Этикетировочный автомат ЭМ-62 предназначен для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную ПЭТ-бутылку цилиндрической формы. Для визуализации и контроля процесса имеется сенсорная панель оператора фирмы KINCO. Производительность до 6000 этикеток/час Широкие графические возможности панели оператора позволяют: представить технологический процесс наклеивания этикеток наглядно на экране панели, обеспечивать быстрый доступ к настройкам параметров работы установки, визуализируют возникшие в ее работе аварийные ситуации. находить ответы на вопросы в разделах помощи по каждому параметру или аварии для обслуживающего персонала. Работой установки управляет программируемый логический контроллер (ПЛК) собственной разработки специалистов фирмы "ПрактикМ". На основании пожеланий заказчиков, необходимых технических требований к данному оборудованию и инновационных решений наших инженеров и технических работников удалось обеспечить следующие особенности работы установки: Независимость работы ПЛК и панели оператора: при потере связи между ними, ПЛК автоматически продолжает работу на заданных параметрах ПЛК снабжен собственным жидкокристаллическим знакосинтезирующим индикатором - все настройки, параметры, индикация аварийных ситуаций доступны и без панели оператора! Ввод параметров предлагается в виде древовидного меню с помощью собственной восьмиклавишной клавиатуры. Автоматический контроль температуры клеевой ванны с извещением аварии при выходе ее (температуры) за недопустимые пределы. Обнаружение неисправности датчика температуры (термопары) клеевой ванны с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Автоматическое включение собственного привода клеевой ванны при достижении заданной температуры. При этом исключается возможность включения его в не разогретом состоянии во избежание повреждения механизмов клеевой ванны. Защита системы регулирования температуры инструментов (клеевого и отрезного ножа) от короткого замыкания или выхода их ТЭН из строя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Защита от короткого замыкания каналов питания катушек пневмораспределителя с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за состоянием транспортного конвейера (общецехового или собственного). При выключении конвейера, система отрабатывает данную ситуацию во избежание наклеивания этикетки на не подошедшую бутылку с индикацией аварии на экране панели оператора и ПЛК. Слежение за окончанием или обрывом рулона этикеток. Запоминание наборов настроек для повторного их применения. Ремонтопригодность ПЛК ввиду применения широко распространенной элементной базы. Расчет и индикация производительности работы установки в реальном времени в зависимости от длины этикеток и настроек частотного преобразователя привода установки. Индикация аварии частотного преобразователя привода установки на экране панели оператора и ПЛК. Не только плавный разгон, но и плавное торможение барабана (чтобы не разбивать редуктор). Медленный подвод метки в ручном режиме для обучения датчика и манипуляций с инструментами. Обучения датчика (кнопка на панели). Дополнительный вход (или несколько) для второго (третьего) датчика метки с выбором датчика на панели. Задание частот, времени ускорения и торможения барабана, частоты, времен ускорения и торможения в режиме "медленно" с панели. Мгновенная остановка по кнопке СТОП (без замедления). Датчик затора на выходе с машины. Гарантия 24 месяца.