Константа

Предназначены для определения адгезии по методу надрезов (параллельных или решетчатых) при толщинах покрытия до 200 мкм. Особенности:возможность использования на криволинейных поверхностях;возможность заточки затупившегося резака плоским шлифованием.Конструктивные особенности конструктивно нож выполнен в виде рукоятки с держателем для крепления резаков; резак изготавливается из инструментальной стали и имеет 6 рабочих и 2 опорных лезвия. Использование Поставить нож протектором на покрытие, прижать через резак к покрытию и с нажимом провести резаком на расстояние 25 мм, прорезая покрытие до подложки. При необходимости развернуть нож на 90 градусов и повторить операцию. В результате на покрытии образуются полосы или решетка одинакового шага. Место разреза очистить щеткой или с помощью клейкой ленты-скотча (в зависимости от методики). Адгезия оценивается визуально по балльной системе. Основные технические характеристики прибораКоличество резаков 3Шаг между рабочими лезвиями, мм 1, 2, 3 Количество рабочих лезвий 6Толщина покрытия, мкм <60 шаг 1 мм; 60–120 шаг 2 мм; 120–200 шаг 3 ммБаллы определения адгезии 1–3 (по ГОСТ 15140 метод параллельных надрезов)1–4 (по ГОСТ 15140 метод решетчатых надрезов)0–5 (по ISO 2409, ISO 162762 и ГОСТ 31149)5–0 (по ASTM D 3359)Габаритные размеры, мм не более 160 × 50 × 50

Предназначены для определения адгезии по методу надрезов (параллельных, решетчатых). Описание Адгезиметры выполнены в виде шаблона с нормированными прорезями, изготовленного из плоской пластины нержавеющей стали. Использование Адгезиметр укладывается на испытуемую поверхность, покрытие прорезается ножом-бритвой до подложки, место разреза очищается щеткой или с помощью клейкой ленты-скотча (в зависимости от методики), адгезия оценивается визуально по балльной системе. Надрезы выполняют параллельными или решетчатыми через равные расстояния (1мм, 2мм или 3мм – в зависимости от толщины слоя). Основные принципы выбора и применимости Требования нормативно-технической документации. При толщинах покрытия более, а также при определении адгезии твердых покрытий, когда невозможно использование адгезиметров решетчатых и параллельных надрезов, используется адгезиметр Х-образного надреза (Константа-АХ). Основные технические характеристики прибораПрорези 6 прорезей с шагом 1 мм; 6 прорезей с шагом 2 мм; 6 прорезей с шагом 3 мм; Толщина покрытия, мкм <60 шаг 1 мм; 60–120 шаг 2 мм; 120–200 шаг 3 мм; Ширина прорези, мм 0,45 ± 0,1 Аппликатор для нанесения клинообразного слоя краски 0–400 мкм Шаг измерения толщины влажной краски, мкм 25 в диапазоне 25–200 мкм; 50 в диапазоне 200–600 мкм; Баллы оценки адгезии 1–3 (по ГОСТ 15140 метод параллельных надрезов) 1–4 (по ГОСТ 15140 метод решетчатых надрезов) 0–5 (по ISO 2409, ISO 162762 и ГОСТ 31149) 5–-0 (по ASTM D 3359) Габаритные размеры, мм не более 95 × 60 × 1

Предназначены для определения адгезии по методу «Х»-образных надрезов. Описание Адгезиметры выполнены в виде шаблона с нормированными прорезями, изготовленного из плоской пластины нержавеющей стали. Использование Адгезиметр укладывается на испытуемую поверхность, покрытие прорезается ножом-бритвой до подложки (выполняется Х-образный надрез), место разреза очищается щеткой или с помощью клейкой ленты-скотча, адгезия оценивается визуально по балльной системе. Основные технические характеристики прибораПрорези Прорезь длиной 50 мм и расположенные под углом 30° к ней 2 прорези с ромбовидными окошками Толщина покрытия, мкм Не нормируется Ширина прорези, мм 0,45±0,1 Баллы оценки адгезии 0-5 Габаритные размеры, мм не более 90х60х1

Механический адгезиметр предназначен для определения адгезии лакокрасочных и других покрытий между слоями и с основанием, а также когезии материалов по методу отрыва. Особенности - Дает возможность количественной оценки адгезии покрытия. Ограничения по применимости Необходимость подбора клея с адгезией, достаточной для приклеивания грибка к покрытию и проведения испытаний. Принцип контроля Определяется удельное усилие, необходимое для отрыва покрытия от подложки, либо для когезионного разрушения покрытия. Методика контроля Цилиндрический тестовый элемент (грибок) приклеивается к испытуемому покрытию, участок покрытия вокруг грибка подрезается до подложки, к грибку присоединяется прибор адгезиметр и с его помощью грибок оттягивается от тестируемой поверхности. Сила, прилагаемая к грибку, увеличивается, пока грибок не оторвется вместе с куском покрытия или не будет достигнута установленная заранее величина. Сила, которая потребовалась для отрыва грибка (или же сила, которую грибок выдержал), характеризует предел прочности покрытия на разрыв в МПа.

Предназначен для определения нарушений сплошности изоляционных покрытий плоских изделий. может использоваться для точечной локализации дефекта.

Предназначен для определения мест нарушений сплошности изоляционных покрытий труб диаметром от 25 до 1020 мм в составе электроискрового дефектоскопа КОРОНА или аналогичного по назначению. простая конструкция, позволяющая охватывать часть поверхности трубы при перемещении электрода во время контроля;контроль поверхности, в зависимости от длины (угла охвата) электрода, производится за два-четыре прохода, обеспечивая высокую производительность;конструктивное исполнение зависит от диаметра трубы;электрод на половину образующей окружности трубы выпускается на диаметры труб 25–530 мм;электрод на четверть образующей окружности трубы выпускается на диаметры труб до 1020 мм.

Дефектоскоп предназначен для выявления трещин, пористости, недопустимых утонений и других нарушений сплошности внутренних и внешних защитных покрытий металлических изделий приложением импульсного высоковольтного напряжения и фиксацией электрического пробоя в местах нарушения сплошности. Особенности:цифровая индикация напряжения на электроде; высокая стабильность напряжения на электроде;возможность настройки чувствительности; возможность оперативной замены аккумулятора;возможность заряда аккумулятора отдельно от электронного блока;высокая безопасность работы за счет импульсного режима работы;большой набор малогабаритных сменных электродов для контроля изделий различного назначения;наличие специализированных дисковых электродов для контроля покрытий в трубах диаметром от 89 до 520 мм, длиной до 14 м;малые габариты и вес;возможность контроля покрытий на бетонных конструкциях.

Дефектоскоп предназначен для выявления трещин, пористости, недопустимых утонений и других нарушений сплошности внутренних и внешних защитных покрытий металлических изделий приложением импульсного высоковольтного напряжения и фиксацией электрического пробоя в местах нарушения оплошности. Особенности:цифровая индикация напряжения на электроде; высокая стабильность напряжения на электроде;возможность настройки чувствительности; возможность оперативной замены аккумулятора;возможность заряда аккумулятора отдельно от электронного блока;высокая безопасность работы за счет импульсного режима работы;большой набор малогабаритных сменных электродов для контроля изделий различного назначения;наличие специализированных дисковых электродов для контроля покрытий в трубах диаметром от 89 до 520 мм, длиной до 14 м;малые габариты и вес;возможность контроля покрытий на бетонных конструкциях.

Набор химических реагентов, оборудования и средств индивидуальной защиты предназначен для определения пористости металлических и неметаллических неорганических покрытий на стальных, медных, никелевых основаниях в соответствии с методиками стандартов ГОСТ 9.302, ISO10308, ISO 10309, ASTMB 765.Принцип определенияВ основе определения лежат коррозионные испытания: испытуемое покрытие обрабатывается специальным раствором химических реагентов, не действующим на покрытие, но через поры реагирующим с металлом основы или подслоя, образуя хорошо различимые (в данном случае – окрашенные) продукты реакции. Показателем пористости покрытия является количество точек коррозии на единице площади.В качестве химических реагентов при вышеуказанных испытаниях выступают калий и натрий хлористый, которые в водном растворе при взаимодействии с металлом основы или подслоя дают окрашенные соединения:красно-бурого цвета при взаимодействии с медью, латунью и другими сплавами меди;синего цвета при взаимодействии с железом, сталью, чугуном;желтого цвета при взаимодействии с никелем и его сплавами.

Предназначены для толщинометрии неотвердевших лакокрасочных покрытий на плоских и цилиндрических изделиях. Толщиномер-гребенка представляет из себя шаблон, изготовленный из пластины нержавеющей стали.

Предназначены для толщинометрии неотвердевших лакокрасочных покрытий на плоских и цилиндрических изделиях. Толщиномер-гребенка представляет из себя шаблон, изготовленный из пластины нержавеющей стали.

Предназначены для измерения толщины тонких твердых покрытий на любых основаниях. Особенности:возможность определения толщины каждого из слоев многослойного покрытия; возможность определения толщины покрытий на плоских, цилиндрических и сферических поверхностях; минимальная зона контроля – диаметром не более 2-5 мм (в зависимости от диаметра шара);возможность использования как в лабораторных, так и пpоизводственных условиях; простота и надежность конструкции; мобильность (Константа-Ш1М).