Линия по производству ячеистого газобетона оборудование для производства газобетона автоклавного тверждения
Линия по производству ячеистого газобетона оборудование для производства газобетона автоклавного тверждения
Линия по производству ячеистого газобетона оборудование для производства газобетона автоклавного тверждения
Линия по производству ячеистого газобетона оборудование для производства газобетона автоклавного тверждения
商品描述
Linyi Rockray Machinery Co.,Ltd Что такое автоклавный газобетон?  Состав Автоклавный газобетон получают с помощью обжигания блоков в специальных автоклавных печах, где их подвергают высокому давлению до 12 атм. и температуре в 191 °С. Это позволяет не только ускорить процесс отвердения материала, но также получить материал с улучшенными характеристиками прочности в сравнении с обычными неавтоклавными блоками. В процессе обжигания изменяется молекулярная структура материала и в результате получают газобетон, напоминающий вулканическую породу тоберморит. Газобетон, полученный путем автоклавного обжигания, часто называют газосиликатом. Его состав включает: 1. Цемент. 2. Песок. 3. Известь. 4. Алюминиевую пудру/пасту 5. Гипс. 6. Воду. При изготовлении газосиликата соблюдают точные пропорции этих материалов. Гипс добавляют, чтобы масса сразу не густела, а алюминиевая пудра помогает процессу образования множества пузырьков. Достоинства материала 1. Удобные размеры газобетонных блоков автоклавного твердения облегчают проведение работ. Они позволяют совершить кладку строительных элементов быстрее, в сравнении с кладкой обычного кирпича. Газосиликат соответствует нормам пожарной безопасности, так как не выделяет вредных веществ во время горения и быстро не загорается. 2 Лёгкости вследствие низкой плотности: сухой вес газоблока составляет 400-700 кг / м³, что составляет всего 28% глиняного кирпича и 20% бетонного блока, что снижает вес здания. 3 Низкой теплопроводности; Теплопроводность газобетона составляет 0,12-0,16 Вт / (м.к.), что составляет всего 13% от бетона, 28,6% от глиняного монолитного кирпича и бетонной пористой кирпичной кладки. 4 Повышенной огнеупорности, он способен удерживать горение до 7 часов и более; огнестойкость более 700 ℃, Огнестойкость газоблока (толщиной 200 мм) может до 8 часов 5 Дышащей способности за счёт повышенной воздухопроницаемости; 6 Стойкости к гниению и влаге; Внутри газоблока распределены несколько равномерных и закрытых отверстий диаметром 1-2 мм. При использовании специальной формулы непроницаемости, может предотвратить влагу и проникновение. Экспериментальные исследования показывают, что непроницаемость газоблока на 85% выше, чем у глиняной кирпичной стены. 7 Обеспечении правильного микроклимата в любой сезон. Области применения Экологичность состава сделали автоклавные блоки общедоступными как в массовом, так и в индивидуальном строительстве. Их применяют во многих сферах, а из-за хороших теплоизоляционных свойств такие блоки используют в строительстве школ, государственных учреждений и больниц. Крупные габариты блока позволяют быстро возводить здание, что очень удобно в проектировании многоэтажных построек. Их часто применяют при возведении стен помещения, а также в реставрации старых зданий. Газобетонные блоки часто применяют в строительстве дач, загородных домов, гаражей и пристроек к дому.     Расчет расхода и прихода на линию 50000куб в год Для справок: 1. Общая инвестиция газобетонного завода 2млн долларов. 2. Ниже указанны цены сырья в Китае 3. Налог Китая 17% - расчита No НаименованиеName   Процент %Ratio   Еди. Т. Unit.T.   Потребность, т/м3 Ton/m3 Годовая потребность, т/м3 Ton/year Цена/т Unit price, usd Себестоимость/м3 Cost/m3 Себестоимость годовая,usd Cost/year, usd 1 Sand Песок 65-70% Ton 0.45 22,500 5 2.25 112,500 2 Lime Известь 12-20% Ton 0.12 6,000 75 9 450,000 3 Cement Цемент 8-10% Ton 0.06 3,000 60 3.6 180,000 4 Gypsum Гипс 1-2% Ton 0.015 750 42 0.63 31,500 5 Lubrication oil Масло   Ton 0.0015 75 130 0.195 9,750 6 Aluminum Алюминиевая паста 0.7‰ Ton 0.0005 25 4500 2.25 112,500 7 water Вода   Ton 0.37 18,500 0.3 0.111 5,550 8 Salary Зарплата     400$/month     1.6 80,000 9 Coal Уголь (газ)   Ton 0.026 1,300 100 2.6 130,000 10 Power Электричество   KW 8 400,000 0.2 1.6 80,000 11 Tax Налог 17%         2.4 120,000 Итого  Total     26.236/m3 1,311,800USD   Annual  capacity Годовая произ-сть Market Price Цена газоблока Annual sales income Годовой приход Annual costs Годовой расход Gross profit of one year production Прибыль годовая Investment costs Инвестиция завода 50,000m3 65USD/m³ 32 50 000USD 1,311,800 1 938 200 2 000 000   Вывод: 1. Годовая прибыль примерно 1 938 200 долларов. 2. Общая инвестиция завода 2млн долларов - значит прибыль первого года - 1938 200 долларов - почти закрывается общая инвестиция 2млн долларов. 3. При увеличении производительности, прибыль еще больше Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона Характеристики автоклавного газобетона Характеристики неавтоклавного газобетона Искусственный синтезированный камень. Застывший раствор с порами естественным путем или с применением пара при нормальном атмосферном давлении. Структура готового блока одинакова по характеристикам и свойствам в любой точке. Свойства и характеристики отличаются в пределах одной партии. Полностью отсутствуют усадочные деформации. Необходимая прочность достигается на этапе производства и автоклавирования. Показатель усадки не превышает 0,4 мм/м. Показатель усадки в 10 раз больше — составляет до 5 мм/м. Нарезка на блоки осуществляется на специализированном оборудовании с помощью струн. В результате такой механической обработки получаются стеновой материал идеальной геометрической формы. Размеры регламентированы ГОСТ. Допустимые отклонения составляют по длине — до 3 мм, по ширине — до 2 мм, по толщине — до 1 мм. Укладка искусственного камня осуществляется на клеевой раствор, который создает более тонкий слой, по сравнению с цементно-песчаным вариантом. Клеевой состав придает строению монолитности, повышает теплоизоляционные свойства и исключает образование «мостиков холода». Минимальный показатель отклонений способствует экономии кладочного клеевого состава. Для изготовления блоков применяется разборная опалубка с ограниченными циклами использования. Допускаются значительные отклонения геометрических размеров — по толщине до 5 мм (ГОСТ 1989 года). Из-за большого разбега в геометрии: · увеличивается расход цементно-песчаного раствора — в 5-6 раз больше по сравнению с кладочным клеем; · увеличивается толщина растворного шва, что влечет удорожание кладочных работ; · вместе с блоками усадке подвергается толстый кладочный слой; · на швах создаются мостики холода; · выполняется трудоемкое выравнивание и отделка стен; · ухудшаются показатели кладки по прочности. Блоки толщиной всего 40 см и плотностью D400-D500 обладают необходимыми требованиями по теплозащите и прочности. Для обеспечения необходимой теплоизоляции без использования утеплителя толщина камня должна составлять около 65-70 см. Плотность ячеистого бетона минимум D700. Морозостойкость, (циклы) — F20 Показатель морозостойкости — F15 –F35 Период эксплуатации — 150-200 лет. Эксплуатационный период — 50 лет. Прочность по ГОСТ — B2,5-B5 Прочность по ГОСТ — B1,5-B2,5 Высокие показатели экологичности. Экологически чистый материал.    
详情

Линия по производству ячеистого газобетона оборудование для производства газобетона автоклавного тверждения - 108207

请确认有无现存
1000000.0 USD/事物 1000000.0 USD

最小订购: 1 个/件/只

供应可能性: 3 个/件/只/一个月

Linyi Rockray Machinery Co.,Ltd
未经验证的供应商
Linyi, Китай
发货信息

使用 Qoovee Logistics 计算并完成您到世界任何地方的货物运输。

保证 - 保证 - 货物将按时发送. 并且交易受到保护。 计算来自 Qoovee 的运费

同类产品

供应商:
"Узлегпром"
写信给我们,我们在线!