出厂价。 优质 RTV2 模具制造锡。 液态固化硅橡胶LSR原料混合料
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商品描述
产品说明: 规格 模具制造用缩合硫化硅橡胶又称缩合硫化硅橡胶、锡硫化硅橡胶,是工业上常用的室温硫化液态硅橡胶(RTV-2)。使用领域。缩合固化硅橡胶用途广泛,如石膏、石膏、混凝土、水泥、花盆、蜡烛、香皂、树脂制品、文化石、雕塑、GRC/GRG修复等模具制造技术参数型号代码GTSIL- T10 GTSIL -T15 GTSIL-T20 GTSIL-T25 GTSIL-T30 GTSIL-T40 硬度邵氏 A 8-10 14-16 19-21 24-26 28-32 38-40 粘度 - cP 10000-14000 12000 -16000 14000-18000 16000 - 20000 26000-32000 10000-14000 混合比 - % 3% 3% 3% 3% 3% 3% 抗拉强度 - kN/m2 10-15 15-18 19-23 23-27 25-30 16-20 抗拉强度- MPa 3.5-5.5 3.5-5.5 4-6 4-6 5-7 3.5-5.5 收缩率, % 0.30% 0, 30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 伸长率 % 400-500% 400-500% 400-500 % 400-500% 350-500% 350-500% 使用方法 1. 准备基材 原稿表面必须清洁,没有松散的物质。如有必要,特别是在多孔基材上,使用合适的脱模剂,如凡士林或肥皂水。 2.混合 使用前彻底混合 A 组份(硅树脂基),因为在长时间储存​​期间可能会发生填料分离。在干净的容器中称取 100 克 A 组份(硅基)和 3 克 B 组份(固化剂)。搅拌直到硬化剂完全溶解在基料中。可以使用手动或机械搅拌,但不要长时间搅拌,也不要让温度升至 35°C (95°F) 以上。混合适当的少量以确保组分 A(硅基)和组分 B(固化剂)充分混合。强烈建议去除真空室中夹带的空气,使混合物充分膨胀然后塌陷。再真空1-2分钟后,应检查混合物,如果其中没有气泡,则可以使用。混合物的真空脱气导致体积增加3-5倍,因此应选择足够大的容器。笔记。在没有真空脱气设备的情况下,可以通过混合少量的 A 组份(硅基)和 B 组份(硬化剂),然后用刷子在原件上涂 1-2 毫米的层,可以最大限度地减少夹气。在室温下放置,直到气泡从表面消失并且层开始硬化。混合额外的基础和硬化剂,然后按照以下步骤制作最终的 shape.3。倒入混合物并固化 尽快将 Par A(硅基)和 Part B(硬化剂)的混合物倒入原件上,避免夹带空气。催化材料在室温 (22-24°C/71.6-75.2°F) 下 24 小时内固化成柔性橡胶,之后模具可以与原始材料分离。如果操作温度低得多,固化时间会更长。如果室温或湿度非常高,催化混合物的运行时间会缩短。模具的最终机械性能在 7 天内达到。
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