расходомер производства Siemens 7ME6310-3MF12-2JE1 в количестве 3 штуки. Год выпуска 2018. Ду80, Ру40. - 64458

Комбинезон с капюшоном DuPont™ Тайвек® 500 Эксперт.Материал: ТАЙВЕК полиэтилен – 100%, 41 г/м²Масса: менее 180 гр.Застежка: молнияКонструктивные особенности: капюшон из трех деталей обеспечивает оптимальное прилегание и свободу движений головы. Эластичные вырез капюшона, манжеты и низ брюк, вклеенная эластичная вставка на талии.Конструкция обеспечивает свободу движения.Удобный для захвата в перчатках , увеличенный язычок бегунка застежки-молнии.Материал Тайвек® изготовлен из волокон полиэтилена высокой плотности по технологии быстрого кручения и обеспечивает превосходное сочетание защитных свойств, долговечности и удобства. Тайвек® — это дышащий материал, проницаемый для воздуха и водяного пара, но отталкивающий брызги водных растворов и аэрозоли. Высокая степень барьерной защиты от мелкодисперсных частиц, вирусных и бактериальных агентов, волокон размером до 1 мкм, и при этом чрезвычайно низкое ворсоотделение самого материала. Антистатическая обработка. Без содержания силикона.Сферы применения: медицинская, фармацевтическая, химическая, нефтегазовая промышленность, ремонт оборудования, распыление лакокрасочных материалов, общая чистка и многие другие. Соответствует ТР ТС 019/2011Цвет: белый Размерный ряд: S, M, L, XL, XXL, XXXL

Высокоточный измеритель плотности твердого вещества Тестер чистоты золота Измеритель плотности 0,001-120 г Параметр: Модель: XF-120K Диапазон взвешивания: 0,001-120 г Точность плотности: 0,0001 г/см3 Время тестирования: около 5 с Тип теста: золото, платина, золото KT, серебро, палладий и т. д.

Цифровой плотномер Драгоценный металл Золото Автоматический детектор плотности твердых веществ Название: Цифровой плотномер Напряжение: 100–240 В Модель: XFCNMD-3005S Диапазон взвешивания: 0,005–300 г Читаемость плотности: 0,001 г/см3 Языковая система: поддержка английского языка Время измерения: 5 секунд Экран дисплея : 5-дюймовый промышленный сенсорный экран Тип измерения: любые неравномерные твердые вещества, частицы, плавающие тела Отображение результатов: плотность, объем, объемный процент, средняя плотность, минимальная плотность, максимальная плотность Принцип измерения: принцип Архимеда, метод плавучести Диапазон плотности: плотность > 1, < 1 можно протестировать. Платформа измерения плотности: интегрированное литье под давлением ABS, свободный выбор режима переворота (волшебная измерительная рамка, можно свободно снимать). Настройка параметров: настройка температуры воды, настройка компенсации плотности измерительного раствора, стандартная настройка плотности материала, стандартная настройка объема. Статистика данных: автоматическое сохранение 100 групп значений плотности и в зависимости от количества сохраненных групп автоматическое отображение среднего значения, максимального значения, минимального значения. Режим калибровки: автоматическая калибровка по одной точке, автоматическая калибровка по нескольким точкам. Интерфейс данных: RS- 232 стандартный интерфейс Раковина для воды: материал ПК, встроенная прозрачная раковина для литья под давлением. Размер раковины для воды: 15,3×10,7×8,0 см (Д×Ш×В). Размер внешней упаковки: 42,5×17,5×32,5 см (Д×Ш×В).

Детектор содержания золота чистоты золота Тестер значения K Измеритель плотности золота и серебра. Спецификация. Модель: CC-1200K Точность взвешивания: 0,005 г ~ 1200 г. Максимальный вес: 1200 г Доля точности: 0,001 г/см3Настройка функции: Компенсация раствора, температурная компенсация Время испытания: около 10 с Функция тестирования: чистота золота, K число или платина платина Pt два смешанных соотношения металлов. Опционально: плавильная печь принтера. Ветро - и пылезащитный чехол, Размер упаковки: 45*24*46 мм Вес: 7,5 кг Мощность: 110 В - 220 В (В\Гц)

Вихревой расходомер ME2400 работает по принципу вихревой дорожки Кармана, при котором завихрения создаются обтекаемым телом в трубе. Количество завихрений пропорционально объемному расходу в трубе. Вихревой расходомер широко используется для измерения газов, пара и жидкостей. Он идеально подходит для измерения насыщенного и перегретого пара на крупных предприятиях с целью повышения эффективности производства пара.

Расходомер РСЖ-50 установлен в гидроотсеке ТРК. И предназначен для измерения объема топлива, проходящего через гидравлическую систему ТРК. В целом для данного поршневого расходомера точность составляет ±0,2%. По сравнению с аналогичными продуктами, эта точность выше, а срок службы дольше. Расходомер является важной гарантией измерительной функции танкера. Он по-прежнему может нормально работать в условиях сверхнизкой температуры окружающей среды минус 40 градусов. Материал и конструкция расходомера RSJ-50 ◈Материал корпуса: корпус из алюминиевого сплава, втулки из нержавеющей стали, композитное уплотнение поршня, коромысло из нержавеющей стали◈Конструкция: гильза цилиндра из нержавеющей стали, четырехтактный ход поршня◈Преимущество: новый внешний вид, небольшой корпус, высокая прочность, хорошая износостойкость, точное измерение, длительный срок службы. Принцип работы Принцип работы расходомера РСЖ-50 основан на прохождении топлива через дозирующее устройство. Внутри корпуса расходомера он имеет четыре цилиндра с поршнями, работающими за счет кинетической энергии проходящей через них жидкости. Давление жидкости создается внешним насосом для перекачки масла – ZYB-50. Поршни размещены попарно на двух шатунах в четырех взаимно перпендикулярных мерных цилиндрах объемом 0,125 л каждый. Топливо поочередно поступает в каждый из четырех цилиндров, затем подается на выход измерителя объема. Поршни с шатунами под давлением топлива совершают возвратно-поступательные движения в цилиндрах. Шатуны вращают вертикально расположенный коленчатый вал, свободный конец которого выступает за пределы корпуса и посредством муфты соединяется с генератором импульсов. Может комплектоваться прямоугольным уплотнительным кольцом ИО50-09. Кроме того, уплотнительные кольца являются масло- и газостойкими с диапазоном рабочих температур от -40°С до +55°С. Технические параметры расходомера RSJ-50 Модель RSJ-50 Скорость потока 5-60 л/мин Скорость нагнетания за оборот 0,5 л Регулируемый минимальный объем 0,05% Точность ±0,2% Повторяемость ≤0,07% Размер 50*29*24 см Вес нетто 10 кг Вес брутто 10,5 кг Пакет 2PCS/CTN

Расходомеры серии ОГМ-Р-25/40 с механическим сумматором предназначены для точного измерения высоковязких дизельных, керосиновых, моторных масел и других вязких жидкостей. Использование овальных шестерен в считывателях счетчиков обеспечивает высокую точность измерения в широком диапазоне вязкости перекачиваемого продукта. Корпус этого расходомера изготовлен из алюминия, а овальный ротор из стали. На механическом регистраторе есть аналоговый счетчик и 7-разрядный дисплей. Счетчик овально-зубчатый ОГМ-Р-25/40 может применяться как в стационарных технических установках, так и в передвижных транспортных средствах для налива и перекачки нефтепродуктов. Расходомеры жидкости с овальными шестернями предназначены для измерения общего и разового количества светлых нефтепродуктов, сжиженного газа и других неагрессивных жидкостей. Уровнемер расходомера ОГМ-Р-25 может применяться как в стационарных технических установках, так и в передвижных транспортных средствах для налива и перекачки нефтепродуктов. В конструкции расходомера овально-зубчатого типа ОГМ-25/40 предусмотрены овальные шестерни, что обеспечивает надежность и высокую точность измерений. Счетчик с механическим отсчетом (СУ) Принцип работы расходомера ОГМ-25/40 Счетчик с овальной шестерней ОГМ-Р-25 работает по принципу вращения двух овальных шестерен под действием потока жидкости, и каждый оборот измеряет определенный объем жидкости. Вращение шестерен передается на счетный механизм, где оно преобразуется в единицы объема. Одним словом, расходомеры с овальными шестернями серии OGM используются для передачи жидкостей с большим диапазоном вязкости, имеют хорошую воспроизводимость и срок службы и могут широко использоваться в нефтяной, химической, фармацевтической, транспортной, пищевой и других отраслях промышленности. Преимущества расходомера с овальной шестерней ◈Компактная конструкция◈Простота обслуживания◈Легкий для чтения и эксплуатации механический дисплей◈Гибкая установка◈Низкий перепад давления Технические параметры Модель OGM-25 OGM-40 Размер 25мм/1” 40мм/1(1/2)” Диапазон расхода 20~120 л/мин 40~400 л/мин Точность ±0,5% Повторяемость ≤0,17% Макс. Давление 16 бар 6 бар Размеры 30*26*36 см 36*33*30 см Вес нетто 7,5 кг 19,5 кг Вес брутто 8 кг 20,5 кг Упаковка 1 шт./коробка 1 шт./деревянный ящик

Расходомер MSeries представляет собой расходомер прямого вытеснения, принадлежащий к классу с самой высокой точностью в . в производстве нефтяной промышленности и, от добычи, транспортировки, выплавки и переработки нефти до реализации в торговле, измерение расхода проходит через весь процесс. Нет звена, неотделимого от измерения расхода, иначе не будет обеспечен нормальный производственный и торговый обмен в нефтяной отрасли. Особенности расходомера серии M Отличное устройство плавной подстройки (устройство компенсации износа) для положительной и отрицательной калибровки расходомера. Высокая точность и повторяемость в большом диапазоне; сверхвысокая точность при постоянном расходе. Низкие эксплуатационные расходы, низкий износ, долгий срок службы Низкие потери давления, настоящий гравиметр На точность измерения не влияют изменения температуры, давления и вязкости Доступны модели из алюминия, чугуна, литой стали и нержавеющей стали. может применяться в различных областях, таких как продукты нефтепереработки, неэтилированный бензин, этилированный бензин, дизельное топливо, керосин, мазут, пропилен; моторное масло, сжиженный нефтяной газ, сырая нефть и т. д.

Этот вид топливных форсунок имеет небольшую форму, легкий вес, прост в эксплуатации и удобен в использовании. Форсунки Jayo для заправочных колонок, разработанные в соответствии с требованиями клиентов, могут обеспечить длительный срок службы и надежную работу. Материалы топливных форсунок JY2101-11A Корпус: алюминий Уплотнения: Buna-N, Won Уплотнения главного штока: сальник в корпусе из витона / графит с тефлоном Главный шток: нержавеющая сталь Особенности заправочных пистолетов ♦ Автоматические заправочные пистолеты JY2101-11A подходят для заправки дизельным топливом , керосин и различные бензины. ♦ Заменить маслоотводную трубку легко – нужно просто снять винт на маслоотводной трубке и заменить новую маслоотводную трубку, соответствующие аксессуары можно приобрести у Jayo Petro. ♦ Благодаря небольшой алюминиевой раме, эта топливная форсунка отличается легким весом, простотой в эксплуатации, уникальным и новым внешним видом. ♦ Топливные форсунки этой серии имеют передовую вакуумную конструкцию. ♦ В корпусе используется процесс литья – процесс литья в песчаные формы или процесс литья под высоким давлением, что снижает пенообразование и образование статического электричества. ♦ Пользователи могут управлять заправочным пистолетом одной рукой, удобно и быстро устанавливая скорость потока для клиента. ♦ Эти заправочные форсунки имеют встроенный изолированный чехол для защиты заправочного пистолета и транспортного средства, а также для защиты рук пользователя от повреждений. ♦ Выбор цвета • См. таблицу цветов на внутренней странице. ♦ Дополнительная защита от брызг. ♦ Дополнительная выпускная трубка для масла с замком положения – когда выпускная трубка для масла наклонена вверх больше, чем в горизонтальное положение, масляный пистолет будет автоматически закрыт для предотвращения утечки и несчастных случаев. ♦ 100% заводской контроль. Предупреждение: использование других предметов для удержания автоматических заправочных форсунок в нормально открытом состоянии может привести к тому, что топливный пистолет не закроется, что приведет к травмам.

СИСТЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Завод по переработке отработанных нефтепродуктов перегонный завод производственная сборка, Сеть машин по переработке отработанных масел составляет от 50 литров до 100000 литров. Масло, производимое машиной, можно использовать в качестве генераторного топлива без добавления каких-либо присадок. Системы перегонки сырой нефти, системы переработки мазута и окисления битума и асфальта, а также различные установки для переработки нефтепродуктов. Дополнительная информация H.K Makine выполняет проекты «под ключ» в стране и за рубежом по системам утилизации отработанных масел (отработанное масло, минеральное масло, трюмное масло, машинное масло и т.д.) нефтепродуктов. Предприятие по переработке отработанного масла — это компания, которая старается поддерживать удовлетворенность клиентов на самом высоком уровне с помощью своего опытного персонала в области установки, трубопроводов, электронной установки, автоматизации, проектирования и обучения персонала. Самым большим преимуществом H.K Makine в эксплуатации установки по утилизации отработанных масел является то, что она не оставляет своих клиентов в одиночестве в эксплуатации системы, независимо от того, находится ли она внутри страны или за границей. Процесс регенерации отработанного масла и эксплуатация машины ● В основном эти типы масел (моторное масло, гидравлическое масло, трансмиссионное масло, смазочно-охлаждающее масло, смешанные нефтяные масла) используются в установках по переработке отработанного масла. ● Это преобразование отработанных масел в базовые масла и дизельное топливо в условиях высокотемпературного пиролиза с целью повторного использования отработанных масел. ● Отработанные масла перегоняются при высоких температурах, молекулы углеводородов расщепляются, и новое масло образуется путем выравнивания с новой комбинацией. ● В процессе перегонки отработанных масел отработанное масло превращается в газ, а затем в процессе охлаждения превращается в масло и разделяется по плотности в зависимости от потребности, и получается конечный продукт. ● В процессе улучшения окисления, неприятного запаха и цвета рафинированного масла он удаляет остаточный асфальт, влагу, кислоту, окисление углерода в масле. Полученные продукты; ● Дизельное топливо ● Тонкое базовое масло ● Густое базовое масло ● Мазут Отработанные масла Перерабатывается двумя основными способами, такими как очистка и регенерация, и разделяется на 3 основные категории. рафинация Процесс преобразования отработанных масел в базовое масло или нефтепродукты в соответствии с национальными или международными стандартами и спецификациями путем рафинирования. Регенерация Процесс получения оригинального масла в соответствии с международными стандартами, спецификациями и предполагаемым использованием путем удаления всех видов загрязняющих веществ, продуктов окисления и частиц из отработанных масел.

HK MAKINE реализует проекты «под ключ» в стране и за рубежом по созданию установок по переработке отработанных масел. В странах Европы, арабских и африканских стран монтаж, монтаж, проектирование, электромонтаж, обвязочные работы, обучение персонала, автоматизация, изоляция, эксплуатационные испытания и ввод в эксплуатацию установки по переработке отработанных масел на заданную мощность выполняются «под ключ». . Отработанные масла, которые относятся к опасным отходам, были важной частью планов управления стран. Машина для обработки отработанных масел играет важную роль в минимизации негативного воздействия отработанных масел, которые наносят вред окружающей среде и здоровью человека, а также в использовании этих опасных отработанных масел с использованием наилучших возможных технологий для пользы экономики страны. Странам необходимо работать в гармонии с предприятиями по переработке минерального масла, организациями по утилизации и утилизации, перевозчиками отработанных масел, законами и правилами, которые составляют основу управления отработанными маслами. При управлении объектами утилизации отработанных моторных масел, помимо защиты окружающей среды и здоровья человека на каждом этапе, необходимо поддерживать на самом высоком уровне чувствительность к вопросам безопасности во всех службах и постоянно улучшать их. Установки по переработке отработанного масла и отработанного масла специально разработаны для преобразования отработанного масла в качественное базовое масло. Установки по переработке отработанного масла — это экономичный метод повторной очистки отработанного масла, который является не только инвестицией, но и выгодой для окружающей среды. Мы внедрили его в передние и задние системы заводов по переработке отработанных масел, чтобы улучшить сочетание различных этапов первичной сепарации и последующей обработки. Он обеспечивает надлежащую дегидратацию и предварительную обработку отработанного масла, чтобы его можно было перегнать в высоком вакууме, чтобы предотвратить крекинг в испарительной установке без крекинга. Принцип работы завода по переработке отработанных масел Отработанные масла преобразуются в базовые масла и дизельное топливо методом высокотемпературной сепарации для повторного использования отработанных масел. При высокотемпературной перегонке отработанных масел их молекулы разрушаются и образуется новое масло. При перегонке отработанное жидкое масло превращается в газ, затем его охлаждают и разделяют по плотности в жидком виде для получения конечного продукта. Полученные продукты; • Дизельное топливо • Низкое базовое масло • Густое базовое масло • Топливо Минеральные отработанные масла могут быть переработаны двумя различными способами. Эти методы заключаются в следующем. Переработка Процесс очистки отработанных минеральных масел и превращения их в базовое масло или нефтепродукты в соответствии с национальными или международными стандартами называется переработкой. Регенерация Процесс получения оригинального масла в соответствии с международными стандартами и спецификациями путем удаления загрязнений и посторонних частиц, содержащихся в отработанных минеральных маслах, называется регенерацией. Наша компания предлагает готовые решения по установке установок по переработке отработанных масел, установок по переработке минеральных отработанных масел, установок по переработке отработанных моторных масел, мобильных установок по переработке отработанных масел, установок по переработке отработанных масел, установок по переработке отработанных масел и заводской установки.

Мы предлагаем высококачественный шланг для добычи нефти и газа. Утилизация нефти и газа на АЗС относится к сбору летучих бензиновых масел и газов в процессе загрузки и разгрузки бензина и заправки транспортных средств или к снижению загрязнения нефти и газа одним или двумя методами абсорбции, адсорбции или конденсации или замены. нефть и газ из газообразного в жидкое, а затем снова в бензин, чтобы достичь цели переработки. Коаксиальный шланг для сбора нефти и газа используется в системе сбора нефти и газа раздаточной колонки. В процессе заправки он подключается к топливной форсунке регенерации нефти и газа и клапану разделения нефти и газа. Между средним слоем и наружной стенкой находится масляный контур, а средняя труба — газовый контур. При заправке нефть и газ всасываются в подземный масляный резервуар из газового контура. Металлическая оплетка трубки обеспечивает превосходную устойчивость к перегибам, низкое удлинение и долгий срок службы.