机械制造及设备批发在 Qoovee市场

高频筛分机设计用于干式或湿式筛分散装质量不超过2.8 t /m³的散装物料，除泥，脱水以及从选矿产品中洗涤悬浮液。可用于沙子，矿石和多种其他材料。

自平衡惯性屏幕被设计用于筛选散装材料具有1.4吨/米³的堆积密度。它们用于脱水，湿法和干法除泥，煤，无烟煤和油页岩的筛分以及将悬浮液与选矿产品分离的操作。

我们从事新产业和工程的开发-将各种设备集成到涉及以下方面的现有生产线和工厂中： 非金属材料的加工； 冶金渣的处理和含金属废物的处置，工业废物的处置； 处理和处置建筑垃圾； 生产建筑材料。 我们公司在各种矿物原料的实验室研究领域中积累了丰富的经验：矿石，非金属材料，煤炭。使用我们自己的设计团队和技术人员，我们准备执行各种技术复杂性的任务。

生产现代化的模块化半移动式清洗生产线，用于按尺寸分类分离（浓缩）沙子：0.05； 0.071； 0.1; 0.16； 0.2; 0.63； 1.0; 2.0和5.0毫米。这些SGU筛分水力旋流器工厂的模型设计用于不同的产能：20吨/小时，40吨/小时，60吨/小时和120吨/小时。这些安装中的每一个都可以根据客户的需求进行调整（煤泥，沙子，石灰石和花岗岩筛分，冶金废料，热电厂污泥等）。 SSU的典型模型包括： -循环纸浆的一个水槽，接收起始原料和水，但通常会提供准备好的悬浮液； -分类单元，由产生所需压力以输送浆液的浆泵，所需直径（影响生产率）和形状（影响分离尺寸）的水力旋流器组成，将浇水的目标产品“沙粒”分离以及含有灰尘和粘土颗粒（通常是浓缩废物）的“排水沟”，以及管道和关闭设备； -用特殊的筛子（聚氨酯，聚氨酯橡胶或不锈钢筛子）使高频筛GVCh脱水，从而使最终产品达到所需的水分等级。这套设备封闭在一个普通的半移动式机架中，并配有梯子和人行道，以进行质量控制和维护。筛子水力旋流器装置以部分封闭的循环原理运行。它的基础是储层，该储层接收沙子，粘土夹杂物和水的初始混合物，其中泥浆液位保持在一定范围内。实际上，需要储液器以提供一定浓度的混合物，离心泵能够将其提升到水力旋流器中。在水力旋流器（或双水力旋流器）中，由于离心力的作用，几乎100％的大于100微米的颗粒和50-80％的大于40-80微米的颗粒被分级，以高度浓缩的混合物形式被分离。从旋风分离器排放到位于水力旋流器下方的脱水（脱水）筛上。较小的颗粒（应包含所有粘土颗粒和其他包裹物）与大部分水一起从水力旋流器带走，进入一个系统，该系统将流量（通过阀门自动调节）分成返回到水箱和排水口的水，被送到净水系统。脱水筛配备有带有开口（通常为0.3-1.5毫米）的聚氨酯或橡胶模块化筛，水可通过这些筛有效地排入水箱，而沙粒会滑到排料滑道上，然后排至产品输送机上。沙子中灰尘颗粒的含量将降低到0.02-0.9％。我们强烈建议在选择计划解决问题的分类或分类设备之前，必须在我们的实验室中进行必要的原材料研究。

本德馬克機械

說明：直流馬達 相位：12solt 8 極 電壓：DC12v 24v 48v 頻率：50/60HZ 輸出功率：50w 軸承類型：滾珠軸承 保護：熱熔斷器或自動重設熱保護器 旋轉：順時針。 或《特定常規武器公約》。 轉速：3000rpm 我們是一家有刷直流馬達製造商，我們的產品包括直流有刷馬達、包裝機有刷直流馬達、減速機有刷直流馬達、水泵有刷直流馬達、氣泵有刷直流馬達、鼓風機有刷直流馬達、手動工具有刷直流馬達馬達等

畜禽养殖业的快速发展产生了大量的粪便和污水。 这些污垢中的有害元素含量太高，无法通过传统的回流方式进行处理。 针对这种情况，我公司研发了以高效固液腐烂无菌脱臭技术为核心的有机肥生产线，整个生产设备流程包括：高效发酵、原料混合、制粒、干燥、包装 . 性能特点 有机肥生产线产品采用新鲜鸡粪、猪粪制成，不含任何化学成分。 鸡、猪的消化能力较差，只能消耗25%的养分，饲料中还有75%随粪便排出，使干品中含有氮、磷、钾、有机质、氨基酸、 蛋白质和其他成分。 在牲畜的尿液和粪便中，猪一年的粪尿，结合垫料可沤2000一2500kg优质有机肥。 含有机质11%、有机质12%、氮0.45%、氧化磷0.19%、氧化钾0.6%，足以供全年施肥。 这些有机肥富含氮、磷、钾等养分，含量在6%以上，有机质含量在35%以上，均高于国家标准。 工作原理 一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求，还可以满足周边市场的需求。 生物有机肥广泛应用于农田、果树、花卉、园林绿化、高档草坪、土壤改良等领域，效果良好。 我们国家补贴农业，非常支持这个行业，所以投资这个行业是一个不错的选择。

畜禽养殖业的快速发展产生了大量的粪便和污水。 这些污垢中的有害元素含量太高，无法通过传统的回流方式进行处理。 针对这种情况，我公司研发了以高效固液腐烂无菌脱臭技术为核心的有机肥生产线，整个生产设备流程包括：高效发酵、原料混合、制粒、干燥、包装 . 性能特点 有机肥生产线产品采用新鲜鸡粪、猪粪制成，不含任何化学成分。 鸡、猪的消化能力较差，只能消耗25%的养分，饲料中还有75%随粪便排出，使干品中含有氮、磷、钾、有机质、氨基酸、 蛋白质和其他成分。 在牲畜的尿液和粪便中，猪一年的粪尿，结合垫料可沤2000一2500kg优质有机肥。 含有机质11%、有机质12%、氮0.45%、氧化磷0.19%、氧化钾0.6%，足以供全年施肥。 这些有机肥富含氮、磷、钾等养分，含量在6%以上，有机质含量在35%以上，均高于国家标准。 工作原理 一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求，还可以满足周边市场的需求。 生物有机肥广泛应用于农田、果树、花卉、园林绿化、高档草坪、土壤改良等领域，效果良好。 我们国家补贴农业，非常支持这个行业，所以投资这个行业是一个不错的选择。

有机废弃物制肥生产线以有机废弃物、秸秆、人畜禽粪便、饼粕、农副产品等有机废弃物为原料，经发酵、脱臭、彻底腐熟制成。 肥料。 原料 农业废弃物：秸秆、豆渣、棉渣、米糠等 牲畜/人类粪便：家禽粪便（PL）和牲畜/动物/人类粪便的混合物、屠宰场废物、鱼粪、牛的尿液和粪便、 猪、羊、鸡、鸭、鹅、羊等 工业垃圾：酒糟、醋渣、木薯渣、糖渣、糠醛渣等 生活垃圾：餐厨垃圾、骨头、蔬菜根叶等 矿物质： 腐植酸、膨润土、白云石等 其他：河道污泥、下水道污泥等 — 4 圆盘造粒、转鼓造粒、挤压造粒 —-5 烘干机、干燥有机肥颗粒—6 冷却机、冷却有机肥颗粒—–7 筛分机。 筛选出合格的有机肥颗粒——智能小肥设备|智能小有机肥生产线L-8 包膜机，包膜颗粒，颗粒更光滑——9 包装秤，自动灌装有机肥颗粒——10封

畜禽养殖业的快速发展产生了大量的粪便和污水。 这些污垢中的有害元素含量太高，无法通过传统的回流方式进行处理。 针对这种情况，我公司研发了以高效固液腐烂无菌脱臭技术为核心的有机肥生产线，整个生产设备流程包括：高效发酵、原料混合、制粒、干燥、包装 . 性能特点 有机肥生产线产品采用新鲜鸡粪、猪粪制成，不含任何化学成分。 鸡、猪的消化能力较差，只能消耗25%的养分，饲料中还有75%随粪便排出，使干品中含有氮、磷、钾、有机质、氨基酸、 蛋白质和其他成分。 在牲畜的尿液和粪便中，猪一年的粪尿，结合垫料可沤2000一2500kg优质有机肥。 含有机质11%、有机质12%、氮0.45%、氧化磷0.19%、氧化钾0.6%，足以供全年施肥。 这些有机肥富含氮、磷、钾等养分，含量在6%以上，有机质含量在35%以上，均高于国家标准。 工作原理 一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求，还可以满足周边市场的需求。 生物有机肥广泛应用于农田、果树、花卉、园林绿化、高档草坪、土壤改良等领域，效果良好。 我们国家补贴农业，非常支持这个行业，所以投资这个行业是一个不错的选择。

复合肥生产线广泛应用于生产复合肥，产能范围为5000-20万吨/年。 可在一条生产线上将NPK、NP、ANP、DAP、MAP、CAN、SSP等物料造粒成复合肥颗粒。 本设备专门用于生产有机肥、无机肥、生物肥、磁肥等不同浓度和品种的复合肥，主要用于生产直径1mm-3mm的球形颗粒。 该复合肥生产线投资少，见效快，经济效益好。 整个设备流程紧凑、科学、先进。 节能降耗，无废料排放，运行平稳，运行可靠，维修方便。 原料适应性广，本机适用于复合肥、医药、化工、饲料等的造粒，成粒率高。 该生产线可生产不同浓度、不同品种的各种复合肥（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁肥等）。 特别是稀土碳化铵复合肥颗粒填补了国内空白，处于国内领先地位。

固液分离器用途 广泛应用于各种养殖猪鸡牛马的集约化养殖场畜禽粪便酒罐渣淀粉渣酱油渣等高浓度有机污水的渣液分离。 斜筛固液分离机的特点（1）具有大、重物料优先分选过滤功能，集传动压榨脱水、除砂于一体，解决了垃圾缠绕设备和密闭作业的难题。（2）分离率 粪便中漂浮悬浮物和泥沙含量可达95%以上，渣中含固量可达35%以上。（3）具有液位自动控制功能，节电50%以上，运行成本低 与同类设备相比。 (4) 设备与处理介质接触部分采用优质不锈钢制造，并经酸洗、钝化处理。 耐腐蚀性比普通不锈钢强数倍，延长了使用寿命。 斜筛式固液分离机的优点（1）斜筛式固液分离机适用于低浓度污水的固液分离。（2）斜筛式固液分离机要求物料的含水率在90%以上 物料含固量在0.3mm以上。（3）处理量大，固液损失少，处理后废水含固量可低于1%，操作方便。（4）投资少，安装量小 区域。 斜筛固液分离机的应用（1）沼气发电供暖。（2）蔬菜农田果树林的施肥。 也可作有机肥原料。（3）卖给有机肥厂作有机肥原料或自制有机肥。

本机可用于牲畜粪便、草渣、沼渣和泥浆、厨余垃圾等的水分离。牲畜粪便收集到收集池中，收集池中有搅拌机，可连续混合所有粪便。 然后，混合的牲畜粪便将通过无堵塞泵提升至固液分离机。 处理后的固体物质落在固液分离机下方的固体物料堆上，液体排入除泥器。 沉降堆肥后，所得液体可稀释为灌溉用水。 所得固体物含水量少，便于运输。 可用于生产生物肥料或作为肥料出售。 实用性：这种机器效率高。 经过固液分离机处理后，固体残渣的含水率在30-45%之间。 输出量和水分含量可以调整。 本机适用于需要分离的不同原料。 固体物质运输方便，是制作鱼饲料和生物肥料的良好原料。 保养：一般情况下，每班应清洁本机的网版。 清洗时，应取下外壳顶盖，可用水枪清洗阀芯。

自动定量包装秤是为定量包装而设计的，分为双斗包装秤和单斗包装秤。 双斗包装秤采用一体化设计，高度准确，结构紧凑，高效节能，外形新颖，安装简单，维护方便。 系统的定量精度为千分之二。 性能特点： 包装速度快。 测量精度高。 可靠性高：控制系统主要元器件采用进口产品，仪表采用日本技术； 机械结构合理：系统免维护，材料适应性强。 良好的售后服务：稳定的技术服务人员； 24/7售后服务热线； 提供充足的备件和及时完善的技术服务。 接触部分材质为防腐材料。 工作原理 主电机采用不同进料速度：快、中、慢及特殊进料搅拌结构。 先进的数字变频控制技术； 样品处理技术； 抗干扰技术； 实施自动补偿和校正。

本机是我公司人员根据施工经验研制的新一代转鼓造粒机。 该机具有外形美观、操作简单、能耗低、使用寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，是目前国内最先进的制粒设备。 该产品适用于冷、热颗粒及高、中、低浓度复合肥的规模化生产。 性能特点 创新技术，改进结构； 管内采用特殊橡胶板内衬或耐酸不锈钢内衬，实现自动去疤、去瘤。 耐磨性高，维修方便球强度高，外形美观，耐腐蚀，耐磨，能耗低，使用寿命长，操作维护方便。布局合理，技术先进，功率小，无三废排放，运行稳定， 维修方便。 成球率高； 干燥效率高； 成球率可达70%； 返料量少，返料粒度小，可再造粒。 蒸汽加热提高物料温度。 工作原理 电动机驱动皮带和皮带轮，再经减速机传至主动轴； 通过在传动轴上安装开式齿轮，开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相配合，实现同向工作。 物料从进料端加入，在管内。 管内特殊结构的作用是造粒，最后从出口排出。 由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，才能实现大批量生产。

盘式肥料造粒机料盘采用整体圆弧结构，造粒率可达93%以上。 造粒盘有三个进料孔，便于间歇生产的生产，大大减轻了劳动强度，提高了劳动效率。 减速机与电机采用柔性皮带传动，启动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。 板材采用多块辐射钢板加固，经久耐用，永不变形。 回潮、加厚、坚固的底座设计使机器无需地脚螺栓，运行稳定。 造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命延长一倍。 造粒盘内有高强度玻璃纤维，使机器经久耐用。 该机具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备耐用、使用寿命长等优点，是用户理想的设备。 性能特点 效率高。 使用寿命长。 板材采用多块辐射钢板加固，经久耐用，永不变形。 造粒机主齿轮采用高频淬火技术，使用寿命延长一倍。 造粒盘内有高强度玻璃纤维，使机器经久耐用。 造粒均匀，成粒率高，运行稳定，设备耐用，使用寿命长。 工作原理 原料粉加水混合均匀后输送到圆盘中； 随着圆盘的转动，内部物料逐渐滚动形成球状； 达到预定直径后，造粒再次出锅进入下道工序。

郑州顺鑫工程设备有限公司新开发的有机肥造粒机是一种可以将物料制成特定形状的成型机。 新型有机肥造粒机利用高速旋转的机械剪切力和由此产生的气流动力，使细粉物料在机器中连续进行混合、造粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。 该造粒方式使造粒率更高，颗粒更美观，同时节能增效。 性能特点 原理简单，造粒速度快； 利用高速旋转的机械剪切力和由此产生的空气动力使细粉物料在机器中连续实施混合、造粒、球化、致密等过程。 颗粒质量高，特别适用于轻质粉状物料的造粒。 细粉颗粒更细，颗粒球形度更高，丸粒质量更高。 无需保证金； 利用有机物的颗粒在一定的作用力下相互交配，不需要结合剂进行造粒。 原料来源广泛，包括畜禽粪便、堆肥、海肥、饼肥等。 物料在机器中混合、造粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。 该造粒方式使造粒率更高，颗粒更美观，同时节能增效。

产品介绍 双辊挤压造粒机是复合肥造粒的关键设备，具有技术先进、设计合理、结构紧凑、新颖实用、能耗低等特点； 配备相应的设备，可组成小型生产线，从而形成一定生产能力的连续化生产和机械化生产。 本机采用优生配方，无需烘干，常温制肥； 产品一次滚压成型，符合复合肥技术指标要求。 因此，它是生产高、中、低浓度专用复合肥和复合肥行业再生能源消耗的升级换代机型。 性能特点 投资少，见效快，经济效益好。 对辊挤压造粒机常温生产肥料，无需干燥工艺，一次挤压即可成粒。 运行可靠，成本低。 机器功率小，运行可靠； 无三废排放，运行稳定，维护方便。 原料具有广泛的适用性。 可用于复合肥、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒。 对辊挤压造粒机可用于土、碳铵、硫酸铵复合肥的造粒，填补了国内空白。 工作原理 该系列滚筒造粒机为挤压型，其工作原理是：电动机带动皮带和皮带轮，经减速机传至主动轴，通过开式齿轮与被动轴同步，实现 朝着同一个方向努力。 物料由料斗加入，经辊压成型、脱模造粒； 球通过链条输送到破碎筛工作室，对成品（球）进行筛分分离，然后返回与新料混合再次造粒。

生物液体肥生产线采用沼液、氨基酸、腐植酸、宏量元素、次级元素、微量元素的螯合络合工艺。 并拥有一整套严格的操作流程和系统的管理方法。 施肥操作几乎可以省去人工，大大节省了人工成本。 越来越多的土壤肥料专家、农技推广专家、农资经销商和农民已经意识到生物液体肥料的重要性。 优点 与传统的过磷酸钙、颗粒复合肥等肥料相比，生物液体肥具有明显的优势。 是一种速效肥料，具有水溶性好、无残留等优点。 可完全溶于水，也可直接被作物的根叶吸收利用。 实现水肥一体化，水肥同时使用。 其有效吸收率是普通肥料的两倍以上，可达80%-90%。 且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。 借助滴灌系统，需水量仅为普通施肥的30%，施肥作业几乎可以省去人工，大大节省了人工成本。 越来越多的土壤肥料专家、农技推广专家、农资经销商和农民已经意识到生物液体肥料的重要性。 适用原料 沼液、畜禽废水、医药加工废弃物、氨基酸废弃物、宏量元素、次级元素、微量元素等。

发酵缸可用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌渣、中渣、农作物秸秆等有机废弃物，10小时内完成无害化处理，地面 占地面积小（发酵机占地仅10-30平方米）； 无污染（密闭发酵）； 彻底杀灭病害（温度可调节至80-100℃）。 因此，是农业企业、循环农业、生态农业中废弃物资源化利用的最佳选择。 另外，我们可以根据客户的要求定制不同容量的发酵罐。 性能特点 在线CIP清洗和SIP灭菌(121°C/0.1MPa)； 根据卫生要求，结构设计非常人性化，操作方便。 驱动平稳，噪音低。 合适的直径和高度比例； 可根据需要定制搅拌装置，节能、搅拌、发酵效果好。 内胆经表面抛光处理（粗糙度Ra小于0.4mm）。 每个出风口、镜子、检修孔等等。 工作原理 发酵罐，工业上用来发酵微生物的装置。 其主体为不锈钢板制成的主缸体，容积为100立方米。 结构刚性合理。 能经受蒸汽灭菌，具有一定的操作灵活性。 尽可能减少内部配件（避免死角），材料和能量传递性能高。 可调节清洁，减少污染，适用于多种产品的生产，降低能源消耗。

简介 移动式翻堆机采用四轮行走设计，可自由前进、后退、转动，由一人控制驾驶。 作业过程中，机器跨在预堆好的条状肥料基上方，安装在轴上的旋转叶片随着移动式翻堆机的运动对条状肥料基进行搅拌、蓬松和移动，从而使 化肥基地形成新的条堆。 特点 将粘稠的禽粪与微生物制剂、秸秆粉有效、均匀地混合，为物料发酵创造更好的好氧环境。 整机动力均衡、能耗低、产量大，降低了生物有机肥的生产成本。 工作原理 该机以柴油机为动力源，由旋转叶片翻动物料，只需一名司机即可控制整机。 注意事项 1、肥料堆的宽度不能超过移动式翻堆机的宽度。 2、肥料堆的两端应留有一定的空间，以方便机器转向。 肥料堆之间的间距应大于1米。3.本机不能用作步行车或重型卡车。4.机器必须在平坦的表面上工作，地面必须是水泥地面。

简介：沟槽式翻堆机又称导轨式堆肥翻堆机，常用于禽粪、污泥垃圾、滤泥、糖渣饼、秸秆锯末等有机废弃物的发酵翻堆。 广泛应用于有机肥厂、复合肥厂、污泥垃圾处理厂、园林绿地、双孢蘑菇种植厂等的发酵堆肥作业。 特点：自动化控制。 由控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。 坚固耐用。 牙齿经久耐用，具有破碎和混合堆肥材料的能力。 沟槽式翻堆机适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵罐、转运机配套使用。 结构紧凑，技术先进。 利用一些有益微生物，可以促进畜禽粪便等有机废弃物的快速分解。

轮式肥料翻堆机是我公司的专利产品。 适用于高深度畜禽粪便、污泥废弃物、滤泥、渣饼渣、秸秆锯末等有机废弃物的大跨度发酵翻堆。 广泛用于有机肥厂、复合肥厂、污泥垃圾厂、园林绿化厂、双孢蘑菇厂的发酵分解脱水。 性能特点 堆肥深度高：堆肥深度可达1.5米至3米。 堆肥跨度大：最大堆肥跨度可达30米宽。 能耗低：采用独特的高效节能传动机构。 同等工作量下，能耗比传统堆肥机降低70%。 无死角：采用轮盘对称堆肥，在调速移动车的位移下，无死角。 自动化程度高：配备全自动化电器控制系统。 因此工作时无需人为操作。 工作原理 使用这种堆肥翻拌机可以充分发挥其混合功能。 需要加入一些助剂以满足原料对水分和PH值的要求，本机可以帮助搅拌和充分混合。 还能提高材料的透气性，使材料蓬松有弹性。 同时吸收大量空气，提高肥堆温度。 温度过高时，可通过重新吸收新鲜空气来降低温度，形成中高温交替状态，有利于微生物菌群的生长繁殖。

这种堆肥翻堆机取消了液压方向盘式堆垛机。 是我公司在市场上独家拥有的新产品。 填补了大型轮式翻堆机不能就地翻堆的市场空白。 无需方向盘，驾驶员只需控制两根杆，即可左右转弯、刹车和180度转弯。 方向盘液压平衡。 翻堆机轴高度可自动升降。 肥料堆可根据物料的潮湿程度强行翻转或高速翻转。 本产品采用软启动转向离合器（国内同类产品采用铁对铁硬离合器，对链条、轴承、轴等会造成严重损坏）。 配备前置液压推板，无需人工花时间堆放原料，滚筒液压升降，大大节省空间、时间、柴油、人力，缩短发酵周期。

我是汇捷龙（青岛）国际的Steven lee。 我们制造和出口高密度和低密度离心清洗机，以及用于造纸机和纸浆制造机的脱水元件。 我们的工厂神东北辰位于著名的工业陶瓷城淄博。 北辰是福伊特、凯登、安德里茨等主要造纸机械供应商在中国和国际市场的OEM合作伙伴。 如果您有任何疑问或需要，我们为您提供优质和有竞争力价格的 OEM 零件，以节省造纸厂的生产成本，请告诉我。 谢谢

90mm16D/20D橡胶挤出机： 挤出机螺杆、机筒、钢套、压辊、侧辊等机体部件均达到德国挤出机相同加工标准，精度水平达到国际领先水平。 螺杆 日本料（SACM645）：比国产料变形小，挤压稳定性提高，耐磨性是普通螺杆（上海宝钢生产的38CrMoAL）的两倍。 所以电机的转速比原来的交流异步电机更稳定，橡胶制品更稳定，提高了合格率。 由于同步伺服电机采用磁缸作为电场，这一特性使电机节能10-20% 进料室和机体采用Q345低碳钢（塑性好）加工中心一体成型机身 ,冲压式,高压堵头堵住水道,配可拆卸式水道清洁器,水循环效果好。 机身无焊接点，无焊接应力变形，加工精度高，机身装配同轴度高，减少螺纹钢套磨损，延长设备使用寿命。 真空区采用38CrMoAl处理，无焊缝，可消除焊接产生的应力和变形，提高装配：“同轴度”。 机身采用螺旋水循环，真空采用穿孔，高压塞关闭循环。 与其他品牌挤出机相比，提高了机身装配精度和高温控制能力。 Rossi Gearbox，轴承采用SKF品牌，一体式铸造箱体。 与国产减速机相比，传动精度和效率高，节约能耗，噪音低，使用寿命长。

需求的产品和品牌

该罐灌装旋盖生产线由一台浓酱灌装机和一台真空旋盖机组成，专门用于酱汁、果酱和酱类产品。 如巧克力酱，辣椒酱，花生酱，蜂蜜，黄油，蛋黄酱，番茄酱... 技术参数： 项目：活塞泵灌装机 灌装喷嘴：2-16（根据生产能力定制） 灌装系统：活塞泵灌装 范围：100-1000ml 灌装速度：500-6000罐/小时 灌装精度：±1% 功率：380V 50/60Hz，2Kw 气压范围：0.6-0.8Mpa 重量：待定 机器尺寸：待定

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1、造纸机长网开式流浆箱是造纸机的关键，其作用是为造纸机网部提供均匀稳定的浆流。 2、液压流浆箱（液压全流气垫组合流浆箱）适用于350-1500m/min、1760-5500速度的纸机。管束进入牙髓稳定室，牙髓稳定室上方有衰减室。它有一个气垫和喷雾装置，以消除气泡和减少压力脉冲，并有一个溢流出口。等压浆液从稳定室流过湍流发生器。到达汇流道上堰板。 3、气垫式流浆箱可增加施胶压力，以满足中高速纸机的要求。流浆箱由方锥管装置、匀辊装置、上唇板调节装置、箱体、控制系统、喷淋装置、风路系统等组成。流浆箱根据客户性能参数设计，保证工作性能。 4、新月纸机采用全不锈钢液压流浆箱，分配束与扩散管结合，扩散管束采用扩散终段管，经过精密计算，横向分配分散到进纸浆。管，使纸浆具有均匀的分布效果和良好的分散特性，保证了卫生纸的质量。流浆箱主要特点： 1、专用稀释水剖面定量调节装置，可获得更好的定量剖面分布； 2．高湍流湍流发生器和特殊的翻板设计，可实现更好的纸张平整度； 3．不同的设计适用于不同的车速和纸张类型； 4．添加可控边流以获得良好的纤维取向； 5．该结构的上唇板调节机构可快速准确地调节宽度的量化； 6．快速开箱设计，便于维护和清洁。

CDI公司成立于2016年，主要专注于为全球钢铁、水泥、石油天然气、冶炼炼油厂和电厂提供维修设备、备件和技术服务。 主要产品：工业风机/鼓风机、电机、泵、阀门、齿轮减速机、破碎机、筛网、给料机、球磨机、输送设备、回转窑、高炉及备件等。

喷漆和干燥室配有热通风装置，每小时可输送高达 24,000 立方米的空气，经济型 Riello 柴油燃烧器的热容量高达 260,000 大卡/小时。该室完全满足现行要求在市场上，并允许维修任何级别的汽车。交付套件包括一个带有 1 个供应和 1 个排气的离心涡轮风扇的热通风单元； - 不锈钢热交换器； - 三叶入口大门 3000x2600 毫米； - 工作人员门 800x2000 毫米； - 柴油燃烧器； - 金属底座 H=300 毫米； - 带 2 排板条的地板或全板条地板，承重能力 500 公斤/轮； - 2 个 2000 毫米长的入口坡道； - 与 LED 面板组合的天花板和侧面照明； - 遥控; - 一套空气过滤器。规格： 机舱尺寸，mm 6900х4000х2650 尺寸，mm 7000х5306х3400（外部） 空气交换，m³/h 20000（差压 820 Pa） 燃烧器的热量输出，最大 kcal/h。最大 260000干燥过程中的温度，°C max. 80 风扇驱动电机功率，kW 2x5.5 Max.功耗，kW 13 照明功率，W 864 电源，V/Hz 3 f. X 380V/50Hz

蒸馏历史悠久，光辉灿烂，其实可以说是铺金子！有证据表明，巴比伦人在 3000 多年前就对蒸馏过程有一个粗略的了解，他们并没有保守秘密。到公元前1世纪，中国、巴基斯坦和欧洲的古代文明正在完善，包括古罗马人。由于炼金术，蒸馏科学得到了进一步发展。这门学科介于科学和神秘主义之间，完全关注将材料变成黄金。先进的技术使后来的烈酒得以蒸馏。第一本关于蒸馏的书于 1500 年由德国人出版，但当时这个过程被用来制造香水或药物。仅仅100年后，人们开始关注以饮酒为乐的观念。然而，在 19 世纪，现代形式的蒸馏诞生了！步骤 1：获取您的设备 蒸馏器在蒸馏器上工作，可以是罐式蒸馏器（最古老的蒸馏器类型）或柱式蒸馏器。这是一台复杂的机器，立柱一直延伸到天花板。蒸馏器与冷凝器（冷却水通过的容器）相连，冷凝器与桶相连，收集成品馏出物。第 2 步：清洁蒸馏器 每次蒸馏前必须彻底清洁蒸馏器。毕竟，您不希望最后一次蒸馏的污垢弄乱您的杜松子酒！第 3 步：添加酒精和植物药 有许多独特的蒸馏技术，通常由蒸馏器经过数月和数年的试验而开发。但基本原理保持不变：首先在蒸馏器中加入植物酒精和碱性酒精（也称为“中性酒精”）。这种烈酒是一种发酵酒精，通常由谷物制成，没有添加香料。它是水和纯酒精的混合物。第四步：加热热源——有些蒸馏器使用明火，有些蒸馏器使用炉子或电热源——开始加热蒸馏器底部。酒精在 73 摄氏度时开始沸腾，而水要到 100 摄氏度时才会沸腾。这意味着中性烈酒中的酒精会变成气体并开始上升，而大部分水会留在蒸馏器底部。步骤 5：冷却和捕获 作为气体，酒精向上通过蒸馏头、罐顶或蒸馏塔。然后它通过一个装满冷水的冷凝器，在那里它冷却并变回液体。最后的馏出物滴入桶中，蒸馏器可以在那里决定是保留它还是返回蒸馏器进行第二轮蒸馏，成为更高浓度的水和酒精溶液。联系我们 种类繁多的型号可以满足每个市场的各种要求，确保您总能找到适合您的解决方案。如果您想了解更多关于我们设备的详细信息，请联系我们。联系我们 种类繁多的型号可以满足每个市场的各种要求，确保您总能找到适合您的解决方案。如果您想了解更多关于我们设备的详细信息，请联系我们。联系我们 种类繁多的型号可以满足每个市场的各种要求，确保您总能找到适合您的解决方案。如果您想了解更多关于我们设备的详细信息，请联系我们。

输送带是最常见的输送机类型，用于输送颗粒状（沙，水泥），块状（碎石，砾石等）和块状（砖，块，砖等）的连续物流。水平和倾斜位置...制成的输送机的功率和尺寸取决于应用和操作条件。

该设备设计用于主要成分的快速快速脱水和湿法分级（例如煤泥，沙子）

重型惯性筛网设计用于按尺寸对大块或块状矿石进行机械分选。它们非常适合与尺寸为20至350 mm的煤，矿石，砾石，碎石一起使用。

  Компания Future Automotive Products, имеющая сертификат ISO 9001: 2015, была основана в 2015 году и занимается производством и поставкой компонентов из листового прессового металла, электрических деталей, автозапчастей, деталей машин, деталей для огнетушителей, панелей и общих заказов. ...     FAP - профессиональная компания по производству деталей из листового металла малых и средних прессованных деталей, активно занимающаяся производством пресс-инструментов, штампов для литья алюминия, штампов для резки прокладок и обработки деталей из листового металла для автомобильной промышленности, строительной индустрии, бытовой техники, кухонных принадлежностей и т. Д. и поставка качественных продуктов, таких как детали из листового металла малого и среднего прессования, готовые компоненты, опоры двигателя, детали, подвергшиеся прецизионной токарной обработке, алюминиевые гильзы для автомобильных кондиционеров, шасси, панели, каналы, компоненты для литья под давлением и т. д. по конкурентоспособным ценам.  

QVS производит стандартные и индивидуальные комплекты гидравлических ремонтных уплотнений, гидравлические уплотнения, пневматические уплотнения, уплотнительные кольца (включая витон, силикон и фторопласт) и масляные уплотнения для промышленности по всему миру. Наши продукты доступны в различных материалах для удовлетворения требований как высоких, так и низких температур. QVS manufactures standard & custom hydraulic repair seal kits, hydraulic seals, pneumatic seals, o-rings (including viton, silicone, and ptfe) and oil seals for industries worldwide. Our products are available in a variety of materials to meet both high & low temperature requirements. 

      Производство капролона базируется на полимеризации лактама, известного как аминокапроновая кислота, при пониженной температуре. Реакцию ускоряют посредством добавления щелочных катализаторов и других активаторов.   Коррозия таким листам не угрожает. У них в структурной основе не найдены токсичные вещества. Изделия могут контактировать с любыми продуктами питания без последствий. Этот факт подтвержден в официальном заключении СЭС. Листы полиамида-6 долговечны в эксплуатации и с легкостью выдерживают различные нагрузки. Материал отличается сниженным коэффициентом трения, благодаря чему в процессе использования их в составе отдельных узлов можно отказаться от использования смазки.   Основной сферой применения капролоновых листов является машиностроение. Они незаменимы для ремонтных работ. Листы эксплуатируют при температуре от –30 до +90ºС. Однако следует учитывать, что плавиться они начинают уже при 250ºС. Основные характеристики материала: при разрыве относительное удлинение достигает пятидесяти процентов, при давлении в 90 единиц прочность материала заметно снижается. При сжатии и деформации материала в среднем на 5% напряжение составляет 92 МПа.   Стержневой и листовой капролон устойчив к износу и ударным нагрузками, не восприимчив к воздействию коррозийных сред, а также не выделяет опасных для здоровья веществ при эксплуатации и нагревании. Применение материала:   производство различных деталей для конвейеров и машин; изготовление посуды и изделий для пищевой промышленности; производство электротехнических и радиотехнических деталей; изготовление прочных, устойчивых к воздействию коррозии самосмазывающихся подшипников, а также лопастей, шестерней и других деталей для конвейеров и насосов разного назначения Большой плюс материала в том, что во время работы в составе узлов он не издает сильного шума и зачастую не требует использования дополнительной смазки.   Наши специалисты профессионально проконсультируют о возможности применения капролона в Вашем оборудовании, подберут оптимальную марку и размер заготовки. В большинстве случаев мы сможем помочь и с изготовлением уже готовых изделий.

Втулки из капролона более технологичны в сравнении с такими же изделиями из бронзы и других металлов. Они не разрушаются в агрессивной химической среде, не подвержены коррозии, не требуют особого ухода, во время эксплуатации гасят ударные нагрузки, пригодны для использования в сфере производства и хранения пищевых продуктов. Важное преимущество использования втулок - минимизация отходов при обработке. Это даёт экономический выигрыш как за счет снижения издержек на сам материал, так и на его обработку. Полиамидные изделия дешевле металлических, но более прочны и надёжны. Наши специалисты профессионально проконсультируют о возможности применения капролона в Вашем оборудовании, подберут оптимальную марку и размер заготовки. В большинстве случаев мы сможем помочь и с изготовлением уже готовых изделий.