APS GROUP

Машина предназначена для полуавтоматической нарезки евроблока и блоков сыра больших размеров на бруски заданного размера. Конструкция сырорезки Нарезка сыра осуществляется при помощи ножевой матрицы. Количество нарезаемых брусков индивидуально, определяется техническим заданием. Подающий и принимающий конвейеры обеспечивают легкость перемещения сырного бруса. Имеют съемные ролики для удобства мойки. Управление рабочими циклами осуществляется с пульта управления. Дверца и защитная стенка обеспечивают безопасную работу машины, исключая возможность контактов (в том числе и случайных) с частями машины, которые могут быть опасны для оператора.  Рабочий процесс нарезки блока сыра Станция загрузки и нарезки сыра Оператор устанавливает сырный брус на подающий рольганг и продвигает по роликам до упора в ограничитель. Запускает нарезку сыра на два бруска с помощью кнопки на пульте управления. Станция центрирования и нарезки сыра С помощью пульта управления оператор центрирует брус, а затем запускает нарезку сыра на бруски. Сыр подается на выходящий рольгант.Повторить цикл снова. Для работы с сырорезкой необходим один оператор. Построение линии нарезки Машина нарезки евроблоков встраивается в линию с машиной нарезки сыра на порции фиксированного веса.  

Рабочий процесс Установить сырный брус на подающий рольганг сырорезки и продвинуть по роликам до упора в ограничитель. Нажать и удерживать пневмокнопку 1. При нажатой кнопки, пневмоцилиндр втягивается и толкатель перемещает сырный брус через матрицу, деля его на сегменты. Отпустить все кнопки.Толкатели автоматически возвращаются в исходные положения. Извлечь нарезанный сыр. Повторить цикл.  

Предназначена для нарезки сыра из евроблока на фиксированный вес. Нарезка сыра может проводиться на порции фиксированного веса 200, 250, 300г и другой вес. Рабочий процесс Сыр в форме бруса подается в рабочую зону машины нарезки. На конвейере размещены фотоэлементы, определяющие положение бруска сыра, что позволяет правильно расположить брус под режущим лезвием. Сыр измеряется и фиксируется толкателем. Конвейер передвигает брусок сыра под сканером, который снимает параметры внешней формы, затем под режущее лезвие. Отрезанный ломтик сыра падает на конвейер предварительного взвешивания и направляется на взвешивающий узел. Чеквейер фиксирует вес в программе для возможной коррекции следующей порции. Затем кусок сыра попадает на отсеивающий конвейер где, если он соответствует требуемому весу, перемещается дальше, если не соответствует заданным параметрам, попадает в контейнер. Технические характеристики: Номинальная производительность - 100 порций в минуту Высота рабочей поверхности - 960 мм Габариты - 5000х1600х2100 мм Материал исполнения - сталь AISI 304, алюминий - АД35Т, инженерный пластик - Zedex-100K Рабочее давление подводимого сжатого воздуха - 6-8 бар Конвейерные ленты с допуском для транспортирования пищевых продуктов Номинальное напряжение - 380 В Частота эл.тока - 50 Гц Потребляемая мощность - 12 кВт Особенности конструкции Линия включает в себя следующее оборудование: Конвейер подачи сырного бруса - передвигает продукт с момента его входа в линию до станции нарезки Контрольно-динамические весы Машина порционной нарезки с модулем аналогового измерения и расчета объема сыра, для определения частоты режущего элемента; Контрольно-динамические весы с отбраковывателем - проверка веса куска на соответствие заданной программе. Панель управления С помощью сенсорного экрана вы можете легко управлять всем оборудованием, создавать меню задач, четко видеть все аварийные сигналы и устанавливать правильный процесс работы, управлять скоростью нарезки.  

Описание Формовочный аппарат для сыра предназначен для приемки сырной массы, формования ее в пласт, удаления сыворотки и разрезки сырного пласта на бруски. Формовочный аппарат подходит для производства сыров швейцарской группы и голландской группы. Формовочный аппарат для сыра способен обеспечивать необходимое давление на пласт при производстве этих сыров Конструкция формовочного аппарата для сыра Сварная емкость из нержавеющей стали, установленную на раму. В передней торцевой части ванны имеется окно для выхода продукта, закрываемое стенкой-ножом поперечной резки. Сзади рабочее пространсто формовочного аппарата ограничивается задней передвижной стенкой. На направляющих установлены филтрплиты для удерживания сырного зерна в процессе налива и формования. Узлы нарезки сырного пласта Нож поперечной резки. Стенка-нож поперечной резки закрывает переднюю торцевую часть ванны при заполнении ее смесью сырного зерна с сывороткой. Снизу стенка-нож имеет режущую кромку, которая разрезает пласт в поперечном направлении. Подъем и опускание стенки-ножа производится с помощью пневмоприводов, расположенных в передней части ванны. Нож продольной резки представляет собой гребенку из лезвий расположенных на заданном друг от друга расстоянии. Узлы прессования Узлы прессования пласта представляют собой мостовые конструкции, расположенные над ванной. На каждый из мостов установлен пневмоцилиндр. На штоках пневмоцилиндрах находятся прижимные плиты, посредством которых давление от пневмоцилиндров равномерно распределяется по плоскости пласта продукта. Для освобождения рабочего пространства два узла являются откидными. Два узла откатываются за пределы формования. Управление  Формовочный аппарат работает полностью на пневматике и не требует подключения электричества.  

Описание Необходимая длина и высота пласта В формовочном аппарате предусмотрена регулировка длины пласта сырного зерна за счет смещения подвижной задней стенки при настройке аппарата. Это позволяет получать сырные бруски требуемой высоты при уменьшении количества сырной массы. Также предусмотрена автоматическая остановка выдвижения пласта с помощью пневматического конечного выключателя и получения брусков требуемой длины при их поперечной резке стенкой-ножом. Минимальные потери сырного зерна Потери сырного зерна сведены к минимуму за счет уменьшения зазоров между подвижными частями и стенками ванны, через которые происходят утечки. Точность давления Оборудование обеспечивает требуемое давление прессования за счет применения пневмоцилиндров большего диаметра. Давление плавно регулируется с помощью фильтр-регуляторов и легко контролируется по манометру. Минимальный ручной труд Для обслуживания аппарата нужен только один оператор, который настраивает аппарат, управляет им и контролирует его работу. Ручной труд сведен к минимуму. Оптимизированная рабочая зона Траверсы двух видов позволяют максимально освободить рабочую зону аппарата при заливке сырья и санитарной обработке. Прижимы, прессующие пласт, закреплены на штоках пневмоцилиндров и не требуют их ручной установки. Пульт управления может поворачиваться и устанавливаться в удобное для оператора положение. Повышенная безопасность Повышена безопасность эксплуатации аппаратов за счет исключения применения электроэнергии и использования специальных приспособлений для выгрузки сырных брусков.  

Рабочий процесс: В пространство ограниченное фильтрплитами, боковыми стенками ванны, ограничительной плитой и стенкой-ножом, которые определяют геометрические размеры пласта вырабатываемого сыра, подается зерно с сывороткой. Сырная масса разравнивается и прессуется. Сыворотка, выделяющаяся при прессовании собирается в задней части ванны и отводится через патрубок. По окончании необходимого времени прессования поднимаются прижимы и нож. Фильтрплиты с пластом продукта при помощи штока выдвигаются из аппарата. При этом пласт проходит ножи продольной резки и разрезается на полосы заданной ширины. При выдвижении продукта на необходимую длину подача останавливается и стенка-нож, опускаясь, разрезает пласт в поперечном направлении. Полученные бруски убираются, стенка нож поднимается, и цикл повторяется до тех пор, пока пласт имеется в аппарате. Выходящие из аппарата фильтрплиты вручную снимаются и укладываются в бак мойки. 4 причины купить формовочный аппарат для сыра: ♦ Прочная конструкция позволяет выдерживать необходимое давление и получать пласт заданной слепой структуры. ♦ Удобство использования обеспечивается откатными прессующими плитами и поворотным пультом управления, позволяющим расположиться в удобном оператору месте. ♦ Компактность аппарата обеспечивает экономию места и трудовых ресурсов. Работа аппарата обеспечивается одним оператором. ♦ Регулируемая высота пласта. Возможность работы на аппарате при его заполнении от 50% объема.  

Описание Сырорезка предназначена для нарезки круглого или брускового сыра на равные порции. РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС РЕЗКИ СЫРА Оператор помещает сыр на пластину под режущую матрицу. Он нажимает одновременно две кнопки и верхний модуль опускается на сыр, разрезая сыр на количество порций. Оператор убирает куски сыра и нажимает кнопки для возврата модуля ножей в исходное положение. Сырорезка готова к следующему циклу. Матрицы сырорезки приводятся в движение пневмоцилиндрами. Купить сырорезку можно как с одной, так и с несколькими легкосъемными матрицами. Машина может быть оборудована различными модулями для нарезки сыра различных форм (круглого, прямоугольного, квадратного). Для нарезки круглого сыра на сырорезке может быть установлен модуль вырезки центра.  

Преимущества Безопасность Машина оснащена защитным стеклом или сеткой, для исключения попадания посторонних предметов в зону нарезки и безопасности оператора. Система пуска машины спроектирована таким образом, чтобы оператор нажимал две кнопки пуска одновременно. Таким образом исключается ситуация "свободных рук" и человеческого фактора. Универсальность Машина может быть использована для нарезки головки с разным количеством сегментов сыра. Обеспечивается это легко-съемными матрицами. Благодаря этим же съемным матрицам можно нарезать сыр круглой (цилиндрической) или прямоугольной формы. В качестве режущего инструмента могут использоваться струны или ножи. Экономичность Машина работает от сжатого воздуха, что значительно экономичнее подключения электричества.  

Описание Машина нарезки сыра на порции фиксированного веса Предназначена для нарезки сыра на порции фиксированного веса с возможностью последующей подачи на упаковку. В машине установлено три программы нарезки: нарезка на порции фиксированного веса нарезка на заданное количество порций нарезка на средний вес опционально - возможность нарезки по толщине порций Рабочий процесс резки сыра: Если выбрана программа нарезки на заданное количество порций, машина нарежет брусок сыра на то количество порций, которое указали в программе. Оператор укладывает брусок сыра на конвейер машины, нажимает кнопку ПУСК и машина делает нарезку. Порции сыра отрезаются и падают на конвейер одна за другой. Если выбрана программа нарезки сыра на порции фиксированного веса, все нарезанные порции будут укладываться в диапазон веса ГОСТа. Оператор взвешивает брусок сыра, укладывает его на конвейер и запускает рабочий процесс. Машина нарезает брусок сыра. Порции одна за другой укладываются на конвейер. При выборе программы "средний вес" машина нарежет порции сыра с погрешностью +/-5-7% от заданного веса. Почему стоит купить машину нарезки сыра: Начинающим производителям - нарезчикам сыра машина Ника Нео позволяет 1. Повысить прибыль. Маржинальность порции – позволяет получить производителю больше прибыли чем от реализации сырных головок в среднем на 30 %. 2. Увеличить продажи. Войти в торговые сети с нарезанным сыром проще! Вся работа торговой сети: выложить товар производителя на полку и при покупке отсканировать штрих-код. 3. Познакомить со своим брендом или повысить узнаваемость. Сыр в брендированной красочной  упаковке привлекает больше внимания конечных покупателей, чем кусочки сыра, нарезанные и упакованные в сети в обычную прозрачную пленку (они обезличены и в одинаковой упаковке, производитель указан мелким шрифтом).  4. Расширение рынка сбыта. Нарезка сыра на фиксированный вес и его порционная упаковка поможет увеличить срок годности продукта и расширить географию поставок и поставлять продукт в удаленные от производителя регионы. 5. Возможность нарезки сыров других производителей. Вы можете продавать услуги по нарезке сыра другим производителям. Это позволит сократить срок окупаемости оборудования и обеспечит дополнительный доход. Крупным нарезчикам и сыроделам машина Ника НЕО позволяет исключить простои нарезки сыра и дефицит продукта в период планового ремонта основной машины или ее внеплановой остановки. Подумайте, сколько стоит один день простоя автоматической линии нарезки сыра? Компания APS Group производит оборудование для нарезки сыра: машины для нарезки круглого сыра на фиксированный вес; машины для нарезки брускового сыра на фиксированный вес; матричные сырорезки; машины для нарезки сыра на диски. Позвоните или напишите нам, и наши менеджеры расскажут подробную информацию.   

Описание Машина нарезки сыра на порции фиксированного веса модель NIKA предназначена для нарезки брускового сыра длинной до 50 см. Три программы нарезки Машина для нарезки брускового сыра NIKA поддерживает три программы нарезки: 1) Количество порций 2) Порции сыра фиксированного веса с куском-остатком 3) Порции фиксированного веса без остатка (средний вес) Рабочий процесс Сырорезка NIKA - полуавтоматическая сырорезка на порции фиксированного веса. Работать с машиной просто. Оператор взвешивает брус на весах и задает на сенсорном экране машины программу нарезки. Затем загружает брус на входной конвейер. Брус проталкивается конвейерной лентой к гильотине для нарезки порций. Нарезанные порции выходят из машины нарезки сыра на конвейерной ленте все одновременно. Далее оператор перемещает нарезанный брус на приемный стол и подает порции сыра на упаковку. Вес порций находится в рамках весов, рекомендованных ГОСТом 8.579-2019 Все части машины спроектированы из нержавеющей стали и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. Машина проста в обслуживании. Подходит для производств, запускающих направление нарезки и упаковки сыра до 3 тонн сыра в смену.  

Плавитель - измельчитель - незаменимый помощник при производстве различных продуктов. Можно производить: ♦Плавленый сыр  ♦Сливочный сыр ♦Колбасный сыр ♦Салатные заправки ♦Джемы ♦Кондитерские наполнители ♦Хумус ♦Пралине ♦Кремовые десерты ♦Сгущённое молоко, ♦Хумус и многое другое.  

Плавитель - измельчитель - незаменимый помощник при производстве различных продуктов. Можно производить: ♦Плавленый сыр  ♦Сливочный сыр ♦Колбасный сыр ♦Салатные заправки ♦Джемы ♦Кондитерские наполнители ♦Хумус ♦Пралине ♦Кремовые десерты ♦Сгущённое молоко, ♦Хумус и многое другое.