{name} | Оптовая торговля на Qoovee

3D принтер Chocolate Fiesta One позволяет изготавливать изделия из шоколадной глазури и шоколада.Высокая скорость, большая рабочая область - с Chocolate Fiesta One вы легко превратите Вашу идею в уникальную шоколадку.Скорость печати: до 100 мм/секСопла: 0.6, 0.8, 1 ммРабочая область печати: 200 х 200 х 150 ммПодключение к компьютеру: USB / WiFiТип печати: 2D, 2.5D, 3DТип печати (количество цветов): одноцветная3D принтеры разрабатываются и собираются в Санкт - Петербурге, Россия. Все устройства сертифицированы на территории ЕАЭС.Гарантия от производителя - 1 год.

3D принтер Chocolate Fiesta Double позволяет изготавливать изделия из шоколадной глазури и шоколада.В версии Double установлен дополнительный экструдер - он позволяет печатать двумя цветами шоколада одновременно!Скорость печати: до 50 мм/секСопла: 0.6, 0.8, 1 ммРабочая область печати: 180 х 200 х 100 ммПодключение к компьютеру: USB / WiFiТип печати: 2D, 2.5D, 3DТип печати (количество цветов): одноцветная, двухцветная3D принтеры разрабатываются и собираются в Санкт - Петербурге, Россия. Все устройства сертифицированы на территории ЕАЭС.Гарантия от производителя - 1 год.

Описание Машина нарезки сыра на порции фиксированного веса Предназначена для нарезки сыра на порции фиксированного веса с возможностью последующей подачи на упаковку. В машине установлено три программы нарезки: нарезка на порции фиксированного веса нарезка на заданное количество порций нарезка на средний вес опционально - возможность нарезки по толщине порций Рабочий процесс резки сыра: Если выбрана программа нарезки на заданное количество порций, машина нарежет брусок сыра на то количество порций, которое указали в программе. Оператор укладывает брусок сыра на конвейер машины, нажимает кнопку ПУСК и машина делает нарезку. Порции сыра отрезаются и падают на конвейер одна за другой. Если выбрана программа нарезки сыра на порции фиксированного веса, все нарезанные порции будут укладываться в диапазон веса ГОСТа. Оператор взвешивает брусок сыра, укладывает его на конвейер и запускает рабочий процесс. Машина нарезает брусок сыра. Порции одна за другой укладываются на конвейер. При выборе программы "средний вес" машина нарежет порции сыра с погрешностью +/-5-7% от заданного веса. Почему стоит купить машину нарезки сыра: Начинающим производителям - нарезчикам сыра машина Ника Нео позволяет 1. Повысить прибыль. Маржинальность порции – позволяет получить производителю больше прибыли чем от реализации сырных головок в среднем на 30 %. 2. Увеличить продажи. Войти в торговые сети с нарезанным сыром проще! Вся работа торговой сети: выложить товар производителя на полку и при покупке отсканировать штрих-код. 3. Познакомить со своим брендом или повысить узнаваемость. Сыр в брендированной красочной  упаковке привлекает больше внимания конечных покупателей, чем кусочки сыра, нарезанные и упакованные в сети в обычную прозрачную пленку (они обезличены и в одинаковой упаковке, производитель указан мелким шрифтом).  4. Расширение рынка сбыта. Нарезка сыра на фиксированный вес и его порционная упаковка поможет увеличить срок годности продукта и расширить географию поставок и поставлять продукт в удаленные от производителя регионы. 5. Возможность нарезки сыров других производителей. Вы можете продавать услуги по нарезке сыра другим производителям. Это позволит сократить срок окупаемости оборудования и обеспечит дополнительный доход. Крупным нарезчикам и сыроделам машина Ника НЕО позволяет исключить простои нарезки сыра и дефицит продукта в период планового ремонта основной машины или ее внеплановой остановки. Подумайте, сколько стоит один день простоя автоматической линии нарезки сыра? Компания APS Group производит оборудование для нарезки сыра: машины для нарезки круглого сыра на фиксированный вес; машины для нарезки брускового сыра на фиксированный вес; матричные сырорезки; машины для нарезки сыра на диски. Позвоните или напишите нам, и наши менеджеры расскажут подробную информацию.   

Описание Машина нарезки сыра на порции фиксированного веса модель NIKA предназначена для нарезки брускового сыра длинной до 50 см. Три программы нарезки Машина для нарезки брускового сыра NIKA поддерживает три программы нарезки: 1) Количество порций 2) Порции сыра фиксированного веса с куском-остатком 3) Порции фиксированного веса без остатка (средний вес) Рабочий процесс Сырорезка NIKA - полуавтоматическая сырорезка на порции фиксированного веса. Работать с машиной просто. Оператор взвешивает брус на весах и задает на сенсорном экране машины программу нарезки. Затем загружает брус на входной конвейер. Брус проталкивается конвейерной лентой к гильотине для нарезки порций. Нарезанные порции выходят из машины нарезки сыра на конвейерной ленте все одновременно. Далее оператор перемещает нарезанный брус на приемный стол и подает порции сыра на упаковку. Вес порций находится в рамках весов, рекомендованных ГОСТом 8.579-2019 Все части машины спроектированы из нержавеющей стали и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. Машина проста в обслуживании. Подходит для производств, запускающих направление нарезки и упаковки сыра до 3 тонн сыра в смену.  

Плавитель - измельчитель - незаменимый помощник при производстве различных продуктов. Можно производить: ♦Плавленый сыр  ♦Сливочный сыр ♦Колбасный сыр ♦Салатные заправки ♦Джемы ♦Кондитерские наполнители ♦Хумус ♦Пралине ♦Кремовые десерты ♦Сгущённое молоко, ♦Хумус и многое другое.  

Плавитель - измельчитель - незаменимый помощник при производстве различных продуктов. Можно производить: ♦Плавленый сыр  ♦Сливочный сыр ♦Колбасный сыр ♦Салатные заправки ♦Джемы ♦Кондитерские наполнители ♦Хумус ♦Пралине ♦Кремовые десерты ♦Сгущённое молоко, ♦Хумус и многое другое.  

Плавитель - измельчитель - незаменимый помощник при производстве различных продуктов. Можно производить: ♦Плавленый сыр  ♦Сливочный сыр ♦Колбасный сыр ♦Салатные заправки ♦Джемы ♦Кондитерские наполнители ♦Хумус ♦Пралине ♦Кремовые десерты ♦Сгущённое молоко, ♦Хумус и многое другое.  

Описание Плавитель сырной массы применяется при производстве моцареллы, сулугуни, пицца-сыра, качоковалло, сыра-косички и других вытяжных сыров. Рабочий процесс Машина может работать с сырным зерном, свежим пластом или замороженной кальяттой. Объем возвратного сырья может достигать 20%. Пласт сыра или сырное зерно и прочие необходимые ингредиенты Загружаются в плавитель через загрузочную воронку. Для обеспечения безопасности на загрузочной воронке установлена крышка. При ее подъеме в процессе работы плвитель останавливается. Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку и от впрыска пара в продукт. Сырная масса перемешивается двумя шнеками, предназначенными для работы с вязкими продуктами. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до необходимой температуры. Контроль и изменение параметров температуры и давления пара на панели управления. Вращение шнеков независимо друг от друга. Вращение может осуществляться в разных направлениях. Частота вращения регулируется. Особенности конструкции ► Биметаллический термометр для контроля температуры► Защитный кожух► Манометр для контроля давления пара► Система очистки пара► Система безопасности от открытия крышки► Вращение валов в двух направлениях► Пневматическое открытие выпускного клапана продукта► Система охлаждения валов  

Описание Плавитель KEM-100 предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве сыров типа моцарелла. Рабочий процесс Предварительно нарезанный на небольшие куски или прокрученный через измельчитель сыр и прочие необходимые ингредиенты через загрузочную воронку помещаются в корпус плавителя. Загрузочное отверстие закрывается крышкой. Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку и от перемешивания сырной массы внутри корпуса мешалкой. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до необходимой температуры. После окончания процесса приготовления смеси, поворачивается ручка затвора и готовый продукт сливается через слив в приемную тару заказчика.  

Описание Плавитель сырной массы предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве вытяжных сыров группы Паста Филата. Рабочий процесс Предварительно измельченный пласт сыра или сырное зерно и прочие необходимые ингредиенты через загрузочную воронку помещаются в корпус плавителя. Загрузочное отверстие закрывается крышкой. Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку, от впрыска пара в продукт и от перемешивания сырной массы внутри корпуса мешалкой. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до определенной температуры. Визуальный контроль температуры продукта осуществляется с помощью биметаллического термометра, давление пара определяется манометром, которые находятся на панели управления. Шнеки могут вращаться в двух направлениях. Вращение шнеков независимо друг от друга. Особенности ► Биметаллический термометр для контроля температуры► Защитный кожух► Манометр для контроля давления пара► Система очистки пара► Система безопасности от открытия крышки► Вращение валов в двух направлениях  

Особенности Вертикальный сыроизготовитель закрытого типа Закрытая конструкция сыроизготовителя исключает бактериальное загрязнение извне и снижает затраты на нагрев продукта. Форма дна двойное "О" Режуще-вымешивающим инструмент - две отдельные лиры, вращающиеся внутри ванны. При вращении лир по часовой стрелке происходит разрезка сгустка и постановка зерна, против часовой стрелки – вымешивание. Устройство режуще-вымешивающего механизма обеспечивает минимальное механическое воздействие на сырное зерно, достигает нужного размера сырного зерна, уменьшает отход в виде сырной пыли в сыворотке и улучшает отход сыворотки. Частота вращения лир изменяется плавно за счет применения преобразователя частоты и составляет от 3 до 36 об/минуту. Равномерный нагрев продукта Устройство рубашки создает плавный нагрев продукта (по типу «паровой бани»), тем самым уменьшая вредное воздействие на сырное зерно. За счет плавности и равномерности нагрева продукта увеличивается выход готового продукта. Датчики контроля температуры обеспечивают поддержание температуры продукта в сыроизготовителе.  

Преимущества ► Сыроизготовитель закрытого типа исключает внешнее механические и бак загрязнения продукта. ► Сделан в форме двойной «O» - в составе две отдельные лиры обеспечивают улучшенный процесс вымешивания продукта. ► Специальная конструкция ножей лир обеспечивает бережную и более качественную нарезку сырного сгустка. ► Два патрубка слива в конусных днищах обеспечивают качественный и быстрый слив продукта. ► Секретное устройство J для исключения заторов сырного зерна при сливе. ► Возможность подключения к СИП. ► Равномерный паровой нагрев продукта со стороны дна и боковых стенок. ► Полностью автоматический пульт управления. Автоматический пульт управления Все параметры можно задать и проконтролировать на сенсорной панели управления. Включает управление контроллером, контроль максимального уровня продукта и минимального уровня воды в рубашке в сыроизготовителе, индикация и поддержание в автоматическом режиме температуры продукта, температуры воды в рубашке, включение/выключение подачи пара или тэнов, журнал ошибок, визуализацию на экране. В систему управления вносятся до 10 рецептов сыров. Архивация данных. Подключена удаленная техническая поддержка (при технической возможности со стороны заказчика).  

Корпус сыроизготовителя представляет собой прочную сварную конструкцию, изготовленную из нержавеющей стали. Внутренняя ванна заключена в кожух, покрытый сверху декоративным слоем из нержавеющей стали. В промежутке между внутренней ванной и кожухом находится паропровод. Слив конденсата из промежутка осуществляется через патрубок DN40, расположенный под днищем ванны. Днище внутренней ванны имеет коническую форму для полного слива продукта. Над корпусом размещен привод лир, включающий мотор-редуктор и редуктор, соединенные приводным валом. Мотор-редуктор и редуктор передают вращение лирам. Лиры, вращающиеся внутри ванны, являются режуще-вымешивающим инструментом. Поворот лир по часовой стрелке приводит к разрезке сгустка, а против часовой стрелки - к вымешиванию. Для спуска зерна в смесь с сывороткой предусмотрено запорно-спускное устройство на ванне. Рядом с сыроизготовителем устанавливается рамная площадка обслуживания, обеспечивающая доступ оператора к ванне и пульту управления. Управление процессом сыроизготовления осуществляется на сенсорной панели пульта управления, расположенной рядом с устройством на площадке обслуживания.  

Экспорт машин от 100 литров до 6000 литров из Турции.

Prática High-Speed Ovens — производитель оборудования для общественного питания, выпускающий безвентиляционные коммерческие высокоскоростные печи. Идеальные для предприятий быстрого обслуживания, скоростные печи Prática идеально подходят для приготовления и отделки свежих, охлажденных или замороженных продуктов.

Ротационная формовочная машина МЭФ ШР 3М.  Машина для формования заготовок из теста для сахарного печенья с отсадкой их на непрерывный под печи. Ширина конвейера 600 мм.

Автоматическая линия для производства кекса с начинкой WALNUT - это компактная и многофункциональная линия для производства кекса с жидкой, полу жидкой, термостойкой начинкой и сухой начинкой (мишки, зайки, белки, бегемотики, рыбки, собачки, крокодильчик, космонавтики. Данная линия состоит из дозирующей группы (два бункера с мешалкой и дозирующая поршневая группа). Выпекание происходит в медных формах. Формы автоматически открываются – для загрузки, переворачиваются – для равномерной выпечки и закрываются для дальнейшей выпечки. Одна форма выпекается от 5 до 12 сек. Производство от 700 до 6000 шт./час готового продукта!

Конвейер охлаждающий предназначен для автоматизации процесса охлаждения (глазированных кондитерских изделий) на предприятиях пищевой промышленности;• Новейшая разработка компании DITO group. Не большие габариты и большая хладопроизводительность дает возможность работать на более высокой скорости и производительность до 250 кг/час охложденного продукта.• Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотный преобразователь и панель управления Omron, панель позволяет регулировать скорость 0,1 единица.• Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно-конденсаторного блока;• Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха;• Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции.• Транспортер секционный охлаждающий 2-3-4-х зонный с терма камерой выполнен из нержавеющей стали ASI 304, длина каждой секции 2500 мм• Конвейер укомплектован приводной и натяжной станции, мотором-редуктором Motive . Транспортерная лента UNI синего или белого цвета.• Пульт управления имеет частотный преобразователь Omron. Кнопки ПУСК , СТОП и кнопка регулирования скорости. Установлены два цифровых контроллера EVK 203 , для холодильных установок с вентилируемыми испарителями с функцией оттайки. Датчик температуры PTC силикон.

Шнековый дозатор-наполнитель мод. Dos 40, предназначен для наполнения начинки в изделия, дозировки в формы и т.д.Машина полностью изготовлена из пищевого алюминия и нержавеющей стали.В данном дозаторе под бункером установлен шнек который толкает массу по шлангам к пистолету. На пистолете установлен пневма клапан открывания и закрывания дозирующего сопла.Благодаря многочисленным насадкам, которыми может быть оснащен дозатор, он находит широкое применение в кондитерском производстве - длянаполнения кондитерских изделий.Дозатор – дозирует при помощи пистолета.Использовать сырьё можно как мягкой так и более твердой консистенцией.а) сырная массаб) нарезанные кубиками кусочки овощей - таких как шпинат, лук, картофель, грибы.в) кондитерские наполнителиг) джемы с кусочками фруктовд) начинка пролине с сухофруктамиз) сливочное масло и спредж) кремовые начинкии) мед и нуга.Приемлемые цены! Наличие уточняйте , за частую имеется на складе!Компания DITOGROUP

Только сейчас скидка 40%!!! Представляем Вам Универсальную формовочную пельменную машину, специально предназначенную для работы в небольших цехах для производства большого ассортимента продукции: пельмени, вареники, равиоли и т. д. с различными начинками (мясная, овощная, творожная), в т. ч. замороженных. Данная машина имеет три функции: деления, формовка и наполнение в одном процессе. Вес продукта, производительность и соотношение теста/начинки регулируются. Конструкция машины абсолютно безопасна для продолжительной работы, с низким уровнем шума. Легко меняя пресс-форму и настройки размера продукта можно быстро получать большой ассортимент продукции.Производство Тайвань.Наличие на складе в Москве! Предоставляем возможность приезда к нам протестировать пельменную машину.Чтобы зафиксировать цену, запросите коммерческое предложение.

Аппарат для облегчения и экономии вашего времени! И экономии ваших денег!

Где используется МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ? Детали, которые обеспечивают уплотнение между двумя частями машины, одна из которых подвижная, а другая неподвижная, называются уплотнениями. Обычно он используется в таких местах, как насосы, краны, подшипники валов. Где используются РОТАЦИОННЫЕ ГОЛОВКИ? Он используется для передачи жидкостей, таких как горячая вода, горячее масло, пар и т. Д., К фиксированной оси над вращающимся барабаном.

Доставка и транспортировка не включены в стоимость.

“SA International” – Shanghai Asia International Electrical & Mechanical Co., LTD является частью SIBC Group, которая с 2017 года предоставляет услуги подбора оборудования и технологий в различных областях.  –  Строительство. – Дорожное строительство. – Металлургия. – Добыча полезных ископаемых. – Химическая промышленность. – Производственные линии различного назначения.  Нам доверяют клиенты в Европе, США, Канаде, Малайзии, Индии, Южной Корее, России, Таиланде. Компания “SA International”  имеет официальное представительство на территории Российской Федерации, в городе Краснодар для упрощения сотрудничества, документооборота и таможенного оформления нашим клиентам. Сотрудничая с нашей компанией, вы можете быть уверенны не только в качестве поставляемого оборудования, но и в послепродажном обслуживании.   Мы предоставляем:  - Технику и оборудование для строительной отрасли, такие как: Асфальтобетонные установки/заводы (АБЗ), бетонорастворные установки/заводы (БРУ/РБУ), самоходные бетоносмесители с функцией самозагрузки, бетонные насосы, линии по производству плитки и блоков и прочее.  - Оборудование для добычи полезных ископаемых: дробилки, грохота, экраны, конвейерные ленты, насосы и прочее.  - Аллигаторные ножницы и пресса для метала.  - Грузовая и колесная техника: погрузчики, экскаваторы, бульдозеры.  - Складское оборудование.  - ДЭС и электродвигатели.  - Химические реагенты и компоненты.  Так же, “SA International” является производителем конвейерных лент.  За годы работы с фабриками в Китае мы заработали репутацию надежных партнеров и экспертного центра по оценке качества среди наших клиентов. Наши менеджеры проведут полноценную оценку рынка, проконсультируют вас по всем возникающим вопросам, предоставят полную информацию в максимально сжатые сроки, а инженеры будут отслеживать весь процесс производства, для минимизации процента брака и проведут обучение вашего персонала.  Дополнительным преимуществом работы с нами будет то, что менеджеры “SA International” знают все логистические процессы, предлагают конкурентоспособные цены и кратчайшие сроки доставки.

Формы подходят для производства различных видом твердых и полутвердых сыров. Микроперфарированные пластиковые формы Диаметр формы от 90 до 360 мм. Вес по сыру: от 300 грамм до 10 кг. Крышка от формы устанавливается только прямо, это позволяет избежать перекосов при прессовании. Благодаря больше толщине стенок форма сохраняет свою форму: круг не перестроится в овал. Отсутствие швов обеспечивает прочность и долговечность использования формы. Срок службы  - до 20 лет при правильном уходе и эксплуатации.

Брусковые формы для твердого сыра: от 500 грамм до 15 килограмм. Квадратные формы для твердого сыра: от 1,5 до 10 килограмм. Срок службы – до 20 лет при правильном уходе и эксплуатации. Бесшовные микроперфорированные пластиковые формы для производства твердого сыра состоят из специального пищевого пластика, что придает им уникальные характеристики: эластичность, прочность и плотность. Точный угол микроперфорации позволяет избежать повреждения химической связи материала и последующей поломки форм. Готовый сыр будет выделяться своей четкой формой, ровными краями, замкнутой поверхностью. Формы для сыра можно сделать разных цветов. При больших объемах производства разные цвета помогают выделить разные партии сыров.

Мойка сырных форм обеспечит экономию воды и моющих средств в процессе работы. Обеспечивает чистоту форм в соответствии с САНПИН. Процесс мойки: формы последовательно проходят через каждую секцию туннеля, где омываются водой и моющими растворами, дезинфектантами. Оператор устанавливает формы, крышки или другую тару на входящий конвейер и на выходе получает чистое оборудование. Машина для мойки сырных форм состоит от 2 до 5 секций   Все элементы машины выполнены из нержавеющей стали и материалов разрешенных к применению в пищевой и молочной промышленности. Два режима мойки: ручной и автоматический. Машина может быть дооборудована дополнительными секциями или количество секций может быть сокращено.

Пневматический вертикальный пресс используется для прессования всех видов сыров. Подходит для работы с железными и пластиковыми формами, мультиформами и евроблоками. Вертикальный пресс поддерживает равномерное давление за счет использования фторопластовых втулок. Исключены перекосы при прессовании. Пресс запускается в работу по секциям. Дополнительная опция-установка индивидуального давления в каждой секции. Лоток для сбора сыворотки позволяет собрать и отвести сыворотку и исключить дополнительное бактериальное обсеменение. Пресс может быть как с ручным так и с автоматическим пультом управления. В автоматическом пульте управления два режима работы: -Ступенчатая программа прессования, в которой последовательно прописаны несколько режимов прессования один за другим -Ручной ввод значений давления и времени прессования оператором. Изготавливаем пресс индивидуально под потребности Вашего производства.

Сырорезка предназначена для нарезки брускового сыра длиной до 50 см. Машина имеет три программы нарезки: -Количество порций -Порции сыра фиксированного веса с куском-остатком -Нарезка на средний вес Сырорезка полуавтоматическая на порции фиксированного веса. Проста в работе и обслуживании. Все части машины спроектированы из нержавеющей стали и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. Подходит для производств, запускающих направление нарезки и упаковки сыра до 3 тонн сыра в смену. Технические характеристики: Производительность 30 порций в минуту Высота рабочей поверхности 1000 мм Габариты 2500*1500*1800 мм. Конструкция из нержавеющей стали AiSi 304 Воздух 6 бар Электрическое подключение 380 Вт Пневматические компоненты FESTO Элементы безопасности Sick/Telemecfnigue Сервомоторы Festo

Сырорезка предназначена для нарезки круглого сыра на порции фиксированного веса. Имеет три программы нарезки: -нарезка на заданное количество кусков, нарезка на порции фиксированного веса с последним куском-остатком; нарезка на средний вес. Машина для нарезки на фиксированный вес облегчает задачу выхода в крупные торговые сети. Сегменты сыра режутся в диапазонах, заданных ГОСТом.  Для нарезки используется лезвие из нержавеющей стали. Оборудование легко перенастроить  с одного размера сыра на другой. Сырорезка нарезки на фиксированный вес легко обслуживается оператором. Машина спроектирована в соответствии с мировыми стандартами безопасности. Технические характеристики: Сенсорный экран 5” Удаленное подключение к PLC для обслуживания. Оснащена электронными весами. Высота рабочей зоны 1000 мм. Габариты 1500*900*1900 мм. Смонтирована  на тележке для облегчения обслуживания.

Сыроизготовитель представляет собой двустенный цилиндрический сосуд, во избежание нагрева наружных поверхностей до опасной температуры, снаружи он имеет слой теплоизоляции, покрытый облицовкой. В комплект поставки входит съемная мерная линейка для определения объема заливаемого молока. Для обеспечения санитарно-гигиенических правил производства пищевых продуктов и снижения теплопотерь в окружающую среду сыроизготовитель имеет съемные крышки. Для контроля температуры продукта и теплоносителя в теплообменной рубашке, в задней части сыроизготовителя установлены датчики температуры. Внутренняя ванна имеет наклонное дно, для полного слива продукта при правильной установке. Управление осуществляется пультом, который располагается рядом с сыроизготовителем. Есть возможность подключения к СИП. Технические характеристики: Объем 1100 л Рабочий объем 1000 л Максимальная температура нагрева 72°С Диаметр сливного отверстия 100 мм Электроподключение 380 В+3ф+0 Частота 50 Гц      Габариты 2500*2200*2500 Изготовлен из нержавеющей стали AISI 321 и AISI 304.

Маринады - большой перечень консервированных в маринаде (смеси воды, уксуса и специй) различных овощей, таких как огурцы, помидоры, кабачки, патиссоны, сладкий и горький перец, чеснок, початки кукурузы, грибы, а также баклажаны. ООО БЕСТЕК-Инжиниринг предлагает к поставкам современные, высокопроизводительные линии производства консервированных овощей различных конструкций и модификаций по ценам производителя с полным пакетом сервисных услуг. Каждая технологическая линия индивидуально подбирается в зависимости от: технического задания, доступной площади, спецификации продуктов и необходимой производительности.

Машина для производства льда предназначена для изготовления маленьких кубиков льда, после подключения к воде и электричеству, она будет производить кубики льда внутри автоматически, вы можете вынуть ее и положить в напитки.

Fructose Machine предназначена для дозирования фруктозы, нажимая кнопки на панели, фиксированное количество фруктозы может быть выдано одинаково каждый раз, что упрощает контроль сладости для разных клиентов.

Дымогенератор "Smokehouse" для холодного копчения продуктов Характеристики: - Объём камеры тления 5литров. - Время копчения при полной загрузке 20 часов. Дымогенератор представляет собой: - Труба 115мм из нержавеющей стали(жаропрочная).- Ниппель переходной 20х25х1/2. - Ниппель переходной 20х25х3/4. - Муфта переходная ВР 20х25х1/2. - Контргайка резьбовая 1/2. - Ёмкость для конденсата. - Трубка 10мм ижектор. - Трубка охдаждающая 25мм. - Крышка/конденсатоотвод 115мм.  - Дно заглушка (Лист 1.5мм). - Адаптер на кран быстрого соед. 1/2-3/4.   Нагнетатель воздуха регулируемый:  - Короб распределительный 65х65х50мм. - Вентилятор турбинный 50х50х15 24в. - Преобразователь напряжения SX1308 2-28v/5-28v 2A. - Резистор переменный S16KN1-B 100K kOm. - Кабель для зарядки Микро usb. - Коннектор для шланга быстрос. 1/2-5/8. - Колпачёк заглушка на резистор.                   

Полностью автоматическая линия по производству комбинированных картофельных чипсов использует европейские и американские технологии, и нашей компании потребовалось много лет, чтобы самостоятельно разработать и исследовать эту линию. Оборудование использует картофельный порошок в качестве сырья путем смешивания, прессования, формования, жарки и ароматизации, и, наконец, вы можете производить высококачественные вкусные сложные картофельные чипсы. Shanghai HG Food Machinery Co., ltd - производители линий по производству картофельных чипсов