DALI ELECTRONICS

MµMetal / MuMetal / etMetal / HyMu80 / النيكل الحديد الموليبدينوم / Permalloy 80 / Super Muniperm / FeNi80Mo5 / Super MuMetal / SofMag80 /   سوبر مالوي /   Aperam / Permimphy / Permalloy C /   سبيكة EFI 79 / Magnifer 7904 / Hipernom / Moly-Permalloy / Amumetal   المعايير الدولية: ASTM A 753 ، DIN 17405 ، IEC 404 ، JIS C 2531 التركيب الكيميائي: نيكل 80٪ ، موليبدنوم 5٪ ، ميزان حديد ، بعض الشوائب   الخصائص الفيزيائية قياس الإنجليزية كثافة 8.74 جم / سم مكعب 0.316 رطل / بوصة³   الخواص الميكانيكية قياس الإنجليزية صلابة برينل 105-290 105-290 قوة الشد عند الكسر 530-900 ميجا باسكال 76900 - 131000 رطل لكل بوصة مربعة معامل الشد 190-221 جيجا باسكال 27600 - 32100 كيلو تأثير إيزود ، غير محطم 0.420 - 1.00 ج / سم 0.787 - 1.87 قدم - رطل / بوصة   الخواص الكهربائية قياس الإنجليزية المقاومة الكهربائية 0.0000550 - 0.0000620 أوم-سم 0.0000550 - 0.0000620 أوم-سم النفاذية المغناطيسية الحد الأدنى 60000 الحد الأدنى 60000   240000 كحد أقصى 240000 كحد أقصى القوة القسرية المغناطيسية ، ح ج 0.0126 أو 0.0126 أو المغناطيسي المغناطيسية، B ص 3700 غاوس 3700 غاوس درجة حرارة كوري 380 درجة مئوية 716 درجة فهرنهايت   الخصائص الحرارية قياس الإنجليزية CTE ، خطي 13.0 µm / m- ° C 7.22 µin / in- ° F درجة الحرارة 20.0 - 100 درجة مئوية توصيل حراري 30.0 - 35.0 واط / م ك 208-243 وحدة حرارية بريطانية في / ساعة-قدم²- ° ف   خصائص عناصر المكون قياس الإنجليزية الحديد ، الحديد 14٪ 14٪ الموليبدينوم ، مو 4-6٪ 4-6٪ نيكل ني 79-81٪ 79-81٪   الخصائص الوصفية تحريض التشبع (T) 0.77          Mu-metal عبارة عن سبيكة مغناطيسية ناعمة من الحديد والنيكل ذات نفاذية عالية جدًا ، وتستخدم لحماية المعدات الإلكترونية الحساسة ضد المجالات المغناطيسية الثابتة أو منخفضة التردد.   عادةً ما تكون قيم Mu-metal النفاذية النسبية 80،000 - 100،000 مقارنة بعدة آلاف للصلب العادي. وهي مادة مغناطيسية "ناعمة" ؛ لديها تباين مغناطيسي منخفض وتضيق مغناطيسي ، مما يمنحها قوة قسرية منخفضة بحيث تشبع في المجالات المغناطيسية المنخفضة. وهذا يعطيه خسائر منخفضة في التباطؤ عند استخدامه في الدوائر المغناطيسية AC. تتميز mu-metal بمزيد من المزايا لأنها أكثر مرونة وقابلية للتطبيق ، مما يسمح بتشكيلها بسهولة في الألواح الرقيقة اللازمة للدروع المغناطيسية.   تتطلب أجسام Mu-metal معالجة حرارية بعد أن تكون في شكلها النهائي - تلدين في مجال مغناطيسي في جو هيدروجين ، مما يزيد من النفاذية المغناطيسية حوالي 40 مرة. يؤدي التلدين إلى تغيير البنية البلورية للمادة ، ومحاذاة الحبوب وإزالة بعض الشوائب ، وخاصة الكربون ، التي تعرقل الحركة الحرة لحدود المجال المغناطيسي. قد يؤدي الانحناء أو الصدمة الميكانيكية بعد التلدين إلى تعطيل محاذاة حبيبات المادة ، مما يؤدي إلى انخفاض نفاذية المناطق المصابة ، والتي يمكن استعادتها عن طريق تكرار خطوة التلدين بالهيدروجين.   التدريع المغناطيسي توفر النفاذية العالية للميو ميتال مسار تردد منخفض للتدفق المغناطيسي ، مما يؤدي إلى استخدامه في الدروع المغناطيسية ضد المجالات المغناطيسية الثابتة أو المتغيرة ببطء. التدريع المغناطيسي المصنوع من سبائك ذات نفاذية عالية مثل أعمال mu-metal ليس عن طريق حجب الحقول المغناطيسية ولكن من خلال توفير مسار لخطوط المجال المغناطيسي حول المنطقة المحمية. وبالتالي ، فإن أفضل شكل للدروع هو حاوية مغلقة تحيط بالمساحة المحمية. تنخفض فعالية التدريع من معدن mu مع نفاذية السبائك ، والتي تنخفض عند كل من شدة المجال المنخفضة ، وبسبب التشبع ، عند شدة المجال العالية. وبالتالي ، غالبًا ما تكون الدروع المعدنية من عدة حاويات واحدة داخل الأخرى ، كل منها يقلل بشكل متتالي المجال داخلها. لأن المشابك المعدنية تشبع في هذه الحقول المنخفضة ، فأحيانًا تكون الطبقة الخارجية في هذه الدروع متعددة الطبقات مصنوعة من الفولاذ العادي. تسمح قيمة التشبع العالية لها بالتعامل مع الحقول المغناطيسية الأقوى ، مما يقللها إلى مستوى أدنى يمكن أن تحميه بشكل فعال بواسطة طبقات mu-metal الداخلية.   تطبيقات الحماية الشعبية من MuMetal ·         حماية المجالات المغناطيسية للترددات اللاسلكية ·         الدروع المبردة ·         الحماية من مغناطيس الأرض الطبيعية ·         أنابيب أشعة الكاثود (CRTs) المستخدمة في راسمات الذبذبات ·         المعدات الالكترونية الحساسة ضد المجال المغناطيسي ·         الدوائر المغناطيسية AC ·         درع ضد المجال الكهربائي ·         شبكات المحمول والهوائيات ·         تدريع الحبار - جهاز التدخل الكمومي فائق التوصيل - ·         كابلات التلغراف ·         محولات الطاقة الكهربائية ، التي بنيت مع قذائف من المعدن لمنعها من التأثير على الدوائر المجاورة. جودة عالية ولكن محولات الترددات الصوتية منخفضة الضوضاء. ·         الأقراص الصلبة ، التي تحتوي على دعامات معدنية من المغناطيسات الموجودة في محرك الأقراص لإبقاء المجال المغناطيسي بعيدًا عن القرص ·         أنابيب أشعة الكاثود المستخدمة في راسمات الذبذبات التناظرية ، والتي تحتوي على دروع معدنية من المعدن لمنع المجالات المغناطيسية الشاردة من انحراف الحزمة الإلكترونية ·         خراطيش الفونوغراف المغناطيسية ، التي تحتوي على علبة من المعدن لتقليل التداخل عند تشغيل LPs ·         معدات التصوير بالرنين المغناطيسي ·         أجهزة قياس المغنطيسية المستخدمة في تخطيط الدماغ والدماغ ·         أنابيب مضاعفة ضوئيًا ·         غرف تفريغ للتجارب مع الإلكترونات منخفضة الطاقة ، على سبيل المثال ، التحليل الطيفي الكهروضوئي. ·         دوائر فائقة التوصيل وخاصة دوائر تقاطع جوزيفسون ·         أجهزة قياس المغنطيسية والبوصلات Fluxgate كجزء من المستشعر ·         قاطع قاطع الأرض ·         أجهزة مكافحة السرقة ·         شرائح رئيس الشريط المسجل ·         بكرة المغناطيسية النوى   أسئلة وأجوبة (FAQ)   ما هو المجال المغناطيسي؟ نحن محاطون بمجالات مغناطيسية (على حد سواء AC و DC) من المجال المغناطيسي للأرض إلى مصادر من صنع الإنسان مثل المغناطيس والمحركات والمحولات. عندما تتأثر قطعة من المعدات الحساسة بهذه الحقول ، نحتاج إلى إنتاج درع. ومن الأمثلة على ذلك أنابيب أشعة الكاثود وأنابيب المضاعف الضوئي والمحولات الصوتية ومسح المجاهر الإلكترونية وأجهزة استشعار الموضع.   كيف يعمل الدرع المغناطيسي؟   لا توجد مادة معروفة يمكنها حجب المجالات المغناطيسية دون أن تنجذب إلى القوة المغناطيسية. يعمل الدرع المغناطيسي كنوع من الإسفنج يعيد توجيه المجال المغناطيسي حول الدرع بدلاً من المرور عبر الأداة الحساسة التي يتم حمايتها. لكي تكون مادة واقية مغناطيسية جيدة ، يجب أن تكون ذات نفاذية عالية مما يعني أن خطوط المجال المغناطيسي تنجذب بقوة إلى مادة التدريع.   يتم اختيار السبائك الأكثر شيوعًا استنادًا إلى شدة المجال المغناطيسي. إذا كان المجال المغناطيسي مرتفعًا جدًا بالنسبة للمادة المختارة ، فسوف يشبع ويصبح غير فعال. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام درع متعدد الطبقات مع مزيج من السبائك المختلفة. يجب أن يكون للسبائك أيضًا بقايا منخفضة جدًا لمنع أن تصبح ممغنطة بشكل دائم.   ما هو أفضل شكل للدرع؟ الشكل الأكثر كفاءة هو كروي ولكن من الصعب جدًا إنتاجه وغير عملي إلى حد كبير في معظم تطبيقات الحماية. الأفضل التالي هو أسطوانة ذات نهايات مغلقة. هذه الأغطية الطرفية تزيد بشكل كبير من توهين التدريع. ويتبع ذلك شكل صندوق ولكن الزوايا تحتاج إلى نصف قطر انحناء كبير لتقليل تسرب التدفق. إذا أمكن ، لا تستخدم ورقة مسطحة.   ما الفرق بين الحماية اللاسلكية والوقاية المغناطيسية؟ الحماية من الترددات اللاسلكية مطلوبة لإيقاف الحقول عالية التردد (> 100 كيلو هرتز) والنحاس والألمنيوم والبلاستيك المعدني تستخدم عادة لأنها موصلة وقليلة النفاذية. يتم العثور على التدريع المغناطيسي عادة في نطاق AC 30 - 300 هرتز.   ما الفرق بين DC و AC؟ DC هو تيار مباشر يتدفق في اتجاه واحد فقط مثل الحقول المنبعثة من الأرض أو التي تنتجها المغناطيس وبعض المحركات. التيار المتردد هو التيار المتناوب الذي يعكس اتجاهه خلال فترة قصيرة ويتم إنشاء هذه الحقول بواسطة معدات طاقة كهربائية نموذجية 50-60 هرتز.   التدريع المغناطيسي فعال لكلا النوعين.   ما هي النفاذية المغناطيسية؟ إنها قدرة المواد على امتصاص التدفق المغناطيسي. وهي نسبة كثافة التدفق إلى شدة المجال. كلما زادت النفاذية ، كان أداء توهين الدرع المغناطيسي أفضل.   ما هو التوهين الميداني؟ يُعرف هذا أيضًا باسم عامل التدريع (S) وهو نسبة لشدة المجال المغناطيسي خارج الدرع المغناطيسي (Ha) والمجال الناتج في داخل الدرع أي Ha / Hi (بدون وحدات) أو S = 20 تسجيل الدخول (Ha / Hi) (ديسيبل). هناك صيغ مختلفة تعتمد على نفاذية المادة وشكل وحجم الدرع وسمك المادة.   في معظم الحالات ، تكون هذه الصيغ تقريبية فقط وهي مخصصة لحقول DC فقط.   بالنسبة للدرع المغلق يمكن:                                     S = 4/3 X (Mu xd / D)   أين مو: النفاذية (النسبية)           د   :   سمك المادة                           د :   قطر التدريع   لاسطوانة جوفاء طويلة في مجال عرضي مغناطيسي:                                    S = Mu xd / D      لصندوق التدريع المكعب: S = 4/5 X (Mu xd / a)         a: طول جانب الصندوق.   في حالة الدروع متعددة الطبقات مع وجود فجوات هوائية توفرها الفواصل العازلة   يتم مضاعفة عوامل الحماية للدروع الفردية   مما أدى إلى عوامل حماية ممتازة.   لدرع طبقة مزدوجة: S = S1 x ((S2 x (2 x تغيير في القطر   /قطر الدائرة) )   لماذا يتم استخدام كل من FeNi48 و MuMetal معًا؟ لقد حصلت على مستوى عال جدًا من النفاذية ولكن مستوى تشبع منخفض نسبيًا ، في حين أن FeNi48 لديه مستوى أقل من النفاذية ولكن مستوى تشبع أعلى. يتم استخدام FeNi48 الأقرب إلى المجال القوي جدًا لحماية المواد وفقًا لـ Mumetal من التشبع.     لماذا يتطلب المعالجة الحرارية النهائية لـ Mµ-Metal و FeNi48 والحديد النقي؟ بعد تشوه البلاستيك درجة حرارة عالية   مطلوب المعالجة الحرارية لإعادة ترتيب البنية البلورية وكذلك السماح للحبوب بالنمو. بدون هذه المعالجة الحرارية النهائية ، ستنخفض الخصائص المغناطيسية وتوهين التدريع كثيرًا.   هل تؤثر درجات الحرارة المبردة على أداء MuMetal؟ تتأثر MuMetal بدرجات الحرارة المبردة. تحريض التشبع يبقى كما هو ولكن النفاذية تنخفض. في درجات الحرارة المبردة ، نحتاج إلى استخدام MuMetall المبرد الخاص ، والذي نوفره أيضًا.   هل يمكنك استخدام مواد واقية مغناطيسية في فراغ عالي؟ يشبه MuMetal الفولاذ المقاوم للصدأ ، لذا يكون استخدام الغاز بالغاز ضئيلاً.   هل يمكن إعادة معالجة الدرع بالحرارة؟ نعم يمكن أن يكون إذا تلقى صدمات أو إذا كانت هناك مخاوف بشأن قدرة الدروع على الحماية.   هل تحمل مخزون من سبائك الدرع؟ نعم. نحمل ونبيع مجموعة كبيرة من المخزون بما في ذلك الصفائح والملفات من سمك 0.1 مم إلى 5 مم بجودة MuMetal.   يمكنك لحام المواد   µ- المعادن؟ نعم بدون مشكلة ولكن يجب معالجتها بالحرارة بالكامل بعد اللحام.   ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب المطلوبة للشراء؟ إذا كان لدينا مواد في المخزون ، فلا يوجد موك. يمكننا إعطاء 300 مم / 1 قدم على الأقل أيضًا. ولكن إذا لم يكن لدينا مخزون ، فسيعتمد ذلك على الحجم والكمية.   مع أطيب التحيات، Kairav Pankaj Domadia

      Beryllium copper, also known as copper beryllium, BeCu or beryllium bronze, is a metal alloy of copper and 0.5 to 3% beryllium, and sometimes with other alloying elements. There are a few alloys of Beryllium Copper but the most commonly used is “ALLOY 25” which available with us in ready stock.     ALLOY 25 Alloy 25 is also known as “CuBe2, C17200, BeCu, CDA 172, CB101, ISO CuBe2, CEN CW101C, A4/2, beryllium bronze”. This alloy which contains approximatively 2% of beryllium and achieves the highest mechanical strength and hardness after heat treatment of all copper beryllium alloys. In soft or slightly re-rolled condition, it exhibits excellent bending behaviour. It distinguishes itself by high fatigue strength, outstanding relaxation resistance at elevated temperatures and a unique combination of high strength and excellent electrical conductivity.   Similarly, we also have CuCrZr [C18150], CuNiBe / CuNi2Be [C17510], CuCo2Be [C17500], etc   PROPERTIES High Conductivity Elevated Temperature Strength Reflectivity Dimensional Stability Highly Machinable High Tensile Upto 300 Ksi. Non Sparkling Non Magnetic Galling / Water Resistance Strength And Toughness In Cryogenic Conditions Combination Of High Electrical And Thermal Conductivity, High Strength And Hardness Non-Magnetic Good Corrosion Resistance And Fatigue Resistance High Melting Point Excellent Metalworking, Forming And Machining Qualities Ductile, Weldable, And Machinable Alloy Resistant To Non-Oxidizing Acids (Eg: Hydrochloric Acid, Carbonic Acid) Fast Heating Fast Cooling Anti Galling Nozzles for Injection Machine APPLICATIONS Plastic Injection and Moulding Inserts Metal Die Casting Plunger Tips Spot Welding & Resistant Welding Electrodes Lightweight Structural Components In The Defense And Aerospace Industries In High-Speed Aircraft, Missiles, Space Vehicles And Communication Satellites. Springs & Spring Wires Load Cells Non-Sparking Tools in explosive potential environments Electrical Contacts In Switches & Connectors Structural Support For Printed Circuit Boards Microwave Tools For Hazardous Environments, Musical Instruments, Precision Measurement Devices, Bullets, And Aerospace Low-Current Contacts For Batteries Relays Bearings for Low Wear & Tear Watch Parts Such As Wheels, Watch Hands, Balances, Levers, etc Weighing Scale Balances Electro Magnetic (Emi) Shielding Golf Clubs On Wedges And Putters Electrical Engineering Automotive Connections Aerospace Systems Core Pins Pressure Housing For Precision Magnetometers And Instruments Retractable Antennas Telecommunication Cables Miniature Machine Electronic Sockets CHEMICAL COMPOSITIONS   Element Beryllium Nickel Co + Ni Co+Ni+ Fe Co Copper Grade Be Ni Cu BeCu C17200 1.80~ 2.20   0.20 0.60   Bal CuCo2Be C17500 0.40~0.70       2.40~2.70 Bal CuNi2Be C17510 0.20~0.60 1.40~2.20       Bal CuCo1NiBe CuCo1Ni1Be 0.40~0.70 0.80~1.30     0.80~1.30 Bal Also Available CuCrZr [C18150] – Cr 0.5~1.5, Zr 0.05~0.25, Cu Bal. Mechanical and Electrical PropertiesBeryllium Copper Rod, Bar and Tube    Alloy Temper(*) HeatTreatment Outside Diameteror DistanceBetween ParallelSurfacesinch TensileStrengthksi YieldStrength0.2% offsetksi Elongation% HardnessRockwellB or CScale ElectricalConductivity% IACS C17200 andC17300 A (TB00)   all sizes 60-85 20-35 20-60 B45-85 15-19 H (TD04)   up to 3/8 90-130 75-105 8-30 B88-103 15-19   over 3/8 to 1 90-125 75-105 8-30 B88-102 15-19   over 1 to 3 85-120 75-105 8-20 B88-101 15-19 AT (TF00) 3 hr600°F-625°F up to 3 165-200 145-175 4-10 C36-42 22-28 over 3 165-200 130-175 3-10 C36-42 22-28 HT (TH04)   up to 3/8 185-225 160-200 2-9 C39-45 22-28 2-3 hr600°F-625°F over 3/8 to 1 180-220 155-195 2-9 C38-44 22-28   over 1 to 3 175-215 145-190 4-9 C37-44 22-28 C17000 A (TB00)   all sizes 60-85 20-35 20-60 B45-85 15-19 H (TD04)   up to 3/8 90-130 75-105 8-30 B92-103 15-19   over 3/8 to 1 90-125 75-105 8-30 B91-102 15-19   over 1 to 3 85-120 75-105 8-20 B88-101 15-19 AT (TF00) 3 hr600°F-625°F up to 3 150-190 125-155 4-10 C32-39 22-28 over 3 150-190 125-155 3-10 C32-39 22-28 HT (TH04) 2-3 hr600°F-625°F up to 3/8 170-210 145-185 2-5 C35-41 22-28 over 3/8 to 1 170-210 145-185 2-5 C35-41 22-28 over 1 to 3 165-200 135-175 4-9 C34-39 22-28 C17510 A (TB00)   all sizes 35-55 10-30 20-35 B20-50 20-30 H (TD04)   up to 3 65-80 50-75 10-15 B60-80 20-30 AT (TF00) 3 hr900°F all sizes 100-130 80-100 10-25 B92-100 45-60 HT (TH04) 2 hr900°F up to 3 110-140 95-125 5-25 B95-102 48-60 *ASTM alphanumeric code for product tempers.   Mechanical and Electrical Properties for Beryllium Copper Strips & Foils Alloy Temper HeatTreatment TensileStrengthkg/mm2 YieldStrength0.2 % offsetkg/mm2 Elongation% FatigueStrengthkg/mm2, R= -1(108 cycles) Hardness ElectricalConductivity% IACS DiamondPyramid RockwellB or C RockwellSuperficial  C17200       A Dead Soft (TB00) --- 42 - 53 19 - 26 35-65 21 - 25 90-144 B45-78 30T46-67 15-19 A Planished (TB00) --- 42 - 55 21 - 39 35-60 21 - 25 90-144 B45-78 30T46-67 15-19 1/4 H (TD01) --- 52 - 62 42 - 57 20-45 22 - 25 121-185 B68-90 30T62-75 15-19 1/2 H (TD02) --- 59 - 71 52 - 67 12-30 22 - 27 176-216 B88-96 30T74-79 15-19 H (TD04) --- 70 - 85 63 - 81 2-18 25 - 27 216-287 B96-102 30T79-83 15-19 AT (TF00) 3 hr. at 315 °C 116 - 138 98 - 124 3-15 28 - 32 353-413 C36-42 30N56-62 22-28 1/4 HT (TH01) 2 hr. at 315 °C 123 - 145 105 - 131 3-10 28 - 32 353-424 C36-43 30N56-63 22-28 1/2 HT (TH02) 2 hr. at 315 °C 130 - 152 112 - 138 1-8 30 - 33 373-435 C38-44 30N58-63 22-28 HT (TH04) 2 hr. at 315 °C 133 - 155 116 - 145 1-6 32 - 35 373-446 C38-45 30N58-65 22-28  C17200 AM (TM00) Mill Hardened 70 - 78 49 - 67 16-30 28 - 32 210-251 B95-C23 30N37-44 17-28 1/4 HM (TM01) Mill Hardened 77 - 85 56 - 78 15-25 29 - 33 230-271 C20-26 30N41-47 17-28 1/2 HM (TM02) Mill Hardened 84 - 95 66 - 88 12-22 30 - 34 250-301 C23-30 30N44-51 17-28 HM (TM04) Mill Hardened 94 - 106 77 - 95 9-20 32 - 37 285-343 C28-35 30N48-55 17-28 SHM (TM05) Mill Hardened 105 - 113 87 - 99 9-18 33 - 39 309-363 C31-37 30N52-56 17-28 XHM (TM06) Mill Hardened 108 - 124 94 - 120 4-15 35 - 40 317-378 C32-38 30N52-58 17-28 XHMS (TM08) Mill Hardened 123 - 134 105 - 127 3-12 35 - 42 325-413 C33-42 30N53-62 17-28  C17200   TM00 Mill Hardened 70 min 52 - 67 19-35 28 - 32 225-309 B98-C31 30T81-30N52 17-26 TM02 Mill Hardened 84 min 66 - 81 14-30 30 - 34 255-339 C25-34 30N46-54 17-26 TM04 Mill Hardened 98 min 80 - 95 9-25 31 - 35 285-369 C28-38 30N48-58 17-26 TM06 Mill Hardened 109 min 94 - 109 6-13 33 - 40 317-393 C32-40 30N52-60 17-26 TM08 Mill Hardened 123 min 108 - 124 3-15 35 - 42 345-429 C35-43 30N55-62 17-26 C17460 3/4 HT (TH03) Mill Hardened 80 - 95 66 - 81 11min 32 - 33       50min HT (TH04) Mill Hardened 84 - 99 73 - 88 10min 29 - 32       50min C17410 1/2 HT (TH02) Mill Hardened 66 - 81 56 - 70 10-20 28 - 32 180-230 B89-98 30T75-82 50 min HT (TH04) Mill Hardened 77 - 92 70 - 84 7-17 28 - 32 210-278 B95-102 30T79-30N48 45-60 C17510 AT (TF00) Mill Hardened 70 - 92 56 - 71 10-25 27 - 31 195-275 B92-100 30T77-82 45-60 HT (TH04) Mill Hardened 77 - 95 66 - 85 8-20 30 - 33 216-287 B95-102 30T79-83 48-60 PRODUCT STOCK RANGE   FOILS 0.005 to 0.045 mm can be produced against your requirements. Some thicknesses are available in ready stock.   SHEETS or STRIPS IN COILS Thickness (mm) Width (mm) Length (mm) Stock Position 0.05 to 0.90 mm 4 to 300 mm Coil Ready Stock 1.0 to 10.00 200 mm 1000 mm Ready Stock   RODS or ROUNDS Dia (mm) Length (mm) Stock Position 1 to 50 1 meter or more Ready Stock 50 to 600 As Required Ready Stock   WIRES or ROUND WIRES Dia (mm) Length & Packing Stock Position 0.10 to 2.00 Spools & Coils Ready Stock   BLOCKS or SLABS From Ready Stock, we offer Cut-To-Size pieces as per your dimensions and requirements.     MINIMUM ORDER QUANTITY (MOQ) We have no MOQ for the stock available with us. We request MOQ only when we it is not a regular size, grade, etc. Your Order is never too small for us.   BERYLLIUM  MASTER  INGOTS   We can offer various ULTRA PURE VACUUM SMELTED beryllium alloys as follows: Beryllium Copper: CuBe2, CuBe4, CuBe10 Beryllium Nickel: NiBe6, NiBe14 Beryllium Aluminium: AlBe2.5, AlBe5 Beryllium Magnesium: MgBe2, MgBe3, MgBe4   OTHER  BERYLLIUM  ALLOYS   We can also offer products of other kinds of Beryllium Alloys like Cobalt-Copper-Beryllium Beryllium Nickel Aluminium Beryllium Beryllium Magnesium many more…  DALI ELECTRONICS  ·  VIJAY COMMERCIAL HOUSE 8/a, Haroon Building, 190 Shamaldas Gandhi Marg, Mumbai 400002, Mh, India. Mobile: +91-9820299360 / 9821236275 · Ph: +91-22-22017128, 22038204 Fax: +91-22-22016629  ·  E-mail: Website: