекло, кожа, керамика, пластик и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых предметах с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А3 на базе Epson Stylus L 1800 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надёжность и стабильные характеристики. UV лампа с водяным охлаждением и плавной регулировкойКомплект поставки:ПринтерСистема непрерывной подачи чернил в виде дозаправляемых картриджей 70 млRIP. AcroRip 8.2 (дополнительное програмное обеспечение)Кабель питаниякабель USBИнструкцияОсновные особенности:Четырёх или шестицветная печать c разрешением до 1440х5760 dpi формата А3Настольное исполнение, удобное для установкиНевысокая цена готовых изделийБыстрая окупаемость Гарантийное сервисное обслуживание 12 месяцевТехнические характеристики:Тип принтерачетырех/шестиПечатающая головкапьезоэлектрическаяНаправление печатиодно- двунаправленная печатьМаксимальное разрешение1440 х 5760 dpiМаксимальный формат печатиА3 (250х480 мм)Размер каплиИзменяемый от 3 пиколитровЧернилаТип чернилтекстильные, сувенирные, экосольвентные, УФ отверждаемыеКонфигурация картриджейCMYKxWW или CMYK+CLMLЧернильные емкости6 дозаправляемых емкостей по 70 млМатериалыТипы материалов кожа, стекло, метал, дерево, камень, пластики, пластмассы,текстильМасса материаладо 10 кгВысота поверхности материаладо 150 ммУсловия работыТемператураот +5 до + 25СВлажность20-80%ИнтерфейсUSBЭлектропитаниеНапряжение220-240 ВЧастота50-60 Гц Потребляемая мощность450 ВтСистемные требованияPC-совместимыйMicrosoftWindows98/2000/Me/XPПрочие характеристики Размеры (Ш х Г х В)950mm×710mm×450mmВес нетто/брутто30/60 кг

Вакуумный стол. Съемный. Можно ставить на любой принтер. размер в мм. Д-450 Ш-330 В-50. Питание 220 В.Изготавливаем столы по размерам заказчика

Праймер (грунтовку) для печати по силикатному стеклу и керамике, серия "ЭКО". Он предназначен для предварительной обработки силикатного стекла (гладкого, матированного, зеркального) и керамических изделий (керамической глазурованной и неглазурованной плитки, керамогранита, санфаянса и т.п.). Использование праймера исключает осыпание и отслаивание отверждённого красочного слоя при эксплуатации изделия и гарантирует его влаго- и водостойкость. Данный праймер - однокомпонентный, отличается высокой экологичностью, пригоден для всех типов современных принтеров и УФ-отверждаемых чернил. По своим характеристикам и удобству работы праймер "ЭКО" превосходит все зарубежные и российские аналоги. Например, запечатанные с его применением образцы на стекле, кафеле выдерживают без самопроизвольного отслоения длительное кипячение в воде и использование агрессивных моющих средств даже без использования дополнительных защитных лаков и пленок. Праймер не оставляет следов на поверхности изделия, поэтому идеален для печати изделий с большой площадью незапечатанной поверхности и на зеркалах. Сторона стекла значения не имеет. Расход праймера не превышает 1 л на 70-80 кв. м (но у клиентов, которые давно работают с ним он еще меньше - менее 1 л на 100 кв. м).

UV LED лампа с водяным охлаждением (комплект). 390-410 Нм. Простота использования. Регулировка мощности. Простота установки. Комплект поставки : LED лампа, блок охлаждения и рециркуляции охлаждающей жидкости , реле, оптический датчик, кабели питания и управления

Краскораспылитель Bosch PFS 55 бытовой инструмент, созданный компанией Bosch для ручного распыления различных жидкостей на малые и средние по площади поверхности. Система Spray Control обеспечивает точное и экономичное распыление. Краскораспылитель быстро и просто собирается/разбирается, имеет компактные размеры, удобен в транспортировке. Весит всего 1.3 кг, его легко и удобно держать в руке.Предназначен только для распыления эмалевых и лессирующих красок, грунтовок, прозрачных лаков, автомобильных покровных лаков, морилок, средств защиты древесины и растений, масел, дезинфицирующих средств на основе растворителей и воды. Настоящий электроинструмент не пригоден для распыления дисперсионных и латексных красок, щёлочей, кислотосодержащих материалов покрытия, материалов с твердыми составляющими и также материалов с затрудненным распылением и каплеобразованием.Электрические краскопульты Bosch – универсальный и надежный инструмент, предназначенный для дисперсионного распыления на различные поверхности жидких составов: масляных красок, акриловых и алкидных лаков, грунтовок, растворителей, морилок, дезинфицирующих средств. Может использоваться для различных видов бытовых работ с нанесением составов на малые и средние площади.Краскораспылитель обеспечивает равномерное и однородное распыление состава, за счет чего на обрабатываемой поверхности образуется ровный и гладкий слой без разводов и участков с зернистой структурой, чего не добиться, работая обычной кистью или валиком. Краскопульты Bosch не подходят для распыления жидкостей высокой вязкости, средств, включающих кислоты и щелочи, а также материалов, в состав которых входят твердые элементы.Инструмент отличается компактностью, небольшим весом, его удобно держать в руке. Форма и размер факела легко меняется, позволяя регулировать струю жидкости от самой тонкой для нанесения линий или надписей до широкого конуса, с помощью которого можно быстро окрасить любые поверхности.Технические характеристики:Номинальная потребляемая мощность...280 ВтПроизводительность...0–110 г/минНанесение краски...5 м2 через 12 минОбъем контейнера...600 млВес...1,3 кг

Применяется технология прямой струйной печати сразу на изделие пищевыми чернилами.Технические характеристики:Тип принтерачетырех/шести/восьмицветныйПечатающая головкапьезоэлектрическаяНаправление печатиодно- двунаправленная печатьМаксимальное разрешение2880 х 1440 dpiМаксимальный формат печатиА2 (420х640 мм)Размер каплиИзменяемый от 3 пиколитровЧернилаТип чернилпищевыеКонфигурация каналовCMYK или CMYK+CMYKЧернильные емкости8 дозаправляемых ПЭТ картриджей по 250 млМатериалыТипы материаловпищевыеМасса материаладо 20 кгВысота поверхности материаладо 250 ммУсловия работыТемператураот +5 до + 25СВлажность60-80%ИнтерфейсUSBЭлектропитаниеНапряжение220-240 ВЧастота50-60 Гц Потребляемая мощность450 ВтСистемные требованияPC-совместимыйMicrosoftWindows98/2000/Me/XPПрочие характеристики Размеры (Ш х Г х В)840mm×810mm×450mmВес нетто/брутто110/165 кг

Полноцветная печать UV отверждаемыми чернилами фотографического качества (до 2880*1440 dpi) формата А2 + (42х60) см. на различных материалах, например дерево, камень, сталь, стекло, кожа, керамика, пластик и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых предметах с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А2 на базе Epson Stylus Pro 4880 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надёжность и стабильные характеристики. UV лампа с водяным охлаждением и плавной регулировкой мощностиКомплект поставки:ПринтерСистема непрерывной подачи чернил в виде дозаправляемых картриджей 250 млРесетер чипов (для обнуления чипов на картриджах СНПЧ и емкостях для слива чернил)RIP. AcroRip 8.2 (дополнительное програмное обеспечение)покупается дополнительноКабель питаниякабель USBИнструкцияПланшетный принтер формата А2 4880 гарантирует высокое качество прямой печати на на футболках, ткани, простоту работы, надёжность и стабильные характеристики.Основные особенности:Четырёх или восьмицветная печать c разрешением до 2880*1440 dpi формата А2 (до 420 мм на 1000 мм)Настольное исполнение, удобное для установкиРессетер чипов для сброса чипов на емкостях для слива чернилНевысокая цена готовых изделийБыстрая окупаемость Гарантийное сервисное обслуживание 12 месяцевТехнические характеристики:Тип принтерачетырех/шести/восьмицветныйПечатающая головкапьезоэлектрическаяНаправление печатиодно- двунаправленная печатьМаксимальное разрешение2880 х 1440 dpiМаксимальный формат печатиА2 (420х640 мм)Размер каплиИзменяемый от 3 пиколитровЧернилаТип чернилтекстильные, сувенирные, экосольвентные, УФ отверждаемыеКонфигурация картриджейCMYKx2 или CMYK+CLMLKLKLL или CMYK + WWWWЧернильные емкости8 дозаправляемых картриджей по 250 млМатериалыТипы материаловтекстиль, кожа, стекло, метал, дерево, камень, пластики, пластмассыМасса материаладо 20 кгВысота поверхности материаладо 110 мм стандарт, опционально по желанию заказчика можно увеличитьУсловия работыТемператураот +5 до + 25СВлажность20-80%ИнтерфейсUSBЭлектропитаниеНапряжение220-240 ВЧастота50-60 Гц Потребляемая мощность450 ВтСистемные требованияPC-совместимыйMicrosoftWindows98/2000/Me/XPПрочие характеристики Размеры (Ш х Г х В)840mm×810mm×450mmВес нетто/брутто110/165 кг

Полноцветная печать фотографического качества (до 5760*1440 dpi) формата А3+ (32х48) см. на различных материалах, например, дерево, камень, металл, стекло, кожа, керамика, пластик и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых предметах с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А3 на базе Epson Stylus L 1800 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надёжность и стабильные характеристики.

Полноцветная печать фотографического качества (до 5760*1440 dpi) формата А3 (32х48) см. на различных материалах, например, текстиль, холст, джинса и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых поверхностях с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А3 на базе Epson Stylus 1410 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надёжность и стабильные характеристики.

На базе EPSON 7880. Полноцветная печать фотографического качества (до 2880*1440 dpi) формата А1 + + (600х900) см. на различных материалах, например, текстиль, холст, дерево, камень, сталь, стекло, кожа, керамика, пластик и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых предметах с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А1 на базе Epson Stylus Pro 7880 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надѐжность и стабильные характеристики.достоинства: большой формат печати, большой объем картриджей (250 мл), возможность печати на предметах разной толщины. от 0,01 см до 10 см. Возможность заправки и печати разными типами чернил. Электропривод подъема и опускания стола.недостатки: большие габаритыГАРАНТИЯ ОДИН ГОД ИЛИ 15000 ОТПЕЧАТКОВпринтер для прямой печати на готовых изделияхКомплект поставки: Принтер Система непрерывной подачи чернил в виде дозаправляемых картриджей 250 мл Ресетер чипов (для обнуления чипов на картриджах СНПЧ и емкостях для слива чернил) RIP. AcroRip 8.1 Кабель питания кабель USB

3D вакуумный термопресс настольный для сублимации vacuum lllВакуумный 3D термопресс может использоваться для термопереноса изображений на кружки, рюмки, тарелки, футболки, декоративные камни, защитные чехлы для различных сотовых телефонов и планшетов, керамику, кристаллы, пазлы и прочие предметы, по трем технологиям - сублимационного термопереноса, термотрансфера или холодного деколированияТехническое описание пресса3d вакуумный сублимационный пресс представляет собой конструкцию, состоящую из следующих основных частей: Тепловой камерыВакуумного насоса, который находится внутри прессаСенсорной панели управленияИнтерфейсной панелиИсточник тепла в камере - трубчатые электронагреватели (ТЭН), расположенные в верхней и нижней крышках тепловой камеры, которые позволяют прессу обеспечивать температуру до 230 градусов по Цельсию внутри камеры. Вакуумный насос с силиконовой мембраной служат для создания вакуумного давления внутри камеры. 3d пресс имеет два тепловых датчика в верхней и нижней крышках камеры, что позволяет поддерживать различные температурные режимы и контролировать автоматическое отключение нагревательных элементов. Управление работой пресса осуществляется при помощи сенсорной панели управления со звуковой сигнализациейТехнические характеристикиГабариты без упаковки680х610х370Размер рабочей поверхности300x420x110ДисплейLCDТемпература0 — 399°СТаймер0-999 секПотребляемая мощность верхний ТЭН1300 ВтПотребляемая мощность нижний ТЭН1300 ВтПотребляемая мощность помпа150 ВтМаксимальная потребляемая мощность2800 ВтПроизводительность вакуумного насоса33 литра/минутуМаксимальное давление, обеспечиваемое насосом640 мм ртутного столбаАвтоматическое отключения пресса после окончания эксплуатациичерез 15 минНапряжение питания220V/110VВес с упаковкой20 кгВес без упаковки16 кгГарантия12 месПринцип работы пресса Заключается в переносе изображения, напечатанного на специальной бумаге или пленке на струйном или лазерном принтере на предмет, на который нужно перенести изображение, при помощи высокой температуры в тепловой камере термопресса. Прижим отпечатанного изображения к предмету, на который нужно его перенести, осуществляется при помощи силиконовой мембраны, либо силиконового пояса (при переносе изображения на кружки), либо специальной пресс формы (при переносе изображения на рюмки или чехлы для смартфонов, планшетов и прочие предметы), и усиливается за счет вакуумного давления, создаваемого вакуумным насосом пресса внутри тепловой камеры. Изделие с заранее закрепленным на его поверхности отпечатанным изображением помещается в тепловую камеру 3d вакуумного пресса, нагретую до определенной температуры, на определенный период времени (причем температурно-временной режим различается в зависимости от используемых предметов и материала, который применялся для их изготовления).Базовая комплектация:3D вакуумный термопресс1 штСетевой шнур 220V1 штТепловая камера2 штСиликоновая мембрана1 штТермостойкие перчатки1 параСиликоновый зажим для переноса изображения на кружки3 штИнструкция по использованию 3D вакуумного сублимационного пресса в печатном виде на русском языке1штДиск с инструкцией по использованию данного оборудования на Английском языке1 шт

Пищевой плоттер (принтер) предназначен для печати на кондитерских изделиях. Таких как торты, печенье, галеты, карамель, макароны, белый шоколад и т.д. Принтер оборудован СНПЧ из силиконовой медицинской трубки и пищевых емкостей совместимых с пищевыми, съедобными черниламиРазмеры: печати 22 х 35 смХарактеристики:Тип принтерачетырех/шестиПечатающая головкапьезоэлектрическаяНаправление печатиодно- двунаправленная печатьМаксимальное разрешение5760 х 1440 dpiМаксимальный формат печатиА4+ (220х350 мм) по желанию заказчика длина печати может быть увеличена.Размер каплиИзменяемый от 3 пиколитровЧернилаТип чернилпищевыеКонфигурация каналовCMYKЧернильные емкости6 дозаправляемых ПЭТ емкостей по 100 млМатериалыТипы материаловпищевыеМасса материаладо 10 кгВысота поверхности материала (изделия)до 85 ммУсловия работыТемператураот +5 до + 25СВлажность60-80%ИнтерфейсUSBЭлектропитаниеНапряжение220-240 ВЧастота50-60 Гц Потребляемая мощность50 ВтСистемные требованияPC-совместимыйMicrosoftWindows98/2000/XPПрочие характеристики Размеры (Ш х Г х В)550mm×450mm×350mmВес нетто17 кг

Принтер формата A-4 L800 для печати по белым и темным поверхностямидеально подходит для печати небольших тиражей сувенирной продукции. На натуральной и искуственной коже, пластике (зажигалки, акрил, оргстекло), керамической плитке, доске (в том числе покрытой акриловой краской), фанере, бумаге, холсте, гипсе, тканях в т.ч. и на готовых изделиях например на таких как футболка и т.д.комплект поставки:принтер с СНПЧстол для изделий формата А4рамка(пяльцы) для столасетевой кабельUSB кабельдрайвер принтераRIP дополнительное ПО 8,1инструкцияДанный принтер сделан на базе струйного принтера Epson L800.Имеет родное сольвентостойкое СНПЧ с демпферами, поэтому у него нет постоянной проблемы "замены картриджей"Привод стола осуществляется шаговым двигателем без редуктора с помощью зубчатого шкива и армированного зубчатого ремня. Шаговый двигатель работает на постоянных магнитах и не имеет коллектора, соответственно и щеток, что делает его практически "вечным" т.к. в нем нет изнашиваемых деталей которые нужно менять в процессе эксплуатации. Это большое преимущество перед принтерами других производителей которые делают привод стола на родных "ЭПСОНОВСКИХ" двигателях. Они просто берут двигатель, который должен проталкивать бумагу и приспосабливают его для привода стола. Очевидно что стол намного тяжелее бумаги, а двигатель не расчитан на такие нагрузки и быстро выходит из строя, так как эти двигатели коллекторные у них изнашиваются щетки которые замене не подлежат (двигатель неразборный одноразовый). Приходится менять его. Отсутствие редуктора также большой плюс. Это дает возможность перемещать стол не только двигателем но и рукой, не боится случайных ударов и толчков которые как правило ломают шестерни рудуктора:Характеристики:Тип печатиЦветнаяКоличество цветов6конфигурация цветов CMYK. CMYK+ LcLm. CMYK + WWТеxнология печатиСтруйнаяМаксимальный форматA4+ (220 х 300) мм. по желанию заказчика длина печати может быть увеличена.максимальная высота изделия80 мм. опционально высоту по желанию заказчика можно менятьМаксимальное разрешение, dpi5760x1440Минимальный объем капли, пл4Скорость печати (цветн. A4), стр/мин15ИнтерфейсыUSB 2.0Потребляемая мощность (при работе), Вт10Минимальная рабочая температура, Со10Максимальная рабочая температура, Со23Габариты (ШxДxВ), мм500х700х300Вес, кг9