{name} | Оптовая торговля на Qoovee

Ленточные конвейеры являются наиболее распространённым типом транспортирующих машин, предназначенных для транспортирования непрерывным потоком сыпучих (песка, земли, цемента), кусковых (щебня, гравия и др.) и штучных (кирпича, блоков, плитки и др.) материалов в горизонтальном и наклонном положениях. Мощность и размеры изготавливаемого конвейера зависят от сферы применения и условий эксплуатации.

Данное оборудование предназначено для быстрого предварительного обезвоживания и мокрой классификации преимущественно мелких фракций (например, угольного шлама, песка)

Грохоты инерционные тяжёлого типа предназначены для механической сортировки сыпучих или кусковых рудных материалов по крупности. Они оптимально подходят для работы с углём, рудой, гравием, щебнем с разделением по крупности от 20 до 350 мм.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ1-808 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ1-708 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ1-646 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ1-330 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ1-300 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ2-236 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ2-200 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ2-142 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.

Чугунный блочный экономайзер ЭБ2-94 представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 °С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются (по просьбе заказчика) коробом для подвода газов. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, - навстречу потоку дымовых газов. Применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными экономайзерами. Использование паровой (П) или газоимульсной (И) очистки позволит постоянно иметь чистые поверхности нагрева, а значит - экономить топливо при минимальном обслуживании и полном исключении ручного труда. По согласованию с Заказчиком экономайзер может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева ГУВ (генератором ударных волн). Поставляется собранным, одним транспортабельным блоком. Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки – в соответствии с проектом котельной и паспортом. Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. Крепление к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров ЭБ перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. После окончания монтажа – подвергнуть экономайзер гидравлическому испытанию. Устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту. Технические характеристики чугунного экономайзера ЭБ-94: № п/п Наименование показателя Значение 1 Маркировка экономайзера ЭБ 2-94 2 Площадь поверхности нагрева, м2 94,4 3 Водяной объем, м3 0,19 4 Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 1,6 (16) 5 Температура рабочей среды, °С 180 6 Количество колонок, шт 2 7 Длина трубы, м 2,0 8 Количество труб в экономайзере, шт 30 9 Количество рядов по горизонтали, шт 4 10 Количество рядов по вертикали, шт 7/8 11 Гидравлическое сопротивление, МПа (кгс/см2) 0,2 (2) 12 Аэродинамическое сопротивление, Па 350 13 Температура воды, оС, на входе/на выходе 100/140 14 Номинальный расход воды (расчетный), т/ч 4,4 15 Габаритные размеры (без короба и присоединительных коллекторов с арматурой), LxBxH, мм 3900 (3080)x870x2090 16 Масса экономайзера, кг, не более 4000      

Привод ПТБ-1200 используется для привода в движение колосникового полотна механических топок ТЛЗм,ТЧЗм. Альтернативное название - редуктор ПТБ-1200. Имеет бесступенчатое регулирование скоростей вращения за счёт изменения числа оборотов электрического двигателя.Для привода колосникового полотна топок служит привод ПТБ-1200, который имеет бесступенчатое регулирование скоростей вращения за счет изменения числа оборотов двигателя постоянного тока. Привод состоит из: - червячного редуктора, - коробки передач, - наружной пары зубчатых колес, - муфты, - рамы. Червячный редуктор собран в чугунном корпусе. Червячное колесо установлено на валу, который вращается на подшипниках скольжения. Осевые нагрузки воспринимаются торцом правой или левой втулки в зависимости от направления движения колеса. Осевое положение червячного колеса регулируется кольцами, установленными между колесом и втулкой. Вал червяка установлен на подшипниках качения. Осевые нагрузки воспринимаются упорным подшипником.Наружная пара прямозубая, установлена в специальном чугунном корпусе. Зубчатое колесо наружной пары на валу червяка установлено свободно, а крутящий момент передается через зубчатые тарелки предохранительной муфты. Зубчатые тарелки крепятся к зубчатому колесу и полумуфте на штифтах. Предохранительная муфта настраивается на передачу определенно-го крутящего момента, зависящего от размера топки. В случае несрабатывания предохранительной муфты могут срезаться штифты, крепящие зубчатые тарелки.Коробки передач привода ПТБ-1200 переключения шестерен не имеют.

Триммер: Объём двигателя (сс): 22.5   Ширина захвата (мм):600   Тип двигателя: двухтактный, воздушное охлаждение Нож: обоюдоострый Мощность(kw): 0.7 Скорость вращения (r/min): 7500 Нетто (kg): 6

Газонокосилка: Объём двигателя (сс): 160 Ширина захвата (мм):480 Тип двигателя: четырёхтактный, воздушное охлаждение, XP160 Нож: гильотинный нож Макс. крутящий момент и скорость вращения (N.M)(r/min): 8.1/3000 Нетто (kg): 33  

ЦЕНТРИФУГИ ДЛЯ ОТЖИМА И СУШКИ КОВРОВ

Машины для мойки деталей PYM 1500 - это машины, предназначенные для мытья деталей и блоков двигателя в таких местах, как автосервисы, автомастерские, механические мастерские.

1.Маленький станок & nbsp ; (Модель: Л М25-16, Л </ spa п> М25-25) Материал: Лист может из железа, алюминиевого листа, нержавеющей стали и т.д. Применение: Станок используется в нефть, трансформаторе, строительство, метале, защита и т.д. Основные параметры: </ диапазон> Модель Толщина листа </ p > Ширина листа </ p > Скорость Ребро (Рособработка листа < span style = "font-family: Arial; mso-fareast-font-family: 宋体; color: # 000000; font-size: 12.0000pt; mso-font-kerning: 0.0000pt; background: # 7f7f7f; mso-shading: # 7f7f7f; ">) Длиная диагональ ячейки </ p> Мощность Вес Габариты Л М25-16 0,2-1,0мм < / p> & le; 100 0мм 150 рядов / мин < / p> 0-1,2мм < / p> 25мм 3 & nbsp; кВт </ p > 2000кг 1.74 * 1.4 * 1.5м </ span > Л М25-25 0,2-1,5мм < / p> & le; 1250 мм 150рядов / мин </ диапазон> 0-1,2мм < / p> 30мм 4 & nbsp; кВт </ p > 3000кг 1,94 * 1,6 * 2,01м </ span > & nbsp; </ p > 2. Тяжелый & nbsp; станок (Модель: Л М25-100, Л М25-160 B ) Применение: Станок используется в судостроении, руднике, механизме, нефти, трансформаторе, строительстве, метале, защите и т.д. Основные параметры: </ p> Модель Толщина листа </ p > Ширина листа </ p > Скорость Ребро (росоставление листа) Длиная диагональ ячейки </ p> Мощность Вес Габариты </ spaп> Л М25-100 0,5-4,0мм < / p> & le; 2000 мм 60рядов / мин </ p> 0-4мм </ p> 150мм 18 & nbsp; КВт 12т 3,6 * 2,5 * 3,0м </ span > Л М25-160В & le; 6.0 мм & le; 2000 мм 45рядов / мин </ p> 0-7мм </ p> 160мм 30 & nbsp; КВт 21т 3,0 * 3,2 * 4,11м </ span > & nbsp; </ p > 3. Мини-станок ( M одель : Л М25-6.3 A & nbsp ;, Л М25-6.3 B ) Этот мини-станок разделится на две модели: Л М25-6.3А и Л М25-6.3В. Машина может производить лист с мак. толщиной 1мм и мак шириной 500мм. Модель ЛМ25-6.3В применяет передовые техники ,например бесступен чатное изменение скорости , автоматическая отрезка , безмасляная смазка и т.д.   Материал :Лист может из железа , алюминиевого листа , нержавеющей стали и т.д. Применение : Этот станок может использоваться в лёгкой промышленности ,электроаппрате , бефере , метале , микроэлементе, и т.д. Основные параметры : Модель Толщина листа Ширина листа </ p > Скорость Ребро (Росоставление листа) Длинная диагональ ячеек </ p> Мощность Вес Габариты Л М25-6.3А </ span > 0,1-1,0мм < / p> & le; 500мм 180рядов / мин. 0-1,2мм < / p> 20мм 2.2 KW < / span> 950кг 1.09 * 0.71 * 1.45м </ span > Л М25-6.3В </ span > 0,1-1,0мм < / p> & le; 500мм </ p> 200-400рядов / мин. </ span > 0-1,6мм < / p> 10мм 2.2 KW < / span> 950кг 1.09 * 0.71 * 1.45м </ span > & nbsp; </ p > 4. Средний станок (Модель: Л М25-63) Этот станок может требовать лист толщиной 2,5мм и мак. Шириной 2000мм. Применение: Станок используется в судостроении, руднике, механизме, нефти, трансформаторе, строительстве, метале, защите и т.д. & nbsp; Основные параметры: & nbsp; Модель Толщина листа Ширина лсиста Скорость Рероб (Росция листа) Длинная диагональ ячейки Мощность Вес Габариты Л М25-63 0,5–2,5 мм & le; 2000мм 70рядов / мин 0-4мм 100мм 11 & nbsp; KW 11т 2,4 * 3,5 * 23м & nbsp; & nbsp; <! - [if gte mso 9]> 1 </ o: Revision> 1 </ o: Pages> 1 </ o: Lines> 1 </ o: Paragraphs> </ o: DocumentProperties> <! [Endif] -> <! - [if gte mso 9]> < xml> </ o: OfficeDocumentSettings> <! [endif] -> <! - [if gte mso 9]> MicrosoftInternetExplorer4 </ w: BrowserLevel> 0 </ w: DisplayHorizontalDrawingGridEvery> 2 </ w: DisplayVerticalDrawingGridEvery> DocumentNotSpecified </ w: DocumentKind> </ w: DocumentKind> / w: DrawingGridVerticalSpacing> </ w: PunctuationKerning> Normal </ w: View> </ w: Совместимость> 0 </ w: Zoom> </ w: WordDocument> <! [endif] -> < ! - [if gte mso 9]> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> </ w: LsdException> <![endif visible-->

1.Эта машина работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной электрической схемой. Процесс сварки протекает стабильно и с высокой точностью. Сварные соединения имеют малое пятно контакта, не имеют дефектов и обладают высокой прочностью.   2.Машина вытягивает продольные и поперечные проволочные сегменты из бухты проволоки.   3.Данное оборудование снабжено специальным устройством для нарезания проволоки (устройство защищено государственным патентом ZL2208722.2), а также системой определения положения ячеек (патент AL02208721.4), таким образом, расстояние между элементами сетки одинаковое и постоянное, что необходимо для разделки получаемого изделия.   4.Станок имеет систему вытягивания сетки, которая отрезает проволочные элементы сетки под   действием механической нагрузки (система защищена государственным патентом ZL200520024380.9) и устройством позиционирования сетки. Это позволяет контролировать отверстия проволочных петель и открытую часть сетки более тщательно, и более точно проводить операцию сварки.     Пункт Модель ЛМ-189 Диаметр проволоки 1.8-3.5мм Подача продольной проволоки Непрерывные проволоки Подача поперечной проволоки Прерывные проволоки Ячейка 50*50-200*200мм Питание 380в 50гц Мощность 189 ква Количество электродов 24 Ширина сетки 1200мм Мак. скорость 45родов/мин Вес 3.2Т Габариты 1.8*2.5*1.8м  

Модель ЛМ-2000 Ширина сетки 2000мм Мак. количество электров 40 Диаметр проволоки 3,0-5,0мм Ячейка 50*50-200*200мм Режим подачи поперечной проволоки С бункера Режим подачи продольной проволоки С бухты Настраивание размера между продольными проволоками  вручную Настраивание размера между поперечными проволоками   автоматически Мак. скорость сварки 45 рядов/ мин Тип сетки В рулонах или в картах Материал низкоуглеродистая , оцинкованная проволока    Питание 380v 50HZ

Параметры Ячейка :30-80мм Диаметр проволоки :2-4мм (зависит от ширины рабицы) Ширина рабицы :2,3,4м Скорость :200-500  (частота регулирована) Общая мощность :9,6kw (4 мотора) Рабица- край с загнутыми , или с пережатыми Спецификации по диаметру провлоки ширина рабицы(мм) 30 40 50 60 70 80 диаметр (мм) 2,0-3,5 2,0-3,5 2,0-3,5 2,0-4,0 2,0-4,0 2,0-4,0   Напоминание : Жёсткость пакета стальной проволоки – необходимо единая , чтобы  производил нормально . Внимание : мы еще можем производить станок по вашему требованию .

Особенности работы: Электродвигатель Машина работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки задаются системой программируемого логического контроллера. Панель ввода представляют собой сенсорный экран  и клавиатура, что делает программирование станка более логичным и интеллектуальным. Станок работает от электродвигателя , регурирует сварное давление легко и удобно, имеет загрузочный  желоб, который передается от шагового электродвигателя, свободно  регурирует  размер ячейки в области, продольная проволока подавается и сетка вытягивается при помощи шагового электродвигателя. Продольно и поперечно подаваемая проволока предварительно выпрямляется и нарезается. Основные параметры Модель    ЛМ-МК Диаметр проволоки 6-8мм Номинальное напряжение 380в Номинальная мощность 441ква Количество электродов 14 Размер ячейки 100*100-150*150мм Длина сетки 1300-2600мм Ширина сетки 1300мм Скорость сварки 40 рядов/мин Габариты 7280мм×4110мм×1945мм

1. Это оборудование является нашем последнем разработанном сварочном оборудован для изготовления арматурной сетки, работает от электродвигателя .     2. Продольно и поперечно подаваемая проволока предварительно выпрямляется и нарезается. Продольная проволока, подаваемая при помощи сервопривода, перемещает получаемую сетку автоматически.   3. Усилие на сварочный механизм передается от электродвигателя , благодаря чему давление на сварочных электродах легко контролируется. Поперечная проволока подается из универсального загрузочного бункера, который в десять раз больше чем обычное подающее устройство ,можно до 1т в один раз .   4. Данное оборудование также имеет проволочный лоток для инструмента, который делает работу более удобной. Сварочный узел станка имеет эластичные бункеры, которые позволяют использовать сварочный электрод более длительное время. Машина работает по технологии электрического синхронного контроля.   5. Процесс сварки и время сварки задаются системой программируемого логического контроллера. Панель ввода представляет собой сенсорный экран, что делает программирование станка более логичным и интеллектуальным.   6. В этом году мы начали применять трансформаторы с водяным охлаждением. Эти трансформаторы оснащены охлаждающей установкой и системой теплоотдачи, позволяющей своевременно отводить избыточную теплоту. Несмотря на то, что диаметр станка стал больше, это не отразилось на его рабочих характеристиках.   Технические параметры   Пункт Модель ЛМ-12 Диаметр проволоки 5,0-12,0мм Подача продольной проволоки Прерывные проволоки Подача поперечной проволоки Прерывные проволоки Ячейка 100*100-300*300 Питание 400-1000v Количество электродов 24 Ширина сетки 1100-2500мм Мак. скорость 50 рядов/мин Габариты 26*5*2,3м Мак. длина 12000мм Вес 14Т

1.Станок работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки задаются системой программируемого логического контроллера.   2.Панель ввода представляют собой сенсорный экран  и клавиатура , что делает программирование станка более логичным и интеллектуальным , тоже обладает особенности : крепко сжимать раз ; многократная сварка .   3.Машина работает от электродвигателя, имеет загрузочный  жёлоб ,который работает от шагового двигателя , продольная проволока, подаваемая при помощи тормозного двигателя , а вытягивает сетку припомощи шагового двигателя.   4. Продольно и поперечно подаваемая проволока предварительно выпрямляется и нарезается и поэтому толкько получается сетки картой .Преимущество этого станка : можно существовать разные ячейки между продольными проволоками.   Технические параметры   Пункт                    Модель ЛМ-3А ЛМ-3А/250 ЛМ-3А/210 ЛМ-3А/120 Ширина сетки 900-2500мм 900-2100мм 900-1200мм Мак. каличество электродов 48 42 24 Продольный диаметр проволоки 3-6мм Поперечный диаметр проволоки 3-6мм Росстояние между продольными прутками 50-300мм Росстояние между поперчными прутками 25-300мм Мак. длина сетки 6000мм Подача продольной и поперечной проволоки разрезанная проволока с бункера Мак. скорость сварки 50 рядов/мин Тип сетки В картах Материал низкоуглеродистая , оцинкованная проволока Питание 380 V Габариты 8*3,2*1,75м 8*2,8*1,75м 8*1,8*1,75м Применение : Производство в основном изпользуется для скоросной дороги , железной дороги ,аэропорта , и жилье ,также тележки для покупок , полки показа и т.д. .  

Материал : Низкоуглеродистая (черная или оцинкованная ) или нержавеющая проволока . Машина имеет закрытая правильная система ,вертикальная коробка передач ,и электромагнитное бесступенчатное регулирование скорости .  Можно получить ячейки крепкими и ровными.Сварка контролируется трёхфазным электроном и электроэнергией.  Машина перестанет работать автоматически с помощью УЧПУ, когда длина достигла желательной . Сварочная мощность большая , контроль регулирования прекрасна .(Подача поперечной проволоки вращающимся челноком ) ·   Модель Пункт ЛМ-4X1’’ ЛМ-5x1’’ ЛМ-6x1’’  ЛМ-7x1’’ ЛМ-2.5mx1’’ Ширина сетки 914,4-1219,2мм 914,4-1524мм 1219.2-1828.8мм 1828,8-2133,6мм 1828,8-2500мм Ячейка 1’’-4’’ （6’’） Диаметр проволоки 1,4-2,7мм Скорость 60-80 рядов/мин Питание 380/220V, 50-60HZ Мак. длина рулона 80м Габариты 2,7*1,75*1,45м 3,1*1,75*1,45м 3,5*1,75*1,45м 3,9*1,75*1,5м 4,3*1,75*1,5м Материал низкоуглеродистая , оцикованная проволока   Автомат для производства сварной ограждения сетки прерии (Модель ЛМ-7Х1-А ,ЛМ-2,5МХ1-А) Пункт   Модель ЛМ-7Х1-А ЛМ-2,5МХ1-А Диаметр проволоки 2-3мм Ячейка 1’’-12’’ (25.4мм-304.8мм) Скорость 40-50 рядов/мин Птание 380/220v,50-60HZ Мак. длина рулона 100м Габариты 4,1*2,1*1,8м 4,5*2,1*1,8м Материал низкоуглеродистая , оцикованная проволока Ширина сетки 2133.6-1828.8мм 2500-1828.8мм   Средняя сварочная машина Пункт     Модель ЛМ-4Х1/2 ЛМ-5Х1/2 ЛМ-6Х1/2 Ячейка 1/2’’-1’’(12.7мм,25.4мм) Ширина сетки 914,4-1219,2мм 914,4-1524мм 1219,2-1828,2мм Диаметр проволоки 0,7-1,6мм 0,7-1,6мм 0,9-1,6мм Скорость 100рядов/мин 85рядов/мин 70рядов/мин Мак. длина рулона 100м Питание 380V/220V, 50-60HZ Габариты 2,7*1,75*1,45м 3,1*1,75*1,45м 3,5*1,75*1,45м Материал низкоуглеродистая , оцикованная проволока   Пункт         Модель ЛМ-4Х1 ЛМ-5Х1 ЛМ-6Х1 Ячейка 1’’-4’’(25.4мм,50.8мм,76.2мм,101.6мм) Ширина сетки 914,4-1219,2мм 914,4-1524мм 1219,2-1828,2мм Диаметр проволоки 0,8-1,8мм 0,8-1,8мм 1,2-1,8мм Скорость 100рядов/мин 90рядов/мин 70рядов/мин Мак. длина рулона 100м Питание 380V/220V, 50-60HZ Габариты 2,7*1,75*1,45м 3,1*1,75*1,45м 3,5*1,75*1,45м Материал низкоуглеродистая , оцикованная проволока     Маленькая сварочная машина Пункт Модель ЛМ-4х1/2 ЛМ-5х1/2 Ячейка 1/2’’-1’’ (12.7мм-25.4мм) Диаметр проволоки 0,55-0,9мм                  0,6-1,0мм Ширина 1219.2-914.4мм 1524-914.4мм Скорость 120рядов/мин        90рядов/мин Питание 380/220V,50-60HZ Мак.длина рулона 120м Габариты 2,7*1,75*1,4м   3,1*1,75*1,4 Материал низкоуглеродистая и оцинкованная проволока Мини-сварочная машина  Пункт Модель ЛМ-3Х1/4 ЛМ-1Х1/4 ЛМ-4Х1/4 ЛМ-5Х1/4 Ширина сетки 914,4ММ 1000мм 1219,2мм 1524мм Ячейка 6,35-12,7мм Диаметр проволоки 0,35-0,75мм Скорость 100рядов/мин Питание 380/220V, 50-60HZ Мак. длина рулона 150м Габариты 2,15*1,8*1,7м 2,45*1,8*1,7м 2,75*1,8*1,7м 3,0*1,8*1,7м Материал низкоуглеродистая ,оцинкованная проволока   Тяжелая сварочная машина Пункт            Модель ЛМ-6Х1/2 ЛМ-2мХ1/2 ЛМ-7Х1/2 Ширина сетки 1828,8мм 2000мм 2133,6мм Ячейка 1/2’’ (12.7мм) Диаметр проволоки 0,5-1,1мм Скорость 70рядов/мин Питание 380/220V, 50-60HZ Мак. длина рулона 70м Габариты 3,05*1,9*1,75м 3,35*1,9*1,75м 3,75*1,9*1,75м Материал низкоуглеродистая ,оцинкованная проволока  

1.Станок работает по технологии электрического синхронного  контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной электрической схемой. Процесс сварки протекает стабильно и  с высокой точностью.   2. Сварные соединения имеют малое пятно контакта, не  имеют дефектов и обладают высокой прочностью.   3.Машина вытягивает продольные проволочные сегменты из бухты проволоки. Данное оборудование снабжено специальным устройством для нарезания проволоки, а также системой определения положения ячеек , таким образом, расстояние между элементами сетки одинаковое и постоянное, что необходимо для разделки получаемого изделия.   4.Станок имеет систему вытягивания сетки, которая отрезает проволочные элементы сетки под действием механической нагрузки и устройством позиционирования сетки.   5.Это позволяет контролировать отверстия проволочных петель и открытую часть сетки более тщательно, и более точно проводить операцию сварки.   6. Можно получить сварочные сетки рулоном или картой .   Технические параметры   Модель ЛМ-2500 ЛМ-2100 ЛМ-1200 Ширина сетки 900-2500мм 900-2100мм 900-1200мм    Мак. количество электродов   48 42 24 Диаметр проволоки 3,0-5,0мм Ячейка 50*50-200*200мм Режим подачи поперечной проволоки С бункера Режим подачи продольной проволоки С бухты Настраивание ячейки в ручную Мак. скорость сварки 45 рядов/ мин Тип сетки В рулонах или в картах Материал низкоуглеродистая , оцинкованная проволока    Питание 380v 50HZ

Технические характеристики: 1.          Модель:     HM-538 2.          Наименование товара:         Безнапорный котел под прилавком 3.          Емкость: Горячий 3,5 л 4.          Вольтаж:    110 В / 60 Гц, 220 В   50 ~ 60 Гц 5.          Измерение:      Ш19см x Г22см x В40см 6.          Потребляемая мощность: горячая 750 Вт 7.          Тип фильтра:       Обратный осмос (с сертификатом NSF)   Характерная черта: 1.          Предупреждение о нехватке воды: предупреждение о нехватке воды с кодом ошибки, предотвращающее перегрев. 2.          Система без давления: предотвращение утечки воды из бака.

Технические характеристики: 1.          Модель      HS-10GB 2.          Название продукта Котел емкостью 10 ГБ 3.          Вместимость   Горячий 10 ГБ 4.          Напряжение     220 В переменного тока   50/60 Гц 5.          Измерение       Ш42см x Г41см x В83см 6.          Потребляемая мощность        Горячий 4000 Вт     7.          Тип фильтра        2-ступенчатая фильтрация (1-й осадочный фильтр из полипропилена, 2-й фильтр с активированным углем)   Характерная черта: 1.          Замок безопасности детей: замок безопасности горячей воды, избегайте случайного ожога.    2.          Защита от утечки электроэнергии: Устанавливается с защитой от утечки национального стандарта CNS. Система без давления: предотвращение утечки воды из бака. 3.          Двойная защита от перегрева: двойная защита от перегрева для максимальной безопасности.    4.          Отображение кода ошибки: Отображение кода ошибки с кодами ошибок для более точного обслуживания.

Технические характеристики: 1.          Модель:     HS-6L 2.          Наименование товара:         Электрический котел на 6 л 3.          Емкость: 6 л 4.          Вольтаж:    110 В / 220 В, 50/60 Гц 5.          Измерение:      Ш28см x Г26см x В52см      6.          Потребляемая мощность:       Горячий 750 Вт   Характерная черта: 1.          Светодиодный индикатор температуры: светодиодный индикатор температуры горячей / теплой / холодной воды 2.          Настройка температуры горячей воды: регулируемая температура горячей воды.        

Технические характеристики: 1.          Модель      HM-190 2.          Название продукта Дозатор ГОРЯЧЕЙ / ТЕПЛОЙ / ХОЛОДНОЙ 3.          Вместимость   Горячий 2 л / теплый 2,2 л / холодный 2,8 л 4.          Напряжение     110 В / 60 Гц; 220В   50 ~ 60 Гц 5.          Измерение       Ш26см x Г54см x В58см 6.          Потребляемая мощность        Горячий 500 Вт, холодный 130 Вт 7.          Тип фильтра        5-ступенчатый встроенный обратный осмос 8.          Система УФ-стерилизации: опция     Характерная черта: 1.          Непрерывная вода: нажмите одну кнопку. Настройка непрерывной подачи воды до 60 секунд.    2.          Четкая инструкция: удобный дизайн с кнопочным индикатором.    3.          Настройка повторного кипячения: настройка повторного кипячения для требований высокой температуры. 4.          Светодиодный индикатор температуры: светодиодный индикатор температуры горячей / теплой / холодной воды.    5.          6-ступенчатая установка температуры горячей воды: Регулируемая температура горячей воды.    6.          Предупреждение о нехватке воды: предупреждение о нехватке воды с кодом ошибки, предотвращающее перегрев. 7.          Настройка температуры холодной воды: регулируемая температура холодной воды.

Технические характеристики: 1.          Модель:     HM-6991 2.          Наименование товара:         Настольный диспенсер HOT / WARM / COLD 3.          Емкость: горячий 2,5 л / теплый 12 л / холодный 1,2 л 4.          Вольтаж:    110 В / 60 Гц; 220В   50 ~ 60 Гц 5.          Измерение:      Ш39см x Г41см x В68см 6.          Потребляемая мощность:       Горячий 750 Вт, Холодный 130 Вт   Характерная черта: 1.          Предупреждение о нехватке воды: предупреждение о нехватке воды с кодом ошибки, предотвращающее перегрев.    2.          Настройка температуры холодной воды: регулируемая температура холодной воды.    3.          Настройка повторного кипячения: настройка повторного кипячения для требований высокой температуры.

Технические характеристики: 1.          Модель:         HM-700 2.          Наименование товара:     ГОРЯЧИЙ, ТЕПЛЫЙ, ХОЛОДНЫЙ диспенсер 3.          Вместимость:      Горячий 15л, Теплый 7л,   Холодный 3л 4.          Вольтаж:        110 В / 60 Гц; 220В   50 ~ 60 Гц 5.          Размеры: W42cm x D41cm x H127cm 6.          Потребляемая мощность:   Горячий 1100 Вт, Холодный 100 Вт 7.          Тип фильтра:         (1) 2-ступенчатая фильтрация (1-й фильтр-отстойник из полипропилена, 2-й фильтр с активированным углем) (2) Обратный осмос (с сертификатом NSF)   Характерная черта: 1.          Предупреждение о нехватке воды: предупреждение о нехватке воды с кодом ошибки, предотвращающее перегрев.    2.          Светодиодный индикатор температуры: светодиодный индикатор температуры горячей / теплой / холодной воды.    3.          Настройка повторного кипячения: настройка повторного кипячения для требований высокой температуры. 4.          Четкая инструкция: удобный дизайн с кнопочным индикатором.    5.          Настройка температуры холодной воды: регулируемая температура холодной воды.    6.          Непрерывная вода: нажмите одну кнопку. Настройка непрерывной подачи воды до 60 секунд.

Технические характеристики: 1.          Модель: HS-990 2.          Наименование товара:       ЦИФРОВОЙ ДОЗАТОР ГОРЯЧЕЙ / ТЕПЛОЙ / ХОЛОДНОЙ ВОДЫ 3.          Емкость: Hot22L / Warm8L / Cold4L 4.          Вольтаж:    110В / 220В; 50 ~ 60 Гц 5.          Измерение:      Ш43см x Г47см x В135см 6.          Потребляемая мощность:       Горячий 1100 Вт,   Холодная 130 Вт 7.          Тип фильтра:       5-ступенчатый обратный осмос (мембрана LG. RO)   Характерная черта: 1.          Эко-режим ожидания: эту функцию можно настроить в соответствии со стилем жизни пользователя. 2.          Непрерывная вода: нажмите одну кнопку. Настройка непрерывной подачи воды до 60 секунд. 3.          Предупреждение о нехватке воды: предупреждение о нехватке воды с кодом ошибки, предотвращающее перегрев. 4.          Светодиодный индикатор температуры: светодиодный индикатор температуры горячей / теплой / холодной воды 5.          Четкая инструкция: удобный дизайн с кнопочным индикатором. 6.          Настройка температуры холодной воды: регулируемая температура холодной воды. 7.          Светодиодный индикатор: светодиодный индикатор, указывающий положение выхода воды, избегая опасностей. 8.          Настройка повторного кипячения: настройка повторного кипячения для требований высокой температуры.

1. Стабильная работа с усовершенствованным ПЛК и автоматической транспортировкой преформ с помощью конвейера. 2. Сильная проницаемость и хорошее и быстрое распределение тепла, позволяя бутылкам вращаться самостоятельно и одновременно вращаться в направляющих в инфракрасном подогревателе. 3. Высокая регулируемость, позволяющая предварительному нагревателю предварительно нагревать заготовки по форме за счет регулировки световой трубки и длины отражающей панели в зоне предварительного нагрева и постоянной температуры в предварительном нагревателе с помощью автоматического термостатического устройства. 4. Высокая безопасность с автоматическим запирающим устройством безопасности при каждом механическом воздействии, которое превратит процедуры в состояние безопасности в случае сбоя в определенной процедуре. 5. Отсутствие загрязнения и низкий уровень шума с воздушным цилиндром для привода действия вместо масляного насоса. 6. Удовлетворение различным атмосферным давлением для обдува и механического воздействия путем разделения обдува и воздействия на три части на диаграмме давления воздуха машины. 7. Сильное зажимное усилие с высоким давлением и двойными кривошипными звеньями для фиксации формы. 8. Два способа работы: автоматический и ручной. 9.Безопасная, надежная и уникальная конструкция положения клапана, облегчающая понимание диаграммы давления воздуха в машине. 10. низкая стоимость, высокая эффективность, простота в эксплуатации, простота обслуживания и т. Д. 11. Исключение загрязнения корпуса бутылки. 12. Идеальный эффект охлаждения с системой охлаждения для форм для бутылок. 13. Простота установки и запуска. 14. Низкий уровень отклонения: менее 0,2 процента. 15. Полностью автоматическая машина, для работы на ней достаточно одного человека. 16. Принятие рычага с двойным изгибом нового типа и конструкции с четырьмя стержнями (выигранный патент): поперечное направление; Средний отвал перемещается параллельно; расстояние между двумя отвалами регулируется цепным колесом. Таким образом, прижимная сила очень сильная. 17. Энергосберегающий дизайн, который может увеличить вашу прибыль. 18. Система контроля воздуха раздельного типа, предназначенная для предотвращения загрязнения отходами. 19. Подогреватель выдувной машины для ПП должен быть больше, чем выдувная машина для ПЭТ.

Серия Airtech Kinetic Blower (AKB) - это динамические воздуходувки, которые передают кинетическую энергию средам с помощью бесконтактного вращающегося рабочего колеса. Газ всасывается высокопроизводительным титановым турбонаддувом. Минимальные внутренние потери приводят к чрезвычайно высокой эффективности и бесшумному сжатию при скорости вращения до 12 500 об / мин. Положение тангенциального входа и выхода может быть выбрано индивидуально в соответствии с потребностями применения. Надежные электродвигатели воздуходувок IE4 / NEMA super premium также доступны со встроенным разъемом и частотно-регулируемым приводом.

                                        ПРИМЕНЕНИЕ ОЗОНАТОРОВ  ХРАНЕНИЕ ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ Применение озона при холодильном хранении плодов и овощей СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО И ЖИВОТНОВОДСТВО Обеззараживание воздушной среды в птицеводстве Стимуляция роста и жизнедеятельности растений и животных Пчеловодство - борьба с аскоферозом Применение озонаторов в теплицах Борьба с болезнями растений Обработка зерна Увеличение сроков хранения и сохранение качества продуктов питания, зерна и т.д. ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Дезинфекция воздуха, помещений, оборудования и продукции озоном Применение озона в мясомолочной промышленности Дезинфекция пищевого производства ОЧИСТКА ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И СТОКОВ Озонирование воды в плавательном бассейне Применение озонирования при розливе бутилированной воды Обезжелезивание и удаление марганца из воды с помощью станции озонирования Аквакультура - очистка воды в аквариуме и рыбоводстве озоном Очистка сточных вод ПРАЧЕЧНЫЕ, КЛИНИНГ, УДАЛЕНИЕ ЗАПАХОВ Гостиницы, санатории, загородные дома отдыха Клининг и автомойки Оптимизация работы прачечной Устранение въевшихся запахов гари, табака, краски и прочих Автомойки​ Удаление нефтепродуктов озоном

Применяется в системах приточно-вытяжной вентиляции промышленных и общественных зданий. Предназначен для перемещения воздуха или других невзрывоопасных, неагрессивных газовых смесей с температурой до +40 °С, не содержащих липких веществ и волокнистых материалов, с концентрацией пыли и других твердых примесей не более 100 мг/м3.

Поставка запорной арматуры,задвижек,шаровых кранов ,затворов ,любой строительной и другой техники непосредственно от производителя Оказание консультативных и других услуг по внедрению и развитию на рынке Узбекистана и Средней Азии

Крепление мост-рамки к аварийной емкости производится посредством двух магнитных блоков М250, аналогичных используемым в оснастке типа «Консоль». Магнитные блоки шарнирно скреплены с корпусом, внутри которого по направляющим перемещается каретка с узлом герметизации, включающим в себя нажимной винт и резиновый уплотняющий элемент.В комплект поставки входят два типа уплотняющего элемента: конус и прокладка с диаметрами 20 мм. Замена одного герметизирующего элемента на другой занимает не более 3 секунд.Для герметизации отверстий округлой формы используется конус, для трещин или группы мелких свищей - плоская прокладка. За счет перемещений каретки относительно корпуса и узла герметизации относительно каретки обеспечивается подвод герметизирующего элемента непосредственно к месту течи.Зона «прицеливания» представляет собой квадрат 50х50 мм. Поверхность, к которой будут крепиться магнитные захваты, предварительно очищают от грязи и покрытия.Характеристики изделияТип - Мост-рамкаСила прижатия магнитных блоков к металлической поверхности - Не менее 2*250 кгсДиаметр герметизируемой емкости (трубопровода) - Не менее 400 ммМаксимальный диаметр герметизируемого отверстия - При давлении 60 атм – не менее 7 ммВремя установки, мин - 1-2Количество рабочих - 1-2Габариты, мм - 347х111х151Масса, кг - 5,4Срок службы - Не менее 10 лет.

Консоль К200 предназначена для ликвидации аварийной течи. Консоль представляет собой магнитный блок, являющийся одновременно корпусом устройства. На блоке с помощью кронштейна закреплен узел герметизации, включающий в себя нажимной винт и сменный резиновый уплотняющий элемент. В комплект поставки входят два типа уплотняющего элемента: конус диаметром 12 мм и усеченный конус с диаметрами 12 мм и 5 мм. Крепление позволяет заменить один тип уплотняющего элемента на другой за считанные секунды. Крепление нажимного винта к кронштейну обеспечивает возможность перемещения узла герметизации в поперечном направлении относительно корпуса на величину хода ±2 мм и наклона узла герметизации в продольной плоскости в диапазоне углов 5° - 60° от вертикали. Установка и снятие консоли К200 производится вручную с помощью рукоятки. Для герметизации отверстий округлой формы используется конус, в остальных случаях - усеченный конус. Характеристики изделия Тип - Консоль Сила прижатия магнитных блоков к металлической поверхности - Не менее 200 кгс Диаметр герметизируемой емкости (трубопровода) - От 80 до 100 мм Максимальный диаметр герметизируемого отверстия - При давлении 25 атм –не менее 3 мм Время установки, мин - 1 Количество рабочих - 1 Габариты, мм - 149х96х61 Масса, кг - 0,9 Срок службы - Не менее 10 лет.