ЗАО "ЦЕПРИКОН", г.Пенза

Мобильные (модульные) азотные станции:АО «ЦЕПРИКОН» предлагает мобильные (модульные) азотные установки для выработки азота из атмосферного воздуха. Это комплексное решение по снабжению предприятия газообразным азотом в полевых условиях.В качестве элементов сжатия используются компрессоры ведущих мировых и отечественных производителей. Привод компрессора может быть реализован от электрического или дизельного двигателя.Модульные азотные станции АО «ЦЕПРИКОН» представляют собой готовое решение по обеспечению предприятий азотом в требуемом количестве. Всё оборудование станции размещается в специально утепленном блок-контейнере, что позволяет её эксплуатировать при температуре окружающей среды от -60⁰С до +50⁰С.Мобильная азотная станция состоит из оборудования с установленной электроарматурой и элементами жизнеобеспечения. Для ввода станции в работу необходима горизонтальная площадка по размерам сопоставимая с самим контейнером, подвод напряжения 380В. Мобильная азотная установка пригодна для транспортировки на грузовом автомобиле или низкорамном трале.Данные станции применяются практически в любой отрасли промышленности. Наиболее азотные станции востребованы на предприятиях газовой, химической, нефтехимической, металлургической, пищевой, фармацевтической промышленности. Дополнительно наша организация первоклассно освоила проектирование и изготовление модульных азотных станций для предприятий, специализирующихся на лазерной резке.КОМПЛЕКТАЦИЯ:винтовой компрессорсепаратор для отделения влаги и масла из воздухавоздушный ресивер – накопитель сжатого воздухафильтр для грубой очистки сжатого воздухаосушитель сжатого воздуха адсорбционного или рефрижераторного типафильтр для тонкой очистки сжатого воздухагазоразделительный блок, который проводит газоразделение и вырабатывает азотресивер для накопления газообразного азотарегулятор давлениякомпрессор высокого давления для поднятия давления азота до требуемого значения.Технические характеристики Технические параметры Значение Чистота азота на выходе, % 90…99,999 Производительность по азоту, м³/ч 0,3…5000 Давление азота на выходе, бар 1,0…13,0 (150,0*) Точка росы, ⁰С -40…-60 Температура эксплуатации, 0С -60…+50 Выход на рабочий режим, мин 20-30

Мембранные азотные установкиАО «ЦЕПРИКОН» предлагает своим заказчикам мембранные азотные установки (станции), проектируемые и изготавливаемые по индивидуальному техническому заданию клиентов. При получении газообразного азота мы активно применяет мембранную технологию. Применение данной технологии целесообразно в том случае, если к чистоте азота предъявляются не значительные требования до 99,6%, а количество производимого азота небольшое.Каждая мембранная азотная установка АО «ЦЕПРИКОН» работает на основе современного мембранного генератора. Комплектуются азотные станции АО «ЦЕПРИКОН» воздушными компрессорами, осушителями сжатого воздуха ведущих отечественных и иностранных производителей.В зависимости от комплектации на каждую станцию предоставляется гарантия от 12 до 24 месяцев.ПРИНЦИП РАБОТЫРабота промышленных азотных систем на базе мембранной технологии с подачей воздуха внутрь волокон устроена следующим образом: сжатый воздух с выхода из компрессора направляется в систему воздухоподготовки для очистки от механических примесей, капельной влаги и масла. Подготовленный воздух поступает на электронагреватель для обеспечения его оптимальной температуры в процессе разделения в мембранных генераторах. Нагретый до необходимой температуры воздух подаётся в мембранные газоразделительные модули вырабатывающие из него газообразный азот.Очищенный от влаги и примесей сжатый воздух поступает в мембранный генератор и движется внутри мембраны, которая состоит из полых волокон. Двигаясь внутри мембранный часть сжатого воздуха обогащается кислородом и собирается в межволоконном пространстве. Оттуда, обогащённая кислородом газообразная смесь выводится в атмосферу через боковой штуцер.Одновременно с этим, другая часть воздуха, двигаясь внутри волокон мембраны, обогащается азотом. Затем азот выводится из мембранного генератора и поступает потребителю.Часто клиентам для выполнения технологических процессов требуется азот высокого давления. В этом случае для увеличения давления азота мы в составе азотных установок применяем дожимные компрессоры-бустеры, которые позволяют достичь требуемого давления газа.ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯсовременная конструкция мембранных модулей, которые вырабатывают азотбольшой ресурс работы азотной станциивозможность применения в среде высоких и низких температурминимальное время на запуск и ввод в рабочий режим азотной станциипредельно низкая стоимость производимого азотанебольшие габаритные размеры и вес станцииизготовление и размещение станций стационарно - в помещениях, зданиях и промышленных модулях-контейнерахстанции могут работать от дизельного двигателя и работать полностью автономнонизкие расходы в процессе эксплуатации и на проведение сервисного обслуживания.

Адсорбционная азотная установка – это газоразделительное оборудование, которое производит азот чистотой до 99,999%. Установки работающее по принципу адсорбционного газоразделения, позволяют получать азот из атмосферного воздуха. Производительность адсорбционной азотной компрессорной станции достигает 3000 нмᶾ/час. Для увеличения производительности в состав установки включают несколько газоразделительных генераторов. АО «ЦЕПРИКОН» проектирует и изготавливает адсорбционные азотные установки НИТРОКОН по техническому заданию клиента. Оборудование АО «ЦЕПРИКОН» отличается высокой производительностью, мобильностью, повышенной надёжностью, низким потреблением электроэнергии, привлекательной ценой. В составе азотных установок мы используем самое современной оборудование, которое позволяет достичь указанных преимуществ.ПРИМЕНЕНИЕ АЗОТАметаллургическая промышленность - применяется при проведении технологических процессов, связанных с защитой цветных и чёрных металлов при отжиге,нефтегазовая промышленность - для создания безопасной среды и взрыво- и пожаробезопасности при проведении бурения, ремонта скважин, их опрессовки и проведения основных технологических процессов,нефтехимическая и химическая промышленность - продувка и создание азотной подушки при проведении различных технологических процессов с целью обеспечения безопасности,фармацевтическая промышленность - здесь азот применяется в качестве защитного вещества при упаковке лекарственных препаратов.ПРИНЦИП РАБОТЫАдсорбционные азотные установки работают по принципу короткоцикловой адсорбции. То есть этот принцип основан на способности молекулярного сита-адсорбента поглощать молекулы кислорода и пропускать через себя молекулы азота. Работа азотных адсорбционных установок устроена таким образом: сжатый воздух из компрессора поступает в систему воздухоподготовки, состоящую из фильтров и осушителя, а затем в воздушный ресивер, сглаживающий пульсаций. Далее воздух направляется в адсорбционный газоразделительный блок. Генератор азота является «сердцем» азотной установки и реализует технологию получения инертного газа методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. Адсорбционный генератор имеет в своём составе два адсорбера, заполненных адсорбентом, систему электромагнитных клапанов и управления.Перерабатываемый воздух поочерёдно попадает в два адсорбера. По мере поступления воздуха в первый адсорбер, адсорбент задерживает кислород и пропускает азот дальше по направлению к азотному ресиверу. Через некоторое время адсорбент насыщается кислородом, и клапаны переключают газовые потоки так, что поступающий воздух направляется во второй адсорбер.В то время, как в адсорбере, находящемся под давлением, кислород поглощается адсорбентом - в другом адсорбере происходит сброс давления и регенерация адсорбента. Поток азота, поступающий из работающего адсорбера, подаётся в ресивер и далее направляется потребителю. Небольшая его часть поступает в регенерирующий адсорбер для вытеснения остаточного кислорода, который сбрасывается в атмосферу в виде пермиата. Адсорберы работают в противофазе, обеспечивая постоянную подачу азота с заданным давлением и чистотой. Переключение клапанов, контроль технологических параметров процесса и управление работой азотной установки осуществляется полностью в автоматическом режиме и регулируется с помощью контроллера. На контроллеру показываются все рабочие параметры и производится их установка в ручном режиме.ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯПроизводство азота высокой чистотыСтепень надёжности в работе станции высокаяКомплектующие самых известных мировых и отечественных производителейВысокая производительность азотной станцииМинимальные затраты времени на запуск и набор чистотыЗатраты на эксплуатацию и сервис оптимальныеПроцесс производства азота полностью автоматизированНе требуется постоянного контроля со стороны персонала.

АЗОТНАЯ УСТАНОВКА: Азотная установка – это устройство для получения инертного газа. Она состоит из металлического основания (рама), на которое установлено всё основное оборудование и системы. Технологическое оборудование соединено между собой трубопроводами и электрическими кабелями. Исполнение азотной установки на раме позволяет значительно снизить расходы по дальнейшему монтажу и подключению. Азотные установки устанавливаются в специально оборудованные помещения. Температура эксплуатации находится  в диапазоне от 5⁰С до 40С⁰. Наиболее оптимальной температурой для работы оборудования является 20⁰С. Её желательно поддерживать постоянно в течение всей рабочей смены, как в летнее, так и в зимнее время. Для ввода азотной установки в рабочий режим необходимо предварительно установить её на ровный фундамент в специально оборудованном помещении, подключить к линии электропередачи и трубопроводу, соединяющего установку с потребителем. АО «ЦЕПРИКОН» проектирует и изготавливает стационарные азотные установки НИТРОКОН.Своим клиентам мы предлагаем серийные модели, а так же изделия, выполненные по их техническому заданию. При проектировании оборудования наши сотрудники учитывают все пожелания и требования заказчиков. Мы подбираем наиболее оптимальный вариант комплектации, чтобы максимально достичь требуемых технических значений, минимизировать расходы электроэнергии, улучшить эксплуатационные характеристики и полностью учесть пожелания своих клиентов.ПРИМЕНЕНИЕ:Применение азотных установок обусловлено в тех случаях, когда на предприятие стабильно использует азот в больших количествах. В этом случае самостоятельное производство азота позволяет полностью обеспечить потребности предприятия. Наряду с этим, потребитель получает независимость от не компетенции поставщиков баллонов, заполненных азотом. Особенно это выгодно в том случае, если потребители значительно удалены от станций по заполнению баллонов.Азотные установки позволяют получить инертный газ чистотой от 90% до 99,999%. Производительность может достигать 3000 нмᶾ/час. Для увеличения производительности азотные установки комплектуются несколькими газоразделительными блоками. В составе установок применяется самое современное компрессорное, газоразделительное, электрическое оборудование, которое гарантирует длительную эксплуатацию всей системы.МЕМБРАННЫЕ АЗОТНЫЕ УСТАНОВКИ: Азотная мембранная установка – эта одна из разновидностей газоразделительных систем, которая вырабатывает азот чистотой до 99,5% из атмосферного воздуха. Использование мембранных азотных установок экономически целесообразно в том случае, если потребителю необходим азот в объёме до 1500 нмᶾ/час и чистотой не более 99,5%. Работа азотных мембранных установок выглядит следующим образом: в воздушный компрессор поступает атмосферный воздух. Там происходит его компримирование до требуемого значения давления. Затем сжатый воздух выходит из компрессора по пневматическим сетям и направляется в системы по его дальнейшей очистки от механических примесей, капельной влаги и масла. Подготовленный сжатый воздух поступает в воздушный ресивер для сглаживания пульсаций.Компримированный воздух после предварительной осушки и фильтрации подаётся вовнутрь мембранного модуля.  Внутри модуля движение воздуха осуществляется через полые волокна, который частично проникая через них, обогащается кислородом. Затем воздух, обогащённый кислородом, собирается в межволоконном пространстве и выводится в атмосферу через боковой штуцер мембранного модуля в виде пермиата. Одновременно происходит другой процесс. Другая часть воздуха при движения внутри полых волокон обогащается азотом. Затем этот газ через выходной штуцер каждого мембранного модуля подаётся потребителю в виде азота.АДСОРБЦИОННЫЕ АЗОТНЫЕ УСТАНОВКИАдсорбционная азотная установка – это разновидность газоразделительных систем, которая позволяет получить азот чистотой более 99,5% и производительностью до 3000 нм³/час. Работа азотных установок этого типа происходит с применением технологии разделения атмосферного воздуха на азот и кислород с помощью адсорбирующих материалов.Работа установок устроена таким образом: сжатый воздух из компрессора поступает в систему воздухоподготовки, состоящую из фильтров и осушителя, а затем в воздушный ресивер, сглаживающий пульсаций. Далее воздух направляется в адсорбционный газоразделительный блок. Генератор азота является «сердцем» азотной установки и реализует технологию получения инертного газа методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. Адсорбционный генератор имеет в своём составе два адсорбера, заполненных адсорбентом, систему электромагнитных клапанов и управления.Перерабатываемый воздух поочерёдно попадает в два адсорбера. По мере поступления воздуха в первый адсорбер, адсорбент задерживает кислород и пропускает азот дальше по направлению к азотному ресиверу. Через некоторое время адсорбент насыщается кислородом, и клапаны переключают газовые потоки так, что поступающий воздух направляется во второй адсорбер.В то время, как в адсорбере, находящемся под давлением, кислород поглощается адсорбентом - в другом адсорбере происходит сброс давления и регенерация адсорбента. Поток азота, поступающий из работающего адсорбера, подаётся в ресивер и далее направляется потребителю. Небольшая его часть поступает в регенерирующий адсорбер для вытеснения остаточного кислорода, который сбрасывается в атмосферу в виде пермиата. Адсорберы работают в противофазе, обеспечивая постоянную подачу азота с заданным давлением и чистотой. Переключение клапанов, контроль технологических параметров процесса и управление работой азотной установки осуществляется полностью в автоматическом режиме и регулируется с помощью контроллера. На контроллеру показываются все рабочие параметры и производится их установка в ручном режиме.