Dongguan Gangtian Polymer Materials Co.,Ltd.

Ürün Açıklaması: Spesifikasyon Kalıp yapımı için yoğuşma ile kürlenen silikon kauçuk, ayrıca yoğuşma kürleme silikon kauçuk ve kalay kürleme silikon kauçuk olarak da adlandırılır, yaygın olarak endüstriyel oda sıcaklığında vulkanize sıvı silikon kauçuktur (RTV-2). Kullanım alanları. Alçı, alçı, beton, çimento, çiçek saksıları, mumlar, sabunlar, reçine ürünleri, kültürel taş, heykel, GRC/GRG restorasyonu, vb. gibi kondensatla sertleşen silikon kauçuk, geniş bir uygulama alanına sahiptir. Teknik parametreler Model kodu GTSIL- T10 GTSIL -T15 GTSIL-T20 GTSIL-T25 GTSIL-T30 GTSIL-T40 Sertlik Shore A 8-10 14-16 19-21 24-26 28-32 38-40 Viskozite - cP 10000-14000 12000 -16000 14000-18000 16000 - 20000 26000-32000 10000-14000 Karışım oranı - % 3% 3% 3% 3% 3% 3% Çekme mukavemeti - kN/m2 10-15 15-18 19-23 23-27 25-30 16-20 Çekme mukavemeti - MPa 3.5-5.5 3.5-5.5 4-6 4-6 5-7 3.5-5.5 Büzülme, % 0.30% 0, 30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% Uzama % 400-500 400-500 400-500 % 400-500 % 350-500 % 350-500 Nasıl Kullanılır 1. Hazırlık Yüzeyleri Orijinalin yüzeyi temiz ve gevşek malzemeden arındırılmış olmalıdır. Gerekirse, özellikle gözenekli yüzeylerde, vazelin veya sabunlu su gibi uygun bir ayırıcı madde kullanın.2. Karıştırma A Bileşenini (silikon baz) kullanmadan önce iyice karıştırın, çünkü dolgu maddesi uzun süreli depolama sırasında ayrılabilir. 100 g Bileşen A (silikon bazlı) ve 3 g Bileşen B (sertleştirici) temiz bir kapta tartın. Sertleştirici tabanda tamamen eriyene kadar karıştırın. Manuel veya mekanik çalkalama kullanılabilir, ancak uzun süre çalkalamayın ve sıcaklığın 35°C'nin (95°F) üzerine çıkmasına izin vermeyin. A bileşeni (silikon baz) ve B bileşeninin (sertleştirici) iyice karışmasını sağlamak için uygun küçük miktarları karıştırın. Sıkışmış havanın bir vakum odasında çıkarılması, karışımın tamamen genişlemesine ve ardından çökmesine izin verilmesi şiddetle tavsiye edilir. Vakum altında 1-2 dakika daha bekletildikten sonra karışım kontrol edilmeli ve içinde hava kabarcığı yoksa kullanılabilir. Karışımın vakumla havasının alınması, hacmin 3-5 kat artmasına neden olur, bu nedenle yeterince büyük bir kap seçilmelidir. Not. Vakumlu hava alma ekipmanının yokluğunda, az miktarda bileşen A (silikon taban) ve bileşen B (sertleştirici) karıştırılarak ve ardından orijinale bir fırça ile 1-2 mm'lik bir tabaka uygulanarak hava sürüklenmesi en aza indirilebilir. Yüzeyden kabarcıklar kaybolana ve tabaka sertleşmeye başlayana kadar oda sıcaklığında bırakın. İlave taban ve sertleştiriciyi karıştırın ve son şekli vermek için aşağıdaki adımları izleyin.3. Karışımın dökülmesi ve kürlenmesi Par A (silikon baz) ve Kısım B (sertleştirici) karışımını hava sıkışmasını önleyerek en kısa sürede orijinal üzerine dökün. Katalizlenen malzeme, oda sıcaklığında (22-24°C/71.6-75.2°F) 24 saat içinde esnek bir kauçuğa kürleşir, ardından kalıp orijinalinden ayrılabilir. Çalışma sıcaklığı çok daha düşükse, kürlenme süresi daha uzun olacaktır. Oda sıcaklığı veya nemi çok yüksekse, katalize edilen karışımın çalışma süresi kısalır. Kalıbın nihai mekanik özellikleri 7 gün içinde elde edilir.

Ürün Açıklaması: Aynı zamanda katkı maddesi işlemli silikon kauçuk ve platin kürleme silikon kauçuk kullanan kalıp katkı maddesi ile kürlenmiş silikon kauçuğun spesifikasyonu, genellikle iki bileşenli bir sıvı silikon kauçuktur, stres vulkanize (RTV-2). Uygulamalar: Katkı ile kürlenmiş silikon kauçuk, gıda kalıp yapımı (şeker, kek, bisküvi, çikolata, buz küpleri, fondan vb. köpürtme, meme protezi yapımı, suni deri, insan vücudu gibi geniş bir uygulama alanına sahiptir, Model Kodu GTSIL-P10 GTSIL -P15 GTSIL-P20 GTSIL-P25 GTSIL-P30 GTSIL-P35 GTSIL-P40 Shore A 8-10 14-16 19-21 24-26 28-30 34-36 38-42 Viskozite - SP 3000-5000 4000-6000 4000 -7000 5000-8000 6000-9000 6000-10000 4000-6000 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 - MPa 3.5-5, 5 4-6 4-6 4-6 4- 6 4-6 3.5-5.5 Büzülme - % 0.10 %0.10 %0.10 %0.10 %0.10 %0.10 %0.10 Uzama - % 500-600 500-600 500-600 %400-500 400-500 350- %500 %300-450 Gevşek malzeme içermez Gerekirse, özellikle gözenekli yüzeylerde, petrol jölesi veya sabunlu su gibi uygun bir ayırıcı madde kullanın. Dolgu maddesi uzun süreli depolama sırasında hızla pul pul dökülebildiğinden, kullanımdan önce nent A (silikon baz) uygulayın. 100 g Bileşen A (silikon bazlı) ve 3 g Bileşen B (sertleştirici) temiz bir kapta tartın. Sertleştirici tabanda tamamen eriyene kadar karıştırın. Manuel veya mekanik değiştirmeyi kullanabilirsiniz, ancak uzun süre değiştirmeyin ve sıcaklığın 35°C'nin (95°F) üzerine çıkmasına izin vermeyin. A bileşeninin (silikon baz) ve B bileşeninin (sertleştirici) istisnai özellikleri olan küçük bir miktarın altına sık sık düşme ile. Vakum tankındaki hava sıkışmasının giderilmesi şiddetle tavsiye edilir, karışımın girişi tamamen genişletilir ve ardından çöker. Vakumda 1-2 dakika daha bekledikten sonra karışımın içinde hava kabarcığı kalmadığını kontrol edebilirsiniz. Karışımın vakumla havasının alınması, hacmin 3-5 kat artmasına neden olur, bu nedenle yeterince büyük bir kap seçilmelidir. Not. Vakumlu hava alma ekipmanının yokluğunda, az miktarda bileşen A (silikon taban) ve bileşen B (sertleştirici) karıştırılarak ve orijinal üzerinde 1-2 mm'lik tabakayı doğru bir şekilde belirlemek için bir fırça kullanılarak hava sürüklenmesi en aza indirilebilir. Yüzeydeki kabarcıklar kaybolana ve katman yavaşlayana kadar sıcaklığı bırakın. İlave bazlar ve sertleştirici ilavesi ve nihai form için uygulama imkanı ile. 3. Karışımın doldurulması ve kürlenmesi. Par A (silikon baz) ve Kısım B (sertleştirici) karışımını hava sıkışmasını önleyerek en kısa sürede orijinal üzerine dökün. Katalizlenen malzeme, ortam sıcaklığında (22-24°C/71.6-75.2°F) 24 saat içinde esnek bir kauçuğa kürleşir, ardından kalıp orijinalinden ayrılabilir. Çalışma sıcaklığı çok daha düşükse, kürlenme süresi daha uzun olacaktır. Oda sıcaklığı veya nemi çok yüksekse, katalize edilen karışımın çalışma süresi kısalır. Kalıbın nihai mekanik özellikleri 7 gün içinde elde edilir.