Абразивоструйный шкаф с двумя станциями Allsource, 71 дюйм, модель № 41200 - 82496

СИСТЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Завод по переработке отработанных нефтепродуктов перегонный завод производственная сборка, Сеть машин по переработке отработанных масел составляет от 50 литров до 100000 литров. Масло, производимое машиной, можно использовать в качестве генераторного топлива без добавления каких-либо присадок. Системы перегонки сырой нефти, системы переработки мазута и окисления битума и асфальта, а также различные установки для переработки нефтепродуктов. Дополнительная информация H.K Makine выполняет проекты «под ключ» в стране и за рубежом по системам утилизации отработанных масел (отработанное масло, минеральное масло, трюмное масло, машинное масло и т.д.) нефтепродуктов. Предприятие по переработке отработанного масла — это компания, которая старается поддерживать удовлетворенность клиентов на самом высоком уровне с помощью своего опытного персонала в области установки, трубопроводов, электронной установки, автоматизации, проектирования и обучения персонала. Самым большим преимуществом H.K Makine в эксплуатации установки по утилизации отработанных масел является то, что она не оставляет своих клиентов в одиночестве в эксплуатации системы, независимо от того, находится ли она внутри страны или за границей. Процесс регенерации отработанного масла и эксплуатация машины ● В основном эти типы масел (моторное масло, гидравлическое масло, трансмиссионное масло, смазочно-охлаждающее масло, смешанные нефтяные масла) используются в установках по переработке отработанного масла. ● Это преобразование отработанных масел в базовые масла и дизельное топливо в условиях высокотемпературного пиролиза с целью повторного использования отработанных масел. ● Отработанные масла перегоняются при высоких температурах, молекулы углеводородов расщепляются, и новое масло образуется путем выравнивания с новой комбинацией. ● В процессе перегонки отработанных масел отработанное масло превращается в газ, а затем в процессе охлаждения превращается в масло и разделяется по плотности в зависимости от потребности, и получается конечный продукт. ● В процессе улучшения окисления, неприятного запаха и цвета рафинированного масла он удаляет остаточный асфальт, влагу, кислоту, окисление углерода в масле. Полученные продукты; ● Дизельное топливо ● Тонкое базовое масло ● Густое базовое масло ● Мазут Отработанные масла Перерабатывается двумя основными способами, такими как очистка и регенерация, и разделяется на 3 основные категории. рафинация Процесс преобразования отработанных масел в базовое масло или нефтепродукты в соответствии с национальными или международными стандартами и спецификациями путем рафинирования. Регенерация Процесс получения оригинального масла в соответствии с международными стандартами, спецификациями и предполагаемым использованием путем удаления всех видов загрязняющих веществ, продуктов окисления и частиц из отработанных масел.

HK MAKINE реализует проекты «под ключ» в стране и за рубежом по созданию установок по переработке отработанных масел. В странах Европы, арабских и африканских стран монтаж, монтаж, проектирование, электромонтаж, обвязочные работы, обучение персонала, автоматизация, изоляция, эксплуатационные испытания и ввод в эксплуатацию установки по переработке отработанных масел на заданную мощность выполняются «под ключ». . Отработанные масла, которые относятся к опасным отходам, были важной частью планов управления стран. Машина для обработки отработанных масел играет важную роль в минимизации негативного воздействия отработанных масел, которые наносят вред окружающей среде и здоровью человека, а также в использовании этих опасных отработанных масел с использованием наилучших возможных технологий для пользы экономики страны. Странам необходимо работать в гармонии с предприятиями по переработке минерального масла, организациями по утилизации и утилизации, перевозчиками отработанных масел, законами и правилами, которые составляют основу управления отработанными маслами. При управлении объектами утилизации отработанных моторных масел, помимо защиты окружающей среды и здоровья человека на каждом этапе, необходимо поддерживать на самом высоком уровне чувствительность к вопросам безопасности во всех службах и постоянно улучшать их. Установки по переработке отработанного масла и отработанного масла специально разработаны для преобразования отработанного масла в качественное базовое масло. Установки по переработке отработанного масла — это экономичный метод повторной очистки отработанного масла, который является не только инвестицией, но и выгодой для окружающей среды. Мы внедрили его в передние и задние системы заводов по переработке отработанных масел, чтобы улучшить сочетание различных этапов первичной сепарации и последующей обработки. Он обеспечивает надлежащую дегидратацию и предварительную обработку отработанного масла, чтобы его можно было перегнать в высоком вакууме, чтобы предотвратить крекинг в испарительной установке без крекинга. Принцип работы завода по переработке отработанных масел Отработанные масла преобразуются в базовые масла и дизельное топливо методом высокотемпературной сепарации для повторного использования отработанных масел. При высокотемпературной перегонке отработанных масел их молекулы разрушаются и образуется новое масло. При перегонке отработанное жидкое масло превращается в газ, затем его охлаждают и разделяют по плотности в жидком виде для получения конечного продукта. Полученные продукты; • Дизельное топливо • Низкое базовое масло • Густое базовое масло • Топливо Минеральные отработанные масла могут быть переработаны двумя различными способами. Эти методы заключаются в следующем. Переработка Процесс очистки отработанных минеральных масел и превращения их в базовое масло или нефтепродукты в соответствии с национальными или международными стандартами называется переработкой. Регенерация Процесс получения оригинального масла в соответствии с международными стандартами и спецификациями путем удаления загрязнений и посторонних частиц, содержащихся в отработанных минеральных маслах, называется регенерацией. Наша компания предлагает готовые решения по установке установок по переработке отработанных масел, установок по переработке минеральных отработанных масел, установок по переработке отработанных моторных масел, мобильных установок по переработке отработанных масел, установок по переработке отработанных масел, установок по переработке отработанных масел и заводской установки.

Мы предлагаем высококачественный шланг для добычи нефти и газа. Утилизация нефти и газа на АЗС относится к сбору летучих бензиновых масел и газов в процессе загрузки и разгрузки бензина и заправки транспортных средств или к снижению загрязнения нефти и газа одним или двумя методами абсорбции, адсорбции или конденсации или замены. нефть и газ из газообразного в жидкое, а затем снова в бензин, чтобы достичь цели переработки. Коаксиальный шланг для сбора нефти и газа используется в системе сбора нефти и газа раздаточной колонки. В процессе заправки он подключается к топливной форсунке регенерации нефти и газа и клапану разделения нефти и газа. Между средним слоем и наружной стенкой находится масляный контур, а средняя труба — газовый контур. При заправке нефть и газ всасываются в подземный масляный резервуар из газового контура. Металлическая оплетка трубки обеспечивает превосходную устойчивость к перегибам, низкое удлинение и долгий срок службы.

Продаем новые емкость для хранения нефти и других горючих материалов, поставка в любой город

Цена: 2 449 долларов США за единицу. Минимальный заказ: 1 шт. Абразивоструйный бокс Allsource с двумя станциями, 71 дюйм, модель № 41200. Абразивоструйный бокс Allsource с двумя станциями позволяет оператору заниматься абразивно-струйной обработкой одновременно и, охватывая два раза большую площадь объединения, увеличивает производительность и экономит добываемое время. Также отлично подходит для крупных проектов, большая рабочая зона избавляет от опасности перевозки грузов и крупногабаритных предметов внутри шкафа — оператор может просто перейти на другую сторону и продолжить взрывоопасные работы. Изготовлен из сверхпрочной стали 14 калибра с прочным порошковым покрытием для длительного срока службы. Включает в себя перчатки, световой комплект, пылесборники CFM, керамические сопла, дробеструйные пистолеты, регуляторы давления воздуха и ножные педали управления. Что включено (1) Дробеструйный шкаф Allsource 41200 с перчатками и комплектом освещения (2) Пылеуловители 90 CFM (4) 6-мм и (4) 7-мм керамические сопла (2) Пескоструйные пистолеты (2) Регуляторы давления воздуха (2) Педаль управления Руководство по продукту. Основные характеристики Артикул № 89460 Торговая марка AllSource Гарантия производителя Ограниченная гарантия на 1 год Вес отгрузки 600,0 фунтов Эксплуатационный PSI 80–110 Расход воздуха (CFM) 15–20 на стороне Материал корпуса Сталь калибра 14 Покрытие корпуса Порошковое покрытие Размеры основной двери (дюймы) 29 x 38 Размеры окна (дюймы) 30 дюймов. х 15 дюймов. на 2-х сторонних типах Рекомендуемый носитель Любой сухой абразив, такой как стеклянные шарики, пластиковая крошка, оксид алюминия и карбид кремния Емкость носителя (куб. фут.) 100 фунтов. минимум от 200 до 300 кг. максимальное количество пистолетов в комплекте Да, 2 размера сопла (дюймы) Перчатки 6 мм и 7 мм в комплекте Да Педаль в комплекте Да, 2 размера Ш x Г x В (дюймы) 71 x 55 x 73 Вес изделия 596 фунтов

Где используется МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ? Детали, которые обеспечивают уплотнение между двумя частями машины, одна из которых подвижная, а другая неподвижная, называются уплотнениями. Обычно он используется в таких местах, как насосы, краны, подшипники валов. Где используются РОТАЦИОННЫЕ ГОЛОВКИ? Он используется для передачи жидкостей, таких как горячая вода, горячее масло, пар и т. Д., К фиксированной оси над вращающимся барабаном.

“SA International” – Shanghai Asia International Electrical & Mechanical Co., LTD является частью SIBC Group, которая с 2017 года предоставляет услуги подбора оборудования и технологий в различных областях.  –  Строительство. – Дорожное строительство. – Металлургия. – Добыча полезных ископаемых. – Химическая промышленность. – Производственные линии различного назначения.  Нам доверяют клиенты в Европе, США, Канаде, Малайзии, Индии, Южной Корее, России, Таиланде. Компания “SA International”  имеет официальное представительство на территории Российской Федерации, в городе Краснодар для упрощения сотрудничества, документооборота и таможенного оформления нашим клиентам. Сотрудничая с нашей компанией, вы можете быть уверенны не только в качестве поставляемого оборудования, но и в послепродажном обслуживании.   Мы предоставляем:  - Технику и оборудование для строительной отрасли, такие как: Асфальтобетонные установки/заводы (АБЗ), бетонорастворные установки/заводы (БРУ/РБУ), самоходные бетоносмесители с функцией самозагрузки, бетонные насосы, линии по производству плитки и блоков и прочее.  - Оборудование для добычи полезных ископаемых: дробилки, грохота, экраны, конвейерные ленты, насосы и прочее.  - Аллигаторные ножницы и пресса для метала.  - Грузовая и колесная техника: погрузчики, экскаваторы, бульдозеры.  - Складское оборудование.  - ДЭС и электродвигатели.  - Химические реагенты и компоненты.  Так же, “SA International” является производителем конвейерных лент.  За годы работы с фабриками в Китае мы заработали репутацию надежных партнеров и экспертного центра по оценке качества среди наших клиентов. Наши менеджеры проведут полноценную оценку рынка, проконсультируют вас по всем возникающим вопросам, предоставят полную информацию в максимально сжатые сроки, а инженеры будут отслеживать весь процесс производства, для минимизации процента брака и проведут обучение вашего персонала.  Дополнительным преимуществом работы с нами будет то, что менеджеры “SA International” знают все логистические процессы, предлагают конкурентоспособные цены и кратчайшие сроки доставки.

Бентонитовый глинопорошок для буровых растворов марки ПБГ в биг бэгах

Консоль К200 предназначена для ликвидации аварийной течи. Консоль представляет собой магнитный блок, являющийся одновременно корпусом устройства. На блоке с помощью кронштейна закреплен узел герметизации, включающий в себя нажимной винт и сменный резиновый уплотняющий элемент. В комплект поставки входят два типа уплотняющего элемента: конус диаметром 12 мм и усеченный конус с диаметрами 12 мм и 5 мм. Крепление позволяет заменить один тип уплотняющего элемента на другой за считанные секунды. Крепление нажимного винта к кронштейну обеспечивает возможность перемещения узла герметизации в поперечном направлении относительно корпуса на величину хода ±2 мм и наклона узла герметизации в продольной плоскости в диапазоне углов 5° - 60° от вертикали. Установка и снятие консоли К200 производится вручную с помощью рукоятки. Для герметизации отверстий округлой формы используется конус, в остальных случаях - усеченный конус. Характеристики изделия Тип - Консоль Сила прижатия магнитных блоков к металлической поверхности - Не менее 200 кгс Диаметр герметизируемой емкости (трубопровода) - От 80 до 100 мм Максимальный диаметр герметизируемого отверстия - При давлении 25 атм –не менее 3 мм Время установки, мин - 1 Количество рабочих - 1 Габариты, мм - 149х96х61 Масса, кг - 0,9 Срок службы - Не менее 10 лет.

  Мы разрабатываем, проектируем и качественно, профессионально на основании конструкторской документации, экспертиз промышленной безопасности, расчётов на прочность, аттестации всех технологий сварки, сварщиков и специалистов изготавливаем автоматизированной с программным обеспечением оборудование для переработки любого углеводородного сырья. Установки для переработки нефти, газоконденсата, мазута, отработанных масел, подготовленных нефтешламов, каменноугольных смол и масел, прямогонных низкооктановых бензинов, подсланевых вод с морских судов. На установках Вы сможете получать — бензин, дизельное топливо, мазут, нафталин, угольный пек,светлое судовое топливо, базовые масла, дорожный и строительный битум и т.д.  Мы изготавливаем следующие виды оборудования: Атмосферные НПЗ для переработки нефти и газового конденсата. Вакуумные НПЗ для переработки тяжелых нефтей, мазутов, гудронов. Установки каталитического крекинга. Установки алкилирования. Установка каталитического реформинга. Установка термического крекинга. Установка гидрокрекинга. Установка изомеризации и цеоформинга. Установка гидроочистки.   Производительность оборудования любая. Гарантия на оборудование 18 месяцев. Предоставляется весь пакет документов. Так же наша организация производит шеф-монтаж, пуск, обучение. Предоставляем послегарантийное обслуживание и авторский надзор. Окупаемость оборудования составляет несколько месяцев. В наличии имеются два НПЗ производительностью 30 и 100 тонн в сутки.  

ООО "АМАР ГРУПП ХОЛДИНГ" - многопрофильный производственно-торговый холдинг с 10-летней историей, головной офис которого расположен в Самаре, Россия. Наш холдинг является официальным торговым представителем автомобильного производственного холдинга "Автократ" на Ближнем Востоке, в странах СНГ и Африки. ООО АПХ "ТД Автократ-Т" входит в группу компаний автомобильного холдинга "АВТОКРАТ", и уже более 4 лет производит подъемные установки серии "БАРС" для ремонта и бурения нефтяных и газовых скважин, производство металлоконструкций, запасных частей и комплектующих для подъемных установок и др. На сегодняшний день освоен выпуск агрегатов грузоподъемностью 40, 50, 80, 100 и 125 тонн, изготовленных на самоходных шасси и на базе полуприцепа. В стадии разработки находятся агрегаты грузоподъемностью 140 и 160 тонн. В настоящее время уже продано более 300 единиц подъемных агрегатов. Прайс-лист на подъемные агрегаты модели LEOPARD Цены указаны в российских рублях на условиях EXW. В долларах цена указана по курсу Центрального банка Российской Федерации на 21/04/2020 - 76,28 долл. № п/п Модель подъемной установки Эксклюзивные цены для региона Ближнего Востока и Африки Подробное описание приведено в каталоге на странице № 66,91 1 БАР-40 18 000 000,00 235 972,73 3 2 БАРС-50 20 000 000,00 262 191,92 5 3 БРУС-50Н 80 000 000,00 1 048 767,7 7 4 БАР-80 25 000 000,00 327 739,90 9 5 БАРС-80 42 000 000,00 550 603,04 11 6 БАРС-100 45 000 000,00 589 931,83 14 7 БАРС-100 53 000 000,00 694 808,6 16 8 БАРС-125 60 000 000,00 786 575,77 19 9 БАРС-140 70 000 000,00 917 671,73 22 10 БАРС-160 100 000 000,00 1 310 959,62 25 11 БАРС-10К 90 000 000,00 1 179 863,66 28 12 БАРС-20К 105 000 000,00 1 376 507,6 29 13 БРУСЬЯ-30К 120 000 000,00 1 573 151,55 30   Наша компания специализируется на производстве и поставке следующих видов оборудования: - подъемные установки серии "БАРС" для ремонта и бурения нефтяных и газовых скважин с г/п от 40, 50, 80, 100, 125тн и выше; - колтюбинговые установки серии "БАРС"; - запасные части и принадлежности для подъемных агрегатов и установок серии "БАРС"; - оборудование и спецтехника для нефтегазовой промышленности; - серийные автомобили КАМАЗ; - специальное оборудование на шасси седельных тягачей КАМАЗ, самосвалов, бортовых/бортовых с КМУ, цементировочных агрегатов-ЦА, нефтепромысловых резервуаров, передвижных парогенераторных установок-ППУА и др. для нефтегазовой промышленности; - емкости и резервуары для приема, выдачи и хранения различных жидких сред; - оборудование для контроля и регистрации технологических процессов.   Мы готовы предложить Вам высококачественное нефтегазовое оборудование, в том числе буровые установки, по отличным ценам, исходя из Ваших потребностей. Для получения актуального коммерческого предложения необходимо предоставить заявку с указанием следующей информации: 1. Название интересующей модели. 2. Кол-во единиц. 3.Условия поставки. 4. Условия оплаты. Более подробная информация о продуктах будет предоставлена в приложении. Благодарим Вас за интерес к нашей компании и надеемся на долгосрочное сотрудничество. С уважением, ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР-ОСНОВАТЕЛЬ ООО ХОЛДИНГ АМАР ГРУПП г-н РАИФ САФИН Ф.   Более подробная информация о продуктах будет предоставлена в приложении. Благодарим Вас за интерес к нашей компании и надеемся на долгосрочное сотрудничество.

Азот, как и любой другой газ, не может храниться и транспортироваться, не будучи помещенным в специальные емкости. Как правило, азотные емкости – это сосуды из металла, в которых хранится сжатый азот. Основными характеристиками азотных емкостей являются: объем, пропускная способность, максимально допустимое давление. Они могут быть горизонтальными или вертикальными и соединяться параллельно или последовательно.