Hebei Suofu Trading Co., Ltd

Оборудование для горячего ресайклинга асфальта от JRM на примере установки SY4500Конфигурация комплекса: Установка использует технологию полного нагрева нижнего несущего слоя для переработки старого асфальта. Это обеспечивает достаточный тепловой эффект и позволяет получить регенерированный материал с оптимальными характеристиками. Многоступенчатое смешивание включает разрыхление, двукратное распределение, транспортировку заполнителя и равномерное смешивание. Добавление различных материалов повышает гибкость технологии.Удобства эксплуатации: Комплекс работает на дизельном топливе. Унифицированные нагревательные модули упрощают управление. Ширина обогрева регулируется от 2,8 до 4,2 метров. Рабочая ширина барабана и ширина демонтажа нагретого покрытия также регулируются. Все компоненты оснащены гидравлическим приводом и четырехколесным рулевым управлением. Подъемная система и устройство для смешивания имеют дистанционное управление для удобства эксплуатации. Мощность: 1532 кВтПлощадь нагрева: 175 м³Объем приемного бункера: 3 м³Теплопроизводительность: 10 800 000 ккал/чГлубина фрезерования покрытия: 0–60 ммСкорость строительства: 0–5 м/минМетод управления: Гидравлический сервоприводСистема подачи материала: Автоматическая дозировочная системаОбъем бака регенерации: 2,7 м³Емкость смесителя: 220 т/чШирина обогрева дорожного полотна: 4,5 мМаксимальная ширина фрезерования дорожного покрытия: 4 мСкорость буксировки: 70 км/ч и болееРулевое управление: ГидравлическоеОбщий вес: 157 тОбслуживающий персонал: 7 человек

Краткие характеристики роботизированных платформ: Базовая несущая нагрузка — 10 тоннОсновной способ навигации — лазерная навигацияГабаритные размеры: 2200x2200x500 ммПодъемный ход — 200 ммПривод подъёмного механизма — электрическийСкорость движения — 6-40 м/мин.Привод/способ движения — четырехколесный привод, всенаправленное движение Внедрение автоматизированных транспортных самоходных тележек (AGV) в производственные процессы на предприятиях по ремонту подвижного состава (например, поездов) обеспечивает значительное повышение эффективности и снижение затрат. Во-первых, AGV оптимизируют логистику перемещения материалов и инструментов, обеспечивая их доставку непосредственно к рабочим местам. Это минимизирует необходимость ручной транспортировки, что снижает риск повреждения грузов и сокращает временные затраты. Кроме того, автоматизация логистических процессов уменьшает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором. Во-вторых, использование AGV позволяет эффективно использовать производственные площади, оптимизируя расположение рабочих зон и складских помещений. Высокая маневренность тележек и их способность адаптироваться к изменениям в производственной среде способствуют более рациональному распределению ресурсов и улучшению общей организации производственного процесса. В-третьих, AGV выполняют определенные задачи, ранее выполняемые персоналом, что позволяет сократить затраты на оплату труда и минимизировать риски, связанные с человеческим фактором, такие как усталость, невнимательность и ошибки.

Основные параметры установки для производства стабилизированного грунта и бетона (модель WHZS500)Базовая производительность по товарному бетону м³/ч 180Базовая производительность по стабилизированному грунту т/ч 500Модель смесителя шт. KTSA/6750/4500Мощность двигателя смесителя кВт 2×75Теоретический цикл смешивания с 60-65Высота выгрузки мм 4000Вместимость основного смесителя (загрузка) л 6750Вместимость основного смесителя (выгрузка) л 4500Максимальный размер заполнителя (дробленый камень/галька) мм 60/80Подземный дозатор (вместимость накопительных бункеров) м³ 5×25Производительность дозатора л/бункер 4800Вместимость бункеров для порошкообразных материалов (насыпная плотность 1,35 т/м³) т 4×200Точность дозирования заполнителя кг (800~3600)±2%Точность дозирования цемента кг (400~1500)±1%Точность дозирования золы-уноса кг (200~650)±1%Точность дозирования минерального порошка кг (200~650)±1%Точность дозирования чистой воды кг (200~800)±1%Точность дозирования жидких добавок кг (10~70)±1%Общая установленная мощность кВт 340

Технические параметры системы резки плит из каменной ваты Параметры конечного продукта:Максимальная ширина резки 1200 mmМаксимальная толщина резки 200 mmПлотность обрабвтываемого материала 30～200 kg/m³ Производительность транспортировки:Высота поверхности ролика 980 mmДлина транспортировки 2020 mmСкорость транспортировки 1.8～18 m/min （90HZ）Редуктор привода нижней ленты конвейера K77Редуктор привода движения тележки влево-вправо K77Редуктор привода движения тележки вперед и назад R77 Значения узла резки:Диаметр пильного диска 700 mmСкорость вращения дисковой пилы 1450 r/minТип двигателя 4 kW Габаритные размеры станка для поперечной резки минеральной ваты: 2500×4800×2400 mm Комплектация:1. сервомеханическая поперечная резка,2. система управления,3. счетчик колес,4. 2 конвейерные ленты Установка для поперечной резки минеральной ваты разделяет плиты каменной ваты в горизонтальной плоскости, обеспечивая гладкий рез дисковыми пилами или гидроабразивными головками. Автоматизированные системы гарантируют точность размеров и минимизируют отходы. Оборудование интегрируется в производственную линию, имеет роликовые конвейеры, датчики контроля и системы безопасности. Выбор модели зависит от производительности, размеров плит и типа минваты. Длина плит определяется автоматически, серводвигатели синхронно управляют рамой и пильными дисками. Цена станка в базовой комплектации (EXW) составляла около 208 000 юаней, но может меняться в зависимости от конфигурации и условий.

Наши линии для производства каменной ваты могут быть оснащены печами, работающими как на электричестве, так и на других видах топлива. Эти модели печей существенно отличаются друг от друга по своим характеристикам, таким как эргономика и производительность. Кроме того, наш завод предлагает печи, которые могут работать как на коксе, так и на электричестве. Такой подход к оснащению производственных линий позволяет значительно адаптироваться к различным условиям работы и требованиям заказчиков. Электрические печи особенно эффективны на предприятиях, где есть доступ к недорогому или возобновляемому электричеству. Это позволяет снизить операционные расходы и сократить выбросы вредных веществ в атмосферу. Кроме того, такие печи обычно имеют более простую конструкцию и меньше подвержены износу, что удешевляет и упрощает их техническое обслуживание. Печи, работающие на коксе, находят своё применение там, где доступ к электричеству ограничен или его стоимость высока. Они обеспечивают стабильное и равномерное нагревание, что очень важно для качественного и равномерного производства каменной ваты. Возможность работы на коксе также предоставляет дополнительную гибкость в тех случаях, когда необходимо обеспечить непрерывность производственного процесса при перебоях с электричеством. Комбинированные модели печей, способные работать как на электричестве, так и на коксе, сочетают в себе преимущества обоих видов печей. Эти многофункциональные устройства обеспечивают максимальную гибкость и адаптивность в производственном процессе, позволяя легко переключаться между источниками энергии в зависимости от текущих условий и затрат. Выбор подходящей печи существенно влияет на эффективность производства, экологическую устойчивость и общую производительность предприятия. Поэтому этот фактор является ключевым при планировании и модернизации производственных линий.

RWOOL предлагает широкий выбор центрифуг для производства каменной ваты различной мощности и производительности. Завод готов предоставить гарантийное и постгарантийное обслуживание поставляемого оборудования, а также запасные части и комплектующие. Линейка центрифуг RWOOL позволяет обеспечить любое действующее производство в соответствии с требованиями заказчика или включить их в комплектацию новой линии. Компания также предлагает индивидуальный подход к каждому клиенту, адаптируя оборудование под специфические требования производственного процесса.Наши специалисты тесно сотрудничают с заказчиками на всех этапах — от проектирования до внедрения и пуско-наладки. Это обеспечивает максимальную эффективность и соответствие ожиданиям клиентов.Высокое качество исполнения и надёжность центрифуг гарантируют долгий срок службы и бесперебойную работу даже в сложных производственных условиях. Использование передовых технологий и высококачественных материалов снижает затраты на обслуживание и минимизирует простои, что повышает общую производственную эффективность.Помимо поставок оборудования, RWOOL предоставляет комплексные услуги по техническому обучению персонала и консультативной поддержке. Это помогает клиентам эффективно эксплуатировать центрифуги и своевременно реагировать на возникающие технические сложности. Регулярная поставка оригинальных запасных частей позволяет поддерживать высокий уровень производственной готовности на протяжении многих лет.Для получения более подробной информации о моделях центрифуг большей сложности и производительности необходимо отправить запрос по форме обратной связи.Примечание: на сайте представлены лишь несколько основных позиций центрифуг. Завод имеет возможность поставки нескольких десятков самых разных вариантов центрифуг как в качестве самостоятельного агрегата, так и в комплектации к линии для изготовления минваты. Для каждого случая или отдельного запроса от заказчика подбирается конкретный агрегат и комплектующие к нему.

Die besten CNC-Drehmaschinen (Präzisionsmaschinen) aus China vom Hersteller Push Ningjiang Company Um hochpräzise CNC-Drehmaschinen anzuschaffen oder ggf Linienelemente), Logistik, Kosten usw. verwenden Sie die Kontaktdaten oder das Feedback-Formular auf der Website. Die Liste der Hauptgeräte des Herstellers: Fünf-Achs-Baureihe am Beispiel eines Präzisions-Fünf-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentrums Typ IV Baureihe von Wälzfräsmaschinen am Beispiel einer Präzisions-CNC-Horizontal-Wälzfräsmaschine Baureihe von Drehmaschinen am Beispiel von ein CNC-Drehautomat zum Längsschneiden Eine Reihe intelligenter Komplexe am Beispiel eines flexiblen Fertigungssystems FMS-Serie Sondergeräteserie am Beispiel einer automatischen MontagelinieSonderausrüstungsserien am Beispiel einer Montagelinie zur Herstellung von AutoteilenEine Geräteserie am Beispiel Lehrenbohrwerke Eine Reihe weiterer Geräte am Beispiel verschiedener Pressentypen Dann senden Sie uns am besten gleich Ihre eigene Angebotsanfrage mit technischem Auftrag. Indem Sie eine Anfrage mit einer technischen Spezifikation senden, sparen Sie Ihre eigene Zeit und geben dem Unternehmen die Möglichkeit, die besten Angebote für unsere besten CNC-Drehmaschinen genau für Ihre Anforderungen auszuwählen. Auch wenn solche Maschinen aus irgendeinem Grund nicht auf dieser Website oder in Werbebroschüren zu finden sind, sind wir sicher, dass es in der Liste unserer Geräte eine Option gibt, die Ihre Aufmerksamkeit verdient.

Automatische Linie zur Herstellung von Ziegeln vom Hersteller (Cosmec). Es ist möglich, eine vollwertige Turnkey-Anlage sowie einzelne Einheiten oder Komponenten zu liefern, um Ihre bestehenden Anlagen zu modernisieren. Die Zusammensetzung der Linie, der Automatisierungsgrad und die Ausstattung können je nach Zielen und Zielen des Kunden variieren. Ähnlich verhält es sich mit der Preispolitik: Der Preis einer Linie zur Herstellung von Ziegeln kann stark variieren. Daher ist es ratsam, bei der Anfrage nach den Kosten der Ausrüstung für die Herstellung von Ziegeln zunächst zu berücksichtigen, was Ihre tatsächlichen Präferenzen sind und ob die Linie Ihren technischen Anforderungen entspricht (Zusammensetzung der Linie, Sortiment an Fertigprodukten, Produktivität, Vorbereitung Projektdokumentation, Montageüberwachung, Automatisierungsgrad etc. ) - erst danach ist es möglich, einen vorläufigen Preis und reale Lieferzeiten festzulegen.

Anlagen zur Herstellung von Mineralwolle, am Beispiel des Grundmodells 30KA Automatische Linie zur Herstellung hochwertiger Mineralwolle vom Hersteller. Die Kapazität der empfohlenen automatischen Linien variiert zwischen 8.000 Tonnen und 60.000 Tonnen Fertigprodukt pro Jahr oder mehr. Über die auf diesem Portal bereitgestellten Kontaktdaten können Sie schnell einen Spezialisten kontaktieren, um die erforderlichen Informationen zu erhalten, oder eine Anfrage senden. Neben der Standardlieferung von Steinwolle-Produktionsausrüstung kann das Unternehmen eine vollständige Palette von Dienstleistungen anbieten: von der Standortauswahl, Geländegestaltung, Bau- und Baureferenzmaterialien, Ausrüstungsinstallation, Inbetriebnahme, Personalschulung bis hin zur Modernisierung von altem Stein ( Mineralwolle-Produktionslinien. Die Kosten und Lieferbedingungen einer neuen automatischen Linie zur Herstellung von Steinwolle, Garantieverpflichtungen sowie Dienstleistungen für die Wartung oder Modernisierung bestehender Anlagen werden individuell verhandelt. Gleichzeitig ist zu beachten, dass die angegebenen Kosten nicht ausschlaggebend sind und sich im Verlauf der Besprechung eines kommerziellen Angebots erheblich (!) sowohl nach oben als auch nach unten ändern können.

Eine Minianlage zur Herstellung von Keramikziegeln ist in der Lage, nicht nur hochwertige Ziegel und / oder Fliesen herzustellen, sondern auch Produkte mit einem deutlich größeren Sortiment herzustellen als ein Großunternehmen. Die Standardleistung liegt bei etwa 4 Millionen Ziegeln pro Jahr. Dies ist eine fast ideale Option, um eine Nische für die Herstellung von Baumaterialien zu entwickeln und gleichzeitig originelle einzigartige Designlösungen umzusetzen sowie den Markt mit neuen und effektiven Angeboten zu füllen. Beispielsweise ist die beschriebene Linie in der Lage, sowohl dünne leichte Trennblöcke als auch "amerikanische" (schmale Ziegel) und Verblendziegel sowie Verblendziegel mit einer strukturierten Oberfläche herzustellen. Wenn Sie am Kauf einer Minifabrik interessiert sind und die Produktion von Keramikziegeln und anderen Bauelementen eröffnen möchten, verwenden Sie die folgenden Kontaktdaten eines Spezialisten, der für die GUS-Leitung verantwortlich ist. Oder verwenden Sie das Feedback-Formular auf der Website. Damit Ihre Anfrage nicht in den Warenkorb fällt und Sie die richtige und wirklich notwendige Antwort erhalten, in diesem Fall ein kommerzielles Angebot, empfehlen wir Ihnen dringend, Folgendes zu tun und im Attraktivität: Die Leistung, die Sie benötigen. Größen der hergestellten Produkte, Hohlheitsgrad (falls erforderlich), Festigkeit usw. Das Vorhandensein einer chemischen Analyse von Rohstoffen, die für die Herstellung von Produkten verwendet werden sollen. Verfügbarkeit von Hauptenergieträgern und verfügbaren Kapazitäten (Gas, Wasser, Strom etc.). Adresse des Standorts und der Installation der Leitung. Für wen das kommerzielle Angebot erstellt werden soll: Privatperson (vollständiger Name), Organisation (Name).

Herstellung von Sandwichelementen am Beispiel der Universallinie JF100. Die Lieferung der Geräte erfolgt direkt vom Hersteller aus China. Die Bedingungen für Design, Installation, Mitarbeiterschulung und Garantieservice werden individuell ausgehandelt. Die betrachtete Linie wird nur als Muster angeboten. Produktivität, Qualitätsanforderungen an Produkte, Produktpalette, Automatisierungsgrad etc. werden jeweils anhand der Bedürfnisse des Kunden ermittelt. Die Informationen werden von einem direkten zertifizierten Lieferanten bereitgestellt, der autorisiert ist, im Namen des Herstellers in Russland und den GUS-Staaten zu handeln - HEBEI SUOFU TRADING CO., LTD. Anders als bei der Herstellung von Standard-Sandwichplatten besteht der Hauptzweck der JF100-Linie darin, eine neue Art von Sandwichplatte herzustellen, nämlich Steinwolle-Polyurethan-Verbundplatten mit verbesserten Funktionen in Bezug auf Feuerbeständigkeit, Wärmeschutz, Wärmedämmung, Schalldämmung und Wasserdichtigkeit , Leichtigkeit und Umweltschutz. Die Herstellung einer neuen Generation von Sandwichplatten aus Mineralwolle und Polyurethan kombiniert die Reaktionstechnik der maschinellen, elektrischen, flüssigen und chemischen Polymerisation von Polyurethan mit Mineralwolle und ist eine vollautomatische kontinuierliche Produktionslinie.

Automatisierte Lastwagen (AGV) für Produktion und Lager - Beste Wahl LONYU LY-AK-Serie Robotic Cargo Trucks LONYU LY-AU Series Robotic Cargo Trucks LONYU LY-AU Series Automated Trucks (Greter C-30) LONYU LY-AK Series Automated Trucks equipment and die Bildung einer Lieferanforderung: Derzeit ist die Vielfalt der Frachtwagen für ihren Verwendungszweck groß, es gibt eine Vielzahl von Modifikationen der Roboterausrüstung. Anwendungsbeispiele und Gestaltungsmerkmale sehen wir uns auf dem Foto und in einem kurzen Übersichtsvideo an. Das Video wird von Hebei Suofu Trading Co., Ltd präsentiert, die als offizieller Lieferant in der GUS des direkten Herstellers von AGV aus China fungiert. Wenn Sie Fragen zu den technischen Merkmalen, Leistungsmerkmalen der jeweiligen Maschinen, der Preispolitik für Roboterplattformen sowie anderen Fragen haben, die sich aus den Lieferbedingungen ergeben, zu denen automatische Transportwagen (AGV) an einen bestimmten geliefert werden können Region erhalten Sie Antworten, indem Sie sich an einen Vertreter des Unternehmens wenden.