Производитель станков ООО «Мастерстан», г.Челябинск

Надежный и простой разматыватель металла, позволяющий работать с любым типом рулонной стали. Процесс размотки заключается во вращении центрального самоцентрирующегося вала барабана при помощи мускульной силы человека. Важно добавить, что размотчик металла обеспечивает точное центрирование рулона. Данная функция существенно облегчает и упрощает работу на оборудовании. Оператор со значительно большей скоростью может установить бухту рулонной стали на раму. Все это становится возможным благодаря тому, что разматыватель металла обеспечен системой синхронного разжатия трех лепестков. Таким образом, при возникновении необходимости, в течении нескольких минут можно быстро заменить бухты стали с разным цветом или толщиной листа.Основные узлы:самоцентрирующийся вал с тремя лепестками;несущая рама. Технические характеристики: длина 2800мм, ширина 1450мм, высота 1200мм; вес 250кг; грузоподъемность до 7тн; максимальная ширина рулона - 1250мм; внутренний диаметр рулона - от 550 до 650мм.

Наша модернизированная серийная модель автоматического станка обладает рядом преимуществ по сравнению с оборудованием других производителей:1 - изготовление сетки рабицы значительно упрощено за счет оптимизации системы управления станком, которая разработана программистами нашего предприятия на базе контроллеров фирмы «Schneider» - известного французского производителя электроники. 2 - станок не использует реверс, что очень важно для удобства настройки. Вместо реверса используется более современный - частотный преобразователь. Благодаря внедрению данной технологии, можно изменять скорость навивки спирали (не прибегать к смене шкифов различных диаметров для вращения ремня привода). Также благодаря частотному преобразователю можно добиться плавного разгона навивки сетки, что способствует бесперебойной работе станка и увеличению ресурса двигателя.3 - станок для производства сетки рабицы АСУ-174М имеет три режима: автоматический; полуавтоматический; ручной.Данные режимы дают возможность лучше ознакомиться с потенциалом станка и особенностями производства рабицы. Обучение клиентов или их представителей - проводится бесплатно.4 - автоматическая система управления станка для производства сетки рабицы АСУ-174М, позволяет одному оператору работать одновременно на нескольких станках, что даёт возможность увеличить производительность предприятия в несколько раз.5 - производство рабицы на данном оборудовании не требует больших производственных площадей и может осуществляться в помещении, имеющем размеры около 20 м². Специальный монтаж и крепление станка к полу необязательно.6 - станок выпускается как на 380, так и на 220 вольт !Виды сетки изготавливаемой на станке АСУ-174М:сетка с ячейками ромбовидной и квадратной формы, размером от 15 до 80 мм и проволокой диаметром до 3мм,сетка из оцинкованной проволоки, с покрытием ПВХ (изоляцией разных цветов), без покрытия и не прошедшей термическую обработку,рабица с шириной полотна сетки от 0,5 до 2 м.Производительность станка в сутки: • С ячейкой 15мм: 15 рулонов размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 20мм: 16 рулонов размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 25мм: 18 рулонов размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 30мм: 20 рулонов размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 35мм: 22 рулона размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 40мм: 26 рулонов размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 45мм: 32 рулона размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 50мм: 36 рулонов размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 55мм: 44 рулона размером 1,5 х 10 метров; • С ячейкой 60мм: 52 рулона размером 1,5 х 10 метров. Станок для изготовления сетки позволяет изменять скорость спиральной навивки рабицы, что приводит к максимальной производительности. Расход электричества практически не сказывается на себестоимости одного рулона сетки. Более подробно ознакомиться с бизнес-планом по производству сетки рабицы можно здесь >>Станок АСУ-174М имеет габариты 2,9х1,1х1,4 метра и весит около 350 кг, т. е. входит в кузов автомобиля «Газель».

Технические характеристики оборудования:тип производимого профиля - С 8;толщина используемого листа от 0,4 до 0,6мм;тип используемого листа: оцинкованный, с полимерным покрытием (крашенный);max производительность - до 8 м.п./мин;количество клетей профилирования - 7;питание - 220/380 Вольт;мощность - 2,2 кВт;габариты - 3,7х1,65х1,0 м;вес - 1000 кг;наличие реверса, аварийной остановки.Именно станок для профнастила является центром, вокруг которого строится любая технологическая линия по изготовлению профлиста С8. С его помощью обеспечивается прокатка стального листа с заранее определенной высотой профиля. Для профилирования подходит холоднокатаная сталь, имеющая оцинкованное или полимерное покрытие. Важно добавить, что мы предлагаем оборудование с максимально проработанной конструкцией. Станок для профнастила оснащен направляющими входного блока, также в его конструкцию входит рама, ролики на валах, обеспечивающие профилирование, а также цепи, блок управления и механизм привода. Рама усилена, ресурс оборудования повышен, рабочие валы дополнительно обработаны.При выборе оборудования важно учесть в первую очередь факторы наиболее полно отвечающие именно вашим требованиям и возможностям. Помимо разумной цены при этом важно понимать свои производственные возможности. Например, если у вас небольшой цех и есть потребность существенно сэкономить при покупке, наш станок для профнастила будет оптимальным выбором.Сырьем для производства на нашем оборудовании служит оцинкованный лист, а также лист с полимерным покрытием (крашенный) с толщиной от 0,4мм до 0,6мм. Он свободно продается в любом регионе, городе на металл-базах и у представителей металлургических заводов-производителей.Для тех, покупателей которым нужна линия по производству профнастила, а также если они планируют работать с рулонным металлом, помимо прокатного стана мы предлагаем приобрести размотчик, роликовый нож для резки листа. Таким образом, вы получите недорогой упрощенный вариант комплектации линии по изготовлению профнастила, не уступающий в производительности автоматизированным и очень дорогостоящим аналогам.