{name} | Оптовая торговля на Qoovee

Машина предназначена для полуавтоматической нарезки евроблока и блоков сыра больших размеров на бруски заданного размера. Конструкция сырорезки Нарезка сыра осуществляется при помощи ножевой матрицы. Количество нарезаемых брусков индивидуально, определяется техническим заданием. Подающий и принимающий конвейеры обеспечивают легкость перемещения сырного бруса. Имеют съемные ролики для удобства мойки. Управление рабочими циклами осуществляется с пульта управления. Дверца и защитная стенка обеспечивают безопасную работу машины, исключая возможность контактов (в том числе и случайных) с частями машины, которые могут быть опасны для оператора.  Рабочий процесс нарезки блока сыра Станция загрузки и нарезки сыра Оператор устанавливает сырный брус на подающий рольганг и продвигает по роликам до упора в ограничитель. Запускает нарезку сыра на два бруска с помощью кнопки на пульте управления. Станция центрирования и нарезки сыра С помощью пульта управления оператор центрирует брус, а затем запускает нарезку сыра на бруски. Сыр подается на выходящий рольгант.Повторить цикл снова. Для работы с сырорезкой необходим один оператор. Построение линии нарезки Машина нарезки евроблоков встраивается в линию с машиной нарезки сыра на порции фиксированного веса.  

Рабочий процесс Установить сырный брус на подающий рольганг сырорезки и продвинуть по роликам до упора в ограничитель. Нажать и удерживать пневмокнопку 1. При нажатой кнопки, пневмоцилиндр втягивается и толкатель перемещает сырный брус через матрицу, деля его на сегменты. Отпустить все кнопки.Толкатели автоматически возвращаются в исходные положения. Извлечь нарезанный сыр. Повторить цикл.  

Описание Формовочный аппарат для сыра предназначен для приемки сырной массы, формования ее в пласт, удаления сыворотки и разрезки сырного пласта на бруски. Формовочный аппарат подходит для производства сыров швейцарской группы и голландской группы. Формовочный аппарат для сыра способен обеспечивать необходимое давление на пласт при производстве этих сыров Конструкция формовочного аппарата для сыра Сварная емкость из нержавеющей стали, установленную на раму. В передней торцевой части ванны имеется окно для выхода продукта, закрываемое стенкой-ножом поперечной резки. Сзади рабочее пространсто формовочного аппарата ограничивается задней передвижной стенкой. На направляющих установлены филтрплиты для удерживания сырного зерна в процессе налива и формования. Узлы нарезки сырного пласта Нож поперечной резки. Стенка-нож поперечной резки закрывает переднюю торцевую часть ванны при заполнении ее смесью сырного зерна с сывороткой. Снизу стенка-нож имеет режущую кромку, которая разрезает пласт в поперечном направлении. Подъем и опускание стенки-ножа производится с помощью пневмоприводов, расположенных в передней части ванны. Нож продольной резки представляет собой гребенку из лезвий расположенных на заданном друг от друга расстоянии. Узлы прессования Узлы прессования пласта представляют собой мостовые конструкции, расположенные над ванной. На каждый из мостов установлен пневмоцилиндр. На штоках пневмоцилиндрах находятся прижимные плиты, посредством которых давление от пневмоцилиндров равномерно распределяется по плоскости пласта продукта. Для освобождения рабочего пространства два узла являются откидными. Два узла откатываются за пределы формования. Управление  Формовочный аппарат работает полностью на пневматике и не требует подключения электричества.  

Описание Необходимая длина и высота пласта В формовочном аппарате предусмотрена регулировка длины пласта сырного зерна за счет смещения подвижной задней стенки при настройке аппарата. Это позволяет получать сырные бруски требуемой высоты при уменьшении количества сырной массы. Также предусмотрена автоматическая остановка выдвижения пласта с помощью пневматического конечного выключателя и получения брусков требуемой длины при их поперечной резке стенкой-ножом. Минимальные потери сырного зерна Потери сырного зерна сведены к минимуму за счет уменьшения зазоров между подвижными частями и стенками ванны, через которые происходят утечки. Точность давления Оборудование обеспечивает требуемое давление прессования за счет применения пневмоцилиндров большего диаметра. Давление плавно регулируется с помощью фильтр-регуляторов и легко контролируется по манометру. Минимальный ручной труд Для обслуживания аппарата нужен только один оператор, который настраивает аппарат, управляет им и контролирует его работу. Ручной труд сведен к минимуму. Оптимизированная рабочая зона Траверсы двух видов позволяют максимально освободить рабочую зону аппарата при заливке сырья и санитарной обработке. Прижимы, прессующие пласт, закреплены на штоках пневмоцилиндров и не требуют их ручной установки. Пульт управления может поворачиваться и устанавливаться в удобное для оператора положение. Повышенная безопасность Повышена безопасность эксплуатации аппаратов за счет исключения применения электроэнергии и использования специальных приспособлений для выгрузки сырных брусков.  

Рабочий процесс: В пространство ограниченное фильтрплитами, боковыми стенками ванны, ограничительной плитой и стенкой-ножом, которые определяют геометрические размеры пласта вырабатываемого сыра, подается зерно с сывороткой. Сырная масса разравнивается и прессуется. Сыворотка, выделяющаяся при прессовании собирается в задней части ванны и отводится через патрубок. По окончании необходимого времени прессования поднимаются прижимы и нож. Фильтрплиты с пластом продукта при помощи штока выдвигаются из аппарата. При этом пласт проходит ножи продольной резки и разрезается на полосы заданной ширины. При выдвижении продукта на необходимую длину подача останавливается и стенка-нож, опускаясь, разрезает пласт в поперечном направлении. Полученные бруски убираются, стенка нож поднимается, и цикл повторяется до тех пор, пока пласт имеется в аппарате. Выходящие из аппарата фильтрплиты вручную снимаются и укладываются в бак мойки. 4 причины купить формовочный аппарат для сыра: ♦ Прочная конструкция позволяет выдерживать необходимое давление и получать пласт заданной слепой структуры. ♦ Удобство использования обеспечивается откатными прессующими плитами и поворотным пультом управления, позволяющим расположиться в удобном оператору месте. ♦ Компактность аппарата обеспечивает экономию места и трудовых ресурсов. Работа аппарата обеспечивается одним оператором. ♦ Регулируемая высота пласта. Возможность работы на аппарате при его заполнении от 50% объема.  

Описание Сырорезка предназначена для нарезки круглого или брускового сыра на равные порции. РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС РЕЗКИ СЫРА Оператор помещает сыр на пластину под режущую матрицу. Он нажимает одновременно две кнопки и верхний модуль опускается на сыр, разрезая сыр на количество порций. Оператор убирает куски сыра и нажимает кнопки для возврата модуля ножей в исходное положение. Сырорезка готова к следующему циклу. Матрицы сырорезки приводятся в движение пневмоцилиндрами. Купить сырорезку можно как с одной, так и с несколькими легкосъемными матрицами. Машина может быть оборудована различными модулями для нарезки сыра различных форм (круглого, прямоугольного, квадратного). Для нарезки круглого сыра на сырорезке может быть установлен модуль вырезки центра.  

Зарядные устройства для сливок от Cream Deluxe — необходимая вещь для каждого респектабельного предприятия общественного питания. Лучший продукт для быстрого и эффективного взбивания сливок. Правила и условия безопасности и неправильного использования: ТОЛЬКО для лиц старше 18 лет: зарядные устройства для крема не продаются лицам младше 18 лет. По сравнению с традиционными зарядными устройствами для сливок, это новое зарядное устройство для сливок большего размера позволяет пользователю иметь в своем распоряжении большее количество закиси азота. ✔ Содержимое такое же, как у 84 «обычных» зарядных устройств для сливок. ✔ Насадка для сброса давления включена в каждый цилиндр в каждом заказе. ✔ Незаметная упаковка. ✔ Полностью одноразовая упаковка — депозит. ✔ Отслеживание и отслеживание каждого заказа. ✔ Поддержка клиентов на французском и английском языках.

Зарядные устройства для сливок от Cream Deluxe — необходимая вещь для каждого респектабельного предприятия общественного питания. Лучший продукт для быстрого и эффективного взбивания сливок. Правила и условия безопасности и неправильного использования: ТОЛЬКО для лиц старше 18 лет: зарядные устройства для крема не продаются лицам младше 18 лет. По сравнению с традиционными зарядными устройствами для сливок, это новое зарядное устройство для сливок большего размера позволяет пользователю иметь в своем распоряжении большее количество закиси азота. ✔ Содержимое такое же, как у 84 «обычных» зарядных устройств для сливок. ✔ Насадка для сброса давления включена в каждый цилиндр в каждом заказе. ✔ Незаметная упаковка. ✔ Полностью одноразовая упаковка — депозит. ✔ Отслеживание и отслеживание каждого заказа. ✔ Поддержка клиентов на французском и английском языках.

Зарядные устройства для сливок от Cream Deluxe — необходимая вещь для каждого респектабельного предприятия общественного питания. Лучший продукт для быстрого и эффективного взбивания сливок. Правила и условия безопасности и неправильного использования: ТОЛЬКО для лиц старше 18 лет: зарядные устройства для крема не продаются лицам младше 18 лет. По сравнению с традиционными зарядными устройствами для сливок, это новое зарядное устройство для сливок большего размера позволяет пользователю иметь в своем распоряжении большее количество закиси азота. ✔ Содержимое такое же, как у 84 «обычных» зарядных устройств для сливок. ✔ Насадка для сброса давления включена в каждый цилиндр в каждом заказе. ✔ Незаметная упаковка. ✔ Полностью одноразовая упаковка — депозит. ✔ Отслеживание и отслеживание каждого заказа. ✔ Поддержка клиентов на французском и английском языках.

КондитерХаус -производитель кондитерского оборудования. Производим и поставляем следующий перечень продукции: - Кондитерские линии - Кондитерские печи - Формующие машины - Глазировочные машины - Охлаждающие туннели - Конвейеры и транспортеры - Кондитерское оборудование б/у Осуществляем все виды проектных работ, комплектацию предприятий основным, вспомогательным и упаковочным оборудованием, монтаж и наладку оборудования, поставку запчастей, внедрение новых технологий производства, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание.

Термоемкость для растопки маргарина и т.п., интенсивного перемешивания и поддержания заданной температуры. Материал нержавеющая сталь. Объём 100 л.   

• Линия предназначена для автоматизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.• Глазировочная машина позволяет наносить глазурь различной толщины покрытия.• Глазировочная машина оснащена дежой для глазури емкостью 60 кг с мешалкой для перемешивания глазури (обогрев дежи водяная рубашка с помощью Электра тэнов), диффузором глазури с регулировкой толщины слоя глазури.• Технология глазирования обеспечивает равномерный слой глазури, глянцевый вид, а так же длительный срок хранения.• Нанесение равномерного слоя глазури производиться с помощью лопастного нерж. насоса и обдува, создающего оптимальный поток воздуха.• За снятия лишней глазури снизу и сглаживания отвечает хвостовой валик. (для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции).• При глазировании изделие покрывается глазурью полностью (верх и низ) или частично (только верх или только низ).• При декорировании на верх изделия наносится рисунок, а низ глазируется полностью, либо только наносится рисунок на верх изделия.• Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры с помощью программного обеспечения.• Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод.• Глазировочная линия может комплектоваться; баком для плавки шоколадной глазури и декоратором.• Глазировочный транспортер - съемный, что обеспечивает 100% доступ к ванне для быстрой смены глазури. Транспортерной оснащен лентой-сеткой из нерж. стали шириной 425 см, встряхивателем ленты-сетки.• Производительность линии при загрузке предварительно растопленной глазурью может достигать 250 кг готовой продукции в час.• Все компоненты машины (обогрев дежи роспуска, мешалка глазури, подача глазури из диффузора, обдув изделий, транспортерная лента-сетка) легко управляются с панели управления.• Все детали машины изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304 и пищевого пластика.

Аппарат для облегчения и экономии вашего времени! И экономии ваших денег!

Имея 615 г чистого пищевого закиси азота в каждом баллоне, Smartwhip позволяет быстро заряжать один сифон за другим.

Гималайская соль — это каменная соль (галит), добываемая в районе Пенджаб в фруктовом спорте. Соль, которая часто имеет розовый оттенок из-за микроэлементов, в основном используется в качестве пищевых добавок для замены рафинированной поваренной соли, но также используется для приготовления пищи и содержит блюд, декоративных ламп и спа-процедур. Продукт часто рекламируется безосновными уплотнениями или том, что он полезен для здоровья. Анализ состава образцов соли Хевра показал, что они обнаруживаются от 96% до 99% хлорида натрия с высоким содержанием микроэлементов, таких как кальций, железо, цинк, хром, магний и сульфат, все на защищенных местах ниже 1%. Фирменное наименование NEXTGRADE. Материал Органический, тип материала Гималайская пищевая соль. Региональная особенность Европа. Название продукта Пищевая соль. Цвет: Натуральный цвет. Размер: Нестандартный размер MOQ 1000 кг. Ключевое слово гималайская пищевая соль. Качество Высококачественный образец. Образец Доступный OEM/ODM, тепло приветствуется ОПЛАТА 20%, Аванс 80% на BL SIZE КАРТИНКИ.

Мы являемся поставщиками зарядных устройств для сливок, дозаторов для взбитых сливок и аксессуаров. Основные продукты: Зарядные устройства для сливок N2O Зарядные устройства для газированных напитков CO2 Зарядные устройства для соды N2 Диспенсеры для взбитых сливок Сифоны для газированных напитков Бренды 1. Зарядные устройства для сливок Cream Deluxe 2. Зарядные устройства для сливок Smartwhip 3. Дешевые зарядные устройства для сливок от LISS 4. Зарядные устройства для сливок MOSA 5. Зарядные устройства для сливок iSi 6. Зарядные устройства для сливок Hendi 7. Насадки QuickWhip Cream 8. Насадки Kayser Cream 9. Насадки SupremeWhip Cream 10. Насадки BestWhip Cream.

Заправки для сливок от Cream Deluxe должны быть у каждого респектабельного ресторана. Лучший продукт для быстрого и эффективного взбивания сливок. По сравнению с традиционными зарядными устройствами для сливок, это новое более крупное зарядное устройство для сливок позволяет пользователю иметь в своем распоряжении большее количество закиси азота. ✔ То же содержимое, что и у 84 «обычных» зарядных устройств для сливок. ✔ Форсунка для сброса давления входит в комплект каждого баллона в каждом заказе Форсунка для сброса давления С каждым баллоном поставляется насадка для сброса давления. Используйте эту насадку, чтобы избавиться от оставшегося газа, чтобы безопасно утилизировать баллон. Легко утилизируйте бак на железной свалке рядом с вами.

Заправки для сливок от Cream Deluxe должны быть у каждого респектабельного ресторана. Лучший продукт для быстрого и эффективного взбивания сливок. По сравнению с традиционными зарядными устройствами для сливок, это новое более крупное зарядное устройство для сливок позволяет пользователю иметь в своем распоряжении большее количество закиси азота. ✔ То же содержимое, что и у 84 «обычных» зарядных устройств для сливок. ✔ Форсунка для сброса давления входит в комплект каждого баллона в каждом заказе Форсунка для сброса давления С каждым баллоном поставляется насадка для сброса давления. Используйте эту насадку, чтобы избавиться от оставшегося газа, чтобы безопасно утилизировать баллон. Легко утилизируйте бак на железной свалке рядом с вами.

Где используется МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ? Детали, которые обеспечивают уплотнение между двумя частями машины, одна из которых подвижная, а другая неподвижная, называются уплотнениями. Обычно он используется в таких местах, как насосы, краны, подшипники валов. Где используются РОТАЦИОННЫЕ ГОЛОВКИ? Он используется для передачи жидкостей, таких как горячая вода, горячее масло, пар и т. Д., К фиксированной оси над вращающимся барабаном.

Стол нанесения глазури позволяет обеспечивать равномерное нанесение глазури на пончики, эклеры и  другие изделия высотой не более 5 см. Глазурь выгружается в ванну, после чего происходит нагрев глазури. Нанесение глазури происходит путем погружения изделий в нагретую глазурь.    Подходит для использования решеток и противней для выпечки. Стенд на колесах, что позволяет легко перемещать ванну. Ванны для нагрева легко меняются, что позволяет использовать различные глазури. Производительность: 1440 пончиков в час Вместимость: 24 пончика на решетке Погружного типа . Напольная Регулировка температуры на цифровой панели Подходит для решеток решетки для нанесения глазури 43 х 63 см решетки для нанесения глазури 40 х 60 см вместимость емкости для глазури: 26 литров (22,7 кг) Подключение: 220 В, 1 кВт

Производим емкости из стали AISI 304 для виноделия различного обьема. Резервуары из нержавейки могут быть горизонтального либо вертикального исполнения, на опорах либо без опор, с перемешивающими устройствами Доставка в Грузию Посетите нашу страничку

Производим емкости из нержавеющей стали для пищевой промышленности. Резервуары производятся из различных марок стали обьемом от 100 литров и более, под заказ Доставка в Грузию Посетите нашу страничку

Изготовление емкостей, резервуаров, баков, танков, силосов и другого оборудования до 150 м3 из металла. Доставка.

1. Длина нижней горизонтальной части 1000 мм, наклонная часть 5950мм, верхняя горизонтальная часть 500мм. 2. Ширина ленты общая 165 мм, расстояние между гофробортами 65 мм 3. Высота от пола до рабочей поверхности начальная 200мм, конечная 2805мм 4. Угол наклона не более 26 градусов 5. Поддерживающий верхнюю ветвь металлический лист толщиной 2мм. 6. Лента ПВХ Paris толщиной 2,4мм, пищевая общая ширина 165мм, отступ по краям по 20мм, гофроборт высотой 40мм, перегородки высотой 40мм, шагом 150мм, длиной 65мм. 7. Барабан диаметром 120мм 8. Мотор-редуктор NMRV040-90об-22Нм-0,25кВт/900-380В-IP54. 9. Скорость номинальная 0,578м/сек. 10. Привод – ременная передача. 11. Бункер объемом 200-300литров из нержавейки. Высота бункера от пола 1000мм 12. Стоимость конвейера рассчитана исходя из нагрузки 0,5 кг/пог.м 13. Реверса нет 14. Кнопка пуск-стоп. 15. Регулировка скорости частотным преобразователем 16. Стационарный 17. Все металлические части конструкции изготовлены из черной окрашенной стали (кроме бункера). 18. Конвейер поставляется в разборном виде: опоры отдельно от несущей части. 19. Вибратор MVSI 3/1000-S02

Термостат погружной APACH ASV2 (130х260х380 мм, 2 кВт, 220В)Технические характеристикиПроизводитель:APACHОбъем, л:50Масса без упаковки, кг:4.5Входное напряжение, В:220Масса в упаковке, кг:6Габариты (ДхШхВ), мм:130х260х380Номинальная мощность, кВт:2Термостат погружной APACH ASV2 (130х260х380 мм, 2 кВт, 220В) Рабочая температура: от 20 до 100 °С. Максимальная рабочая глубина: 165 мм. Оптимальный рабочий объем: 50 л. Особенности: возможность программирования и сохранения 5 программ; автоматическая защита от прегрузки и перегрева; автоматически отключается при «холостом» использовании; зажим для закрепления на емкости; контроль рабочей температуры на дисплее. Корпус из нержавеющей стали.

Мармит газовый Ф1ЖТЛМГ арт. 13023 (805х920х1040 мм, 1 горелка, 6л, 3.0 кВт, 6 емк.)Технические характеристикиПроизводитель:ГРИЛЬ-МАСТЕРСтрана:РОССИЯОбъем, л:6Масса без упаковки, кг:86Артикул:13023Входное напряжение, В:220Масса в упаковке, кг:116Габариты (ДхШхВ), мм:805х920х1040Габариты в упаковке (ДхШхВ), мм:950х1050х1200Номинальная мощность, кВт:3Код товара:н0000093882Мармит газовый Ф1ЖТЛМГ арт. 13023 (805х920х1040 мм, 1 горелка, 6л, 3.0 кВт, 6 емк.) Температурный режим +70...+85 Мармит изготовлен полностью из нержавеющей стали. Электророзжиг. Газконтроль. Подключение ½”. Расход газа: природного - 0,36м3/час, сжиженного - 0,2 кг/час. Наибольшая вместимость гастроемкостей GN1/3, GN1/1 (шт/литров): 2х6.5/2х26. В комплекте 4 гастроемкости: 2хGN1/3, 2хGN1/1.

Аппарат вакуумной упаковки ELECTROLUX EVP31A / 600114 (390x640x330, 10м3/час, 0,7кВт, 220В)Технические характеристикиПроизводитель:ELECTROLUXСтрана:ФранцияМасса без упаковки, кг:46Артикул:EVP31A / 600114Входное напряжение, В:220Габариты (ДхШхВ), мм:390x640x330Номинальная мощность, кВт:0.7Объем в упаковке, м3:0.2Аппарат вакуумной упаковки ELECTROLUX EVP31A / 600114 (390x640x330, 10м3/час, 0,7кВт, 220В) Тип установки: настольный. В комплекте полиэтиленовый блок для адаптации объема рабочей камеры упаковщика под объем упаковываемого продукта: 1шт. Производительность 10 куб.м/час.

Аппарат вакуумной упаковки ELECTROLUX EVP31G/600116 (390x640x330, 10м3/час, инертн.газ,0,7кВт, 220В)Технические характеристикиПроизводитель:ELECTROLUXСтрана:ФранцияМасса без упаковки, кг:46Артикул:EVP31G / 600116Входное напряжение, В:220Габариты (ДхШхВ), мм:390x640x330Номинальная мощность, кВт:0.7Объем в упаковке, м3:0.2Аппарат вакуумной упаковки ELECTROLUX EVP31G/600116 (390x640x330, 10м3/час, инертн.газ,0,7кВт, 220В) Тип установки: настольный. Используется инертный газ. В комплекте полиэтиленовый блок для адаптации объема рабочей камеры упаковщика под объем упаковываемого продукта: 1шт. Производительность 10 куб.м/час.

Вибросито для разделения на фракции пищевых специй.КБ Интел занимается индивидуальной разработкой вибрационного оборудования нестандартных типоразмеров. Вы можете заполнить опросный лист для разработки технико-коммерческого предложения на вибросито под Вашу конкретную технологическую задачу или прислать нам образец вашего материала для тестового просеивания на нашем оборудовании. Специалисты компании подберут для Вас оптимальный вариант, исходя из свойств описанного/полученного материала. (Опросный лист во вложении прилагается)Изготовление и поставка просеивающего оборудования занимает 2 месяца. При этом бригада специалистов обеспечивает монтаж, пуско-наладку оборудования и обучение персонала. Также предоставляется гарантия 1 год с момента ввода в эксплуатацию.Ремонт и модернизация осуществляется согласно договора спецификации о предоставлении услуг по ремонту оборудования.Цены для каждого изделия рассчитываются индивидуально, исходя из диаметра просеивающей поверхности, количества моторов, марки н/ж стали, количество дек, стандартное или высокочастотное, наличие и конструкционное исполнение ситовых сборок и других необходимых комплектующих.