Промышленное оборудование | Оптовая торговля на Qoovee

СТОЙКОСТЬ К ВЫСОКОАБРАЗИВНОМУ ИЗНОСУ ОБЕСПЕЧИВАЕТ УСПЕШНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НА УЧАСТКЕ ГИДРО- И ПНЕВМОПОДАЧИ.  Благодаря специально разработанной муфтовой конструкции, резиновый трубопровод является универсальным, что позволяет осуществить монтаж даже в труднодоступных местах. Комплекс решений, который предоставляет использование муфтового трубопровода, позволяет достигнуть максимального экономического и технологического эффекта. Трубопровод соответствует всем требованиям современного оборудования, используемого на горно-обогатительных комбинатах, золотоизвлекательных фабриках и других отраслях промышленности. Соединение муфтовых трубопроводов осуществляется с помощью алюминиевых муфт. Герметичность соединения обеспечивается благодаря стальному уплотнительному кольцу, футерованному резиной.

Ленточно-шлифовальный станок гриндер KUPERTEK 3002 с вертикальной подачей ленты и подключением 380 В Технические характеристики: Габаритные размеры: длина 740-990 мм, ширина 370 мм, высота 450 мм Масса: 32 кг Мощность двигателя: 1,1 кВт Количество оборотов: 2840 об/мин Подключение 380 В Ширина ленты: 50 мм Длина ленты: 1000…1500 мм Скорость ленты: 20 м/с Диаметр приводного ролика: 135 мм Размер стола: длина 150 мм, ширина 250 мм Рабочая высота: 290 мм Угол наклона ленты: 40°…110° Поворотный механизм-нет

Ленточный шлифовальный гриндер Ёж с вертикальной подачей ленты и подключением 220 В. Станок для дома, гаража, мастерской, а также для профессионального использования. Технические характеристики:   габаритные размеры: длина 520 мм, ширина 400 мм, высота 320 мм.; масса: 29 кг.; мощность двигателя: 1,1 кВт.; количество оборотов: 2850 об/мин.; подключение 220 В.; ширина ленты: 50 мм.; длина ленты: 1000 мм.; скорость ленты: 20 м/с.; диаметр приводного ролика: 135 мм. размер стола: длина 150 мм, ширина 250 мм.; рабочая высота: 290 мм.; угол наклона стола: 30°…45°;

Многофункциональный ленточно-шлифовальный станок гриндер KUPERTEK 3001 с поворотным механизмом и преобразователем частоты. Технические характеристики:   габаритные размеры: длина 740-990 мм, ширина 370 мм, высота 450 мм.; масса: 35,7 кг.; мощность двигателя: 1,1 кВт.; количество оборотов: 2840 об/мин.; подключение 220 В.; ширина ленты: 50 мм.; длина ленты: 1000…1500 мм.; скорость ленты: 20 м/с.; диаметр приводного ролика: 135 мм. размер стола: длина 150 мм, ширина 250 мм.; рабочая высота: 290 мм.; угол наклона ленты: 40°…110°; частотный преобразователь 1,5 кВт; поворотный механизм.  

Спецтехника из Японии.

Предлагаем к поставке автоматическую систему дозирования сыпучих ингредиентов от ведущего итальянского производителя систем автоматизированного дозирования - компании LAWER. Множество вариантов исполнения и функциональных возможностей. Безопасность и высокая эффективность производственного процесса.  

Предлагаем к поставке охладительную установку барабанного типа (для охлаждения резиновой ленты) в комплекте с автоматическим лентоукладчиком от ведущего европейского производителя вспомогательного оборудования для резинотехнического производства. Простота в эксплуатации и высокая производительность.

Предлагаем к поставке экструдеры от ведущего тайваньского производителя резиносмесительного оборудования – компании WSM. Множество вариантов исполнения и функциональных возможностей.

Предлагаем к поставке гидравлические стенды для тестирования сальников от ведущего тайваньского производителя оборудования для резинотехнической промышленности - компании PAN STONE. Контроллерное управление произведено ведущим производителем в мире электронных приборов и средств автоматизации OMRON (Япония). Сенсорный дисплей произведен одним всемирно известным японским производителем средств промышленной автоматизации FUJI.

Предлагаем к поставке подрезной станок с вакуумным зажимом для подрезки облоя с резинотехнических изделий круглой формы от ведущего тайваньского производителя - компании PAN STONE. Возможна комплектации цанговым зажимом. Внешний диаметр обрабатываемых изделий: 10 – 240 мм. Контроллерное управление произведено всемирно известным производителем электронных приборов и средств автоматизации OMRON (Япония). Высокая производительность и простота в исполнении.

Предлагаем к поставке установку для удаления облоя объемом от 10 до 120 литров от ведущего тайваньского производителя – компании PAN STONE. Поставка галтовочных элементов и сосудов для хранения жидкого азота. Высокие функциональные возможности позволяют облегчить технологический процесс на производстве.  

Предлагаем к поставке резиносмесительные вальцы каландровые линии от ведущего тайваньского производителя резиносмесительного оборудования – компании HYMC. Множество вариантов исполнения и функциональных возможностей.

Предлагаем к поставке резиносмесители от ведущего тайваньского производителя резиносмесительного оборудования – компании WSM. Резиносмесители с взаимозацепляющимися и тангенциальными роторами и поворотной камерой (книдер). Множество вариантов исполнения и функциональных возможностей.

Предлагаем к поставке гидравлические пресса литьевого / инжекционного типа для производства изделий из резин от ведущего тайваньского производителя прессового оборудования - компании PAN STONE. Множество вариантов исполнения и функциональных возможностей.

Предлагаем к поставке гидравлические пресса колонного и рамного типа (с нагревательными плитами и без), предназначенные для прессования изделий из композиционных материалов и резин от ведущего тайваньского производителя прессового оборудования - компании PAN STONE. Множество вариантов исполнения и функциональных возможностей.

По запросу покупатель сообщает нам цвет, тип и основу краски, и она производится и экспортируется в течение 12 дней.

Вступление: Силовой трансформатор - самое дорогое и необходимое оборудование электрического трансформатора . Поэтому для получения высокой производительности и длительного срока службы трансформатора желательно выполнять различные работы по техническому обслуживанию. Машина для фильтрации трансформаторного масла ASSEN ZYD - это портативное оборудование для технического обслуживания, это процесс, который уменьшает или фактически устраняет все физические загрязнения из масел с помощью таких физических процессов, как фильтрация масла, осушение и дегазация. Процесс очистки трансформаторного масла ZYD эффективно удаляет все частицы размером более 0,1 микрона, а также большую часть растворенной воды и газов в масле. После лечения Влага PPM ≤3 Содержание газа % ≤0.01 Размер примеси μ ≤1 (без свободного углерода) Напряжение пробоя кВ ≥75 ЕСЛИ T дин / см ≥40 Кислотное значение мгКОН / г ≤0,03 Коэффициенты диэлектрических потерь tgδ (90 ° С) ≤0,001    ASSEN гарантирует установку, поставляемую в соответствии с данной спецификацией, от дефектов материалов и изготовления при нормальном использовании и обслуживании в течение двадцати шести (26) месяцев с даты отгрузки или двадцати четырех (24) месяцев после запуска системы. . Обязательства ASSEN по данной гарантии ограничиваются ремонтом или меблировкой аналогичной детали для замены любой детали, дефект которой был подтвержден в течение гарантийного срока. 1. Адаптируем машину под ваши требования. 2. У нас более 20 лет опыта экспорта. 3. Мы предлагаем нашим покупателям качественную продукцию по конкурентоспособной цене. 4. Мы предлагаем нашим клиентам отличное послепродажное обслуживание. 5. Мы не удовлетворены, пока наши клиенты не останутся довольны. Пожалуйста, свяжитесь с Ассеном для получения последней расценки

Dakdym Charge + портативный внешний аккумулятор 10K

Новинка: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке Торговая марка: SurRonshop Тип детали: Вращающееся колесо

Мы предлагаем специализированные аксессуары для фитингов трубопроводов, фитинги из полипропилена и аксессуары для прецизионных точеных компонентов, латунные крепежные детали, такие как гайки, болты, винты, шайбы, вставки, латунные анкеры, латунные распылительные детали, латунные штифты и все типы прецизионных токарных или перфорированные компоненты согласно спецификациям и чертежам заказчика. Мы гарантируем, что каждый компонент и крепеж, производимые на нашем заводе, в мельчайших деталях соответствуют деталям, изготовленным с использованием технологий в любой точке мира. Наша цель - поставлять продукцию с «нулевым дефектом» по очень оптимальным ценам. Благодарим вас, если вы отправите нам все свои требования к вышеупомянутым продуктам.

Благодаря стремительному развитию процесса высокотехнологичной индустриализации, ни одна отрасль промышленности на сегодняшний день не обходится без использования изделий, выполненных из металлов или их сплавов. Производство такой продукции является одним из направлений деятельности компании «ВестМедГрупп». Мы изготавливаем изделия из металла для обеспечения производственной деятельности предприятий обрабатывающей промышленности и сферы услуг, специализирующихся на производстве и обслуживании всевозможных машин, механизмов и технологического оборудования. Нашими специалистами используются новейшие методики проектирования,  современное высокопроизводительное оборудование с применением системы контроля качества для обеспечения производства обширного комплекса процессов: лазерная резка, фрезерные и токарные работы, раскрой листовых материалов, гибка металла, сварочные работы, порошковая покраска изделий и пр. В случае необходимости разработать проект изделия помогут наши проектировщики - квалифицированные специалисты конструкторского отдела, имеющие многолетний практический опыт. Сотрудники компании «ВестМедГрупп» учитывают все пожелания заказчика и готовы на профессиональном уровне выполнить работу любого объема и сложности. Полный цикл собственного производства, оснащенного современным оборудованием, позволяет оказывать услуги по металлообработке и производству изделий, выполнять работу с высоким качеством, точностью и четким соблюдением сроков.

Промышленное машинное оборудование

Armoli Technology стремится быть партнером по решениям для своих клиентов в области отслеживания транспортных средств, управления автопарком и персонального отслеживания с помощью своих передовых технологий. Armoli Technology, которая производит и разрабатывает устройства слежения за транспортными средствами и программное обеспечение в рамках своей собственной структуры, стремится изменить мир к лучшему как в Турции, так и за рубежом с помощью своих интеллектуальных решений. Свяжитесь с нами для получения подробной информации о продуктах.

информация о продукте Фирменное наименование: двигатель известкования Название продукта: Мотор для стиральной машины Номер модели: YJF Фаза: однофазная Напряжение переменного тока: индивидуально Частота: 50/60 Гц Выходная мощность: 90 Вт Функция защиты: IP40 Сертификация: CCC, CE Черный цвет Корпус: холодная растяжка Проволока: все медные провода Подшипник: шариковый подшипник Место происхождения: Шэнчжоу, Чжэцзян, Китай Использование: Мотор для стиральной машины Имя: Производство мотора стиральной машины стиральной машины

новый вихревой расходомер Proline Prowirl F 200 Endress+Hauser, изготовлен в ноябре 2018 года, по цене завода изготовителя. Поверенный с паспортом и сертификатами.Proline Prowirl F 200 Вихревой расходомерИзмерительная труба из нерж. Стали CF3M, Присоединение DN100, PN40, 1/4404/F316L EN1092-1-B1 (DIN 2501) фланец, калибровка по 3 точкам, базовая версия, Сертификат ATEX II2G+IECEx Z1 Ex d(ia) IIC Z=Zone, Компактный, алюминий, IP67 NEMA4X, кабельный ввод М20 (EEx d: резьба М20), 2 строчный дисплей; в пределах 4-20 мА HART + частотно-импульсный. Расходомер внесен в реестр ГСИ РК, укомплектован сертификатом об утверждении типа или метрологической аттестации, действующим сертификатом о поверке, Год выпуска 10. 2018 год. Prowirl F — многопараметрический расходомер со встроенной функцией определения влажного пара. Предназначен для применений с паром, а также обеспечивает высочайшую точность измерений для газов и жидкостей во вспомогательных процессах. Благодаря уникальной 2-проводной технологии датчик Prowirl F 200 обеспечивает экономичную и простую интеграцию в существующие инфраструктуры. Прибор также гарантирует высокую безопасность работы во взрывоопасных зонах. Технология Heartbeat Technology обеспечивает постоянную безопасность процесса

расходомер производства Siemens 7ME6310-3MF12-2JE1 в количестве 3 штуки. Год выпуска 2018. Ду80, Ру40. по  Для кислотных сред.Датчик электромагнитного расходомера SITRANS F M MAG 3100 (описание отсутствует) DN80, 3 ДЮЙМА EN1092-1, PN40 ФЛАНЦЫ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ ASTM A 105 ПОКРЫТИЕ 150MICRON EPDM HASTELLOY C-276 MAG 6000, IP67 / NEMA 4X/6, КОРПУС ИЗ ПОЛИАМИДА, С ДИСПЛЕЕМ, 115—230V AC 50/60 ГЦ MODBUS RTU/RS 485 МЕТРИЧЕСКАЯ КЛЕММНАЯ КОРОБКА ИЗ ПОЛИАМИДА ИЛИ КОМПАКТНАЯ 6000 I. 

Счетчик: турбинный, межфланцевый, EZ-IN серий, 1"х2". Расходомер турбинный, жидкостный , межфланцевый, тип EZ-IN (типоразмер прибора 1дюйм, соединения: сопряжение с любым фланцем 2 дюйма). отсутствует монтажный комплект расходомера. Количество 132 штуки. 2018 год. ASSY, FLOW ANALYZER, MC-III EXP, LITH PWRD (EXP 9A-50165003& WP 9A-50165009) 9A-50179024  Part No: 2296694-01; Rev 03 SN: 12112455603 CAMERON USA 03/15/18 Анализатор расхода MC-III™ EXP серии NuFlo™ (преобразователь повышенной взрывозащищённости с расширенной разрядностью дисплея) не имеет себе равных как современное и простое в эксплуатации суммирующее устройство для измерения расхода жидкостей и газов и регистрации данных, использующее протокол связи Modbus и снабженное взрывобезопасным корпусом. Анализатор MC-III EXP способен хранить большой объем информации о расходе и передавать ее быстрее, чем любой другой имеющийся на рынке анализатор расхода. Этот высокоэффективный прибор регистрирует до 384 суточных блоков данных, 768 часовых блоков данных и 345 блоков данных событий и способен менее чем за минуту передавать их на компьютер, используя протокол связи Modbus®! Доступ к часто используемым операциям можно получить с шестикнопочной клавиатуры на передней панели или из программного обеспечения динамического интерфейса, что позволяет быстро и легко выполнить калибровку и настройку блока.   NUFLO EZ-IN Series Turbine Flowmeter Part No: 9A-100062997, Rev 03 ASSY, FM, 1/2IN, EZ-N,STD P/N 9A-100005115 a/n Meter SN:  12114198404 CAMERON USA 04/26/18 Max VIP= 25.5MPa Max T=1210C Турбинные расходомеры Cameron NuFlo жидкостные с концевыми соединениями типа EZ IN® с 6-ти лопастным ротором (типоразмер 1 дюйм, соединение: сопряжение с любым фланцем 2 дюйма). Турбинные расходомеры NuFlo жидкостные представляют собой инструмент для точного подсчета скорости расхода жидкости, протекающей по трубопроводу. Турбинные расходомеры серии NuFlo показывают значение расхода и измеряют суммарный объем жидкости, прошедшей по трубопроводу. При протекании жидкости через расходомер и обтекании ротора последний вращается с частотой, прямо пропорциональной расходу. Движение лопастей ротора воспринимается магнитным чувствительным элементом, который вырабатывает электрический сигнал синусоидальной формы. Этот сигнал передается на показывающие измерительные приборы. Области применения: турбинные расходомеры, отличающиеся разнообразием концевых соединений и уровнем точности имеют следующие области применения: • Измерения при заказчке воды • Установки для термической обработки • Замерные и эксплуатационные сепараторы • Утилизационные скважины • Закачка углекислого газа • Топливо и питательная вода для парогенераторов • Дозирование жидких удобрений • Измерение расхода воды, топлива и химических продуктов в заводских условиях • Загрузка и разгрузка цистерн для химических продуктов • Учет расхода жидкого пропана • Подземная добыча и выщелачивание руд     Part Number: 9A-100002077 Rev G Pickup, Nuflo, 7/8, THRU, 8 INCH Cameron 9A-100002077 расходомер магнитный звукосниматель датчик Cameron Nuflo MV-100005111, 9A-100005111 Flow Analyzer BatteryVoltage: 3.6 VoltsCapacity: 17.0 Ah Chemistry: Lithium-Thionyl ChlorideTermination: BA (Button Top - Pressure Terminals) LS33600-CN аккумулятор для Cameron Nuflo MC-II плюс MC-III, MV-100005111, 9A-1000051

Установка водоподготовительная ВПУ-12,0 предназначена для умягчения питательной воды, используется для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягчённая вода.     Основными элементами установки ВПУ-12,0 являются: противоточный ионитный фильтр, бак приготовления раствора соли, агрегат электронасосный, трубопроводы и арматура. Оборудование установки смонтировано на раме. Работа установки ВПУ-12,0 включает в себя выполнение следующих операций: умягчение воды; взрыхление катионита; регенерация катионита; отмывка катионита от продуктов регенерации. При умягчении исходная вода насосом подаётся в ионитный противоточный фильтр и, пройдя его сверху вниз, поступает в бак питательной воды. Для взрыхления блокирующего слоя катионита исходная вода поступает в среднее распределительное устройство ионитного фильтра и сбрасывается через верхнее распределительное устройство в безнапорный дренаж. Процесс взрыхления осуществляется до полного осветления сбрасываемой воды. Периодически (через 10-20 фильтроциклов) производится взрыхление всего слоя катионита. Регенерация катионита осуществляется 5-8% раствором хлористого натрия. Для приготовления этого раствора исходная вода подаётся на эжектор, куда одновременно подаётся 20-25% раствор соли из бака. Регенерация катионита осуществляется двумя потоками. Основная часть 5-8% регенерационного раствора (~ 76%) подаётся в нижнее распределительное устройство фильтра и проходит вспомогательный и основной слои снизу вверх. Остальной поток (~24%) подаётся в верхнее распределительное устройство и проходит сверху вниз блокирующий слой. Отвод отработанного регенерационного раствора осуществляется через среднее распределительное устройство. Отмывка катионита проводится исходной водой, которая также подаётся двумя потоками, Основной поток (~ 76%) поступает через нижнее распределительное устройство. Меньшая часть потока (~ 24%) подаётся через верхнее распределительное устройство. Сброс отмывочной воды производится через среднее распределительное устройство в безнапорный дренаж.   Окончание отмывки контролируется по жёсткости воды после среднего распределительного устройства. После окончания отмывки, установка ВПУ-12,0 переводится в режим умягчения исходной воды.

Установка водоподготовительная ВПУ-6,0 предназначена для умягчения питательной воды, используется для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягчённая вода.   Основными элементами установки ВПУ-6,0 являются: противоточный ионитный фильтр, бак приготовления раствора соли, агрегат электронасосный, трубопроводы и арматура. Оборудование установки смонтировано на раме. Работа установки ВПУ-6,0 включает в себя выполнение следующих операций: умягчение воды; взрыхление катионита; регенерация катионита; отмывка катионита от продуктов регенерации. При умягчении исходная вода насосом подается в ионитный противоточный фильтр и, пройдя его сверху вниз, поступает в бак питательной воды. Для взрыхления блокирующего слоя катионита исходная вода поступает в среднее распределительное устройство ионитного фильтра и сбрасывается через верхнее распределительное устройство в безнапорный дренаж. Процесс взрыхления осуществляется до полного осветления сбрасываемой воды. Периодически (через 10-20 фильтроциклов) производится взрыхление всего слоя катионита.Регенерация катионита осуществляется 5-8% раствором хлористого натрия. Для приготовления этого раствора исходная вода подается на эжектор, куда одновременно подается 20-25% раствор соли из бака.  Регенерация катионита осуществляется двумя потоками. Основная часть 5-8% регенерационного раствора (~ 76%) подается в нижнее распределительное устройство фильтра и проходит вспомогательный и основной слои снизу вверх. Остальной поток (~24%) подается в верхнее распределительное устройство и проходит сверху вниз блокирующий слой. Отвод отработанного регенерационного раствора осуществляется через среднее распределительное устройство.  Отмывка катионита проводится исходной водой, которая также подается двумя потоками, Основной поток (~ 76%) поступает через нижнее распределительное устройство. Меньшая часть потока (~ 24%) подается через верхнее распределительное устройство. Сброс отмывочной воды производится через среднее распределительное устройство в безнапорный дренаж. Окончание отмывки контролируется по жесткости воды после среднего распределительного устройства. После окончания отмывки, установка ВПУ-6,0 переводится в режим умягчения исходной воды.

Установка водоподготовительная ВПУ-3,0 предназначена для умягчения питательной воды, используется для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягчённая вода.   Основными элементами установки ВПУ-3,0 являются: противоточный ионитный фильтр, бак приготовления раствора соли, агрегат электронасосный, трубопроводы и арматура. Оборудование установки смонтировано на раме. Работа установки ВПУ-3,0 включает в себя выполнение следующих операций: умягчение воды; взрыхление катионита; регенерация катионита; отмывка катионита от продуктов регенерации. При умягчении исходная вода насосом подаётся в ионитный противоточный фильтр и, пройдя его сверху вниз, поступает в бак питательной воды. Для взрыхления блокирующего слоя катионита исходная вода поступает в среднее распределительное устройство ионитного фильтра и сбрасывается через верхнее распределительное устройство в безнапорный дренаж. Процесс взрыхления осуществляется до полного осветления сбрасываемой воды. Регенерация катионита осуществляется 5-8% раствором хлористого натрия. Для приготовления этого раствора исходная вода подаётся на эжектор, куда одновременно подаётся 20-25% раствор соли из бака. Регенерация катионита осуществляется двумя потоками. Основная часть 5-8% регенерационного раствора (~ 76%) подаётся в нижнее распределительное устройство фильтра и проходит вспомогательный и основной слои снизу вверх. Остальной поток (~24%) подаётся в верхнее распределительное устройство и проходит сверху вниз блокирующий слой. Отвод отработанного регенерационного раствора осуществляется через среднее распределительное устройство. Отмывка катионита проводится исходной водой, которая также подаётся двумя потоками, Основной поток (~ 76%) поступает через нижнее распределительное устройство. Меньшая часть потока (~ 24%) подаётся через верхнее распределительное устройство. Сброс отмывочной воды производится через среднее распределительное устройство в безнапорный дренаж. Окончание отмывки контролируется по жёсткости воды после среднего распределительного устройства. После окончания отмывки, установка ВПУ-3,0 переводится в режим умягчения исходной воды.

Установка водоподготовительная ВПУ-2,5 предназначена для умягчения питательной воды, используется для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягчённая вода.   №п/п Наименование Значение 1 Производительность, м3/ч 2,0 2 Рабочее давление, МПа(кгс/см2) 0,6(6,0) 3 Температура среды, oC 40 4 Габаритные размеры (Длина, мм) 1500 5 Габаритные размеры (Высота, мм) 2295 6 Условный диаметр, мм 885 7 Масса в объеме заводской поставки, кг, не более 560   Основными элементами установки ВПУ-2,5 являются: противоточный ионитный фильтр, фильтр осветлительный, агрегат электронасосный, трубопроводы и арматура. Оборудование установки смонтировано на раме. Работа установки ВПУ-2,5 включает в себя выполнение следующих операций: умягчение воды; взрыхление катионита в ионитном фильтре; регенерация катионита; отмывка катионита от продуктов регенерации; взрыхление катионита осветлительного фильтра; отмывка катионита осветлительного фильтра. При умягчении исходная вода насосом подаётся в осветлительный фильтр, далее, поступает в ионитный противоточный фильтр и, пройдя его сверху вниз, поступает в бак питательной воды. Для взрыхления слоя катионита исходная вода, пройдя осветлительный фильтр, поступает в нижнее распределительное устройство ионитного фильтра и сбрасывается в безнапорный дренаж. При появления прозрачной воды взрыхление прекращают. Для восстановления ионообменной способности катионита производится регенерация катионита раствором хлористого натрия. Отмывка катионита проводится исходной водой, которая подаётся от осветлительного фильтра. Взрыхление и промывка катионита осветлительного фильтра производится при увеличении потери напора в фильтре до 0,1 МПа и ухудшении качества осветленной воды. Взрыхление всего слоя фильтрующей засыпки производится восходящим потоком. Взрыхление фильтрующей засыпки осуществляется до резкого просветления промывочной воды. После взрыхления фильтрующей засыпки осветлительного фильтра производят её отмывку до резкого просветления промывочной воды.

Установка водоподготовительная ВПУ-1,0 предназначена для умягчения питательной воды, используется для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягчённая вода. №п/п Наименование Значение 1 Производительность, м3/ч 1,0 2 Рабочее давление, МПа(кгс/см2) 0,6(6,0) 3 Температура среды, oC 40 4 Габаритные размеры (Длина, мм) 1765 5 Габаритные размеры (Высота, мм) 1605 6 Условный диаметр, мм 865 7 Масса в объеме заводской поставки, кг, не более 390 Основными элементами установки ВПУ-1,0 являются: противоточный ионитный фильтр, бак приготовления раствора соли, агрегат электронасосный, трубопроводы и арматура фильтра. Оборудование установки смонтировано на раме. Производственный процесс на водоподготовительной установке заключается в умягчении обрабатываемой воды, останове фильтра на регенерацию, взрыхлении катионита обратным током воды. Установка ВПУ-1,0 работает по схеме параллельно-точного Nа-катионирования. Исходная вода подаётся в верхнюю часть фильтра в верхнее распределительное устройство. Пройдя через катионитовую загрузку фильтра в направлении сверху вниз, вода умягчается, выходит снизу фильтра и отводится в питательный бак, откуда разбирается для потребления. По мере истощения катионитного фильтра, увеличивается остаточная жёсткость умягчённой воды и, при достижении предельно допустимого значения этой величины, установку отключают на регенерацию. Регенерацию катионитного фильтра производят 6-8%-ым раствором поваренной соли, приготовленном в баке. По окончании регенерации фильтр включают в работу. Все оборудование блочной водоподготовительной установки – катионитный фильтр, его верхнее распределительное устройство, бак для приготовления раствора соли и трубопроводы выполняют из углеродистой стали. Нижнее распределительное устройство фильтра – из полимерного материала.

3D-принтеры FormLabs Form 3l

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печати: моделирование наплавлением Диаметр нити: 2,85 мм Площадь застройки: 230 x 190 x 200 мм Минимальное разрешение слоя: 20 микрон Максимальное разрешение слоя: 600 микрон Размеры: 394 x 489 x 637 мм Вес: 14,4 кг

Сварочный аппарат Gemeral MIG 200 представляет собой удобный и легкий аппарат, который можно использовать в домашних условиях и профессиональной деятельности. Благодаря ПВ 60% устройство без труда проваривает длинные швы с минимальными затратами времени и полным отсутствием перегрева. Наличие широкой и жесткой рукоятки в верхней части корпуса обеспечивает простоту транспортировки. Все внешние элементы надежно закреплены и не вибрируют в процессе транспортировки или сварки. Модель способна работать в нескольких режимах. Сварка в среде защитных газов и без них облегчает подбор типа проволоки. Имеется дополнительная функция подогрева газа. Также сварочный аппарат можно использовать для сварки алюминия неплавкими электродами.  Механизм подачи проволоки расположен непосредственно в корпусе аппарата. Это обеспечивает компактность и удобство в использовании. Простота смены катушки за счет быстрого открытия корпуса ускоряет процесс работы сварщика. Панель управления оснащена дисплеем. Это позволяет отслеживать текущую силу тока. Для регулировки есть два контроллера, которые настраивают силу тока и скорость подачи проволоки. Простая панель управления оптимальна для новичков и опытных сварщиков.

Сварочный аппарат Gemeral MIG 160 позволяет работать в труднодоступных местах. В качестве оснастки модель использует порошковую самозащитную проволоку диаметром 0.8-1 мм. Износоустойчивый 2-х роликовый подающий механизм выполнен из металла, что увеличивает срок службы аппарата. Компактный корпус и небольшой вес способствуют удобству транспортировки, а также делают возможной работу на высоте. Комплектация:  Аппарат. Горелка Катушка 1 кг 0.8. Провод на массу. Паспорт. Упаковка.

Производим под заказ промывочные системы под Ваши технические условия: проектирование, поставка, монтаж.Разрабатываем промывочные системы под конкретные задачи производства, тем самым обеспечивая высокое извлечение полезных ископаемых и максимальные экономические показатели их освоения.Промывочные системы укомплектованы всем необходимым оборудованием для их запуска в работу, состоят из отдельных модулей, размещаемых на полумобильной раме («лыжах»), что позволяет легко перемещать их в течение сезона.

Ленточные конвейеры являются наиболее распространённым типом транспортирующих машин, предназначенных для транспортирования непрерывным потоком сыпучих (песка, земли, цемента), кусковых (щебня, гравия и др.) и штучных (кирпича, блоков, плитки и др.) материалов в горизонтальном и наклонном положениях. Мощность и размеры изготавливаемого конвейера зависят от сферы применения и условий эксплуатации.

Данное оборудование предназначено для быстрого предварительного обезвоживания и мокрой классификации преимущественно мелких фракций (например, угольного шлама, песка)

Грохоты инерционные тяжёлого типа предназначены для механической сортировки сыпучих или кусковых рудных материалов по крупности. Они оптимально подходят для работы с углём, рудой, гравием, щебнем с разделением по крупности от 20 до 350 мм.