Qoovee'de toptan Takım tezgâhı ve parçaları

Banyo, PLRA4 CNC makinesinin çalışma masasına monte edilir ve soğutucu kullanarak malzemeleri işlerken soğutucunun makinenin dişlilerine ve kılavuzlarına girmesini önler. Küvetin tasarımı, soğutucuyu boşaltmak ve devridaimini düzenlemek için teknolojik bir delik sağlar. Ayrıca tasarım, iş parçasını sabitlemek için delikler sağlar. Malzeme - çelik, toz boya.

CNC pnömatik markalama makinesi DHQD-xxxx ve pnömatik gravür kafası PL-SPH1 için yedek iğne tertibatı.

CNC makinesi için pnömatik gravür kafası, metal (çelik, alüminyum), plastik, taş vb. Gibi çeşitli yüzeylere darbe yöntemiyle işaret uygulamak için tasarlanmıştır. Markalama derinliği, ayarlara ve malzemeye bağlı olarak 1 mm'ye kadardır. Kafa, bir PLRA4 CNC makinesinde vb. İş mili yerine takılır.

Plotter kesme modülü, plastik, vinil, karton, kumaş vb. Kesmek için kullanılır. Modül, milin montajı yerine, milin içindeki kesici yerine veya makinenin üzerine kurulur. Bu montaj yöntemi, freze makinelerini kesim ploteri olarak kullanmanıza izin verir. Modül, kesici bıçak olarak Roland, Graphtec veya Pcut plotter'lardan (ayrıca satın alınır) standart bir bıçak tutucusu kabul eder, kesim plotterleri için standart bıçaklar kullanılır.

Kanatlı bıçak, plastik, vinil, sızdırmazlık malzemeleri, karton, oluklu mukavva, kağıt, kumaş gibi malzemelerin plotter kesiminde kullanılır. Bıçak, sıkma çapı 6 mm olan bir pensli bir mile kesici yerine takılır. Bu montaj yöntemi, freze makinelerini kesim ploteri olarak kullanmanıza izin verir. Bıçak olarak standart bir inşaat bıçağı bıçağı kullanılır.

Punta PLAT-01, işleme sırasında döner eksenli freze makinelerinde ahşap, plastik, tektolit ve demir dışı metallerden yapılmış dönme gövdelerini sabitlemek için kullanılır. PLAR-01 döner eksen ile birlikte kullanılması önerilir. Özellikler: Boyutlar: 110 * 61 * 83mm Ağırlık 1.25kg.

CNC makinesi için döner eksen. İşleme sırasında parçaları farklı açılarda döndürmek için tasarlanmıştır. Redüktör, 1: 9 dişli oranına sahip dişli kayış tahrikinde yapılır. 4 çeneli torna aynası K12-80, step motor PL57H56-D8, dönüş hızı 0 ... 100 rpm. Ağırlık 6,35 kg. Özellikler: Redüktör: dişli kayış aktarımı; Dişli oranı: 9; Adım motoru: PL57H56-D8; Torna aynası: K12-80; Dönme frekansı: 0 ... 100 rpm; Ağırlık: 6,35 kg; Aynadaki iş parçasının radyal ve yüzey salgısı: 0.2mm MAX

CNC makinesi için döner eksen. İşleme sırasında parçaları farklı açılarda döndürmek için tasarlanmıştır. Redüktör, 1: 9 dişli oranına sahip dişli kayış tahrikinde yapılır. 3 çeneli torna aynası K11-80, step motor PL57H56-D8, dönüş hızı 0 ... 100 rpm. Ağırlık 6,35 kg Özellikler: Redüktör: dişli kayış aktarımı; Dişli oranı: 9; Adım motoru: PL57H56-D8; Torna aynası: K11-80; Dönme frekansı: 0 ... 100 rpm; Ağırlık: 6,35 kg; Aynadaki iş parçasının radyal ve yüzey salgısı: 0.2mm MAX

Geniş formatlı CNC freze makinesi. Makine, arttırılmış sağlamlığa sahip kendi tasarımımız olan bir alüminyum profil temelinde üretilmiştir. Toz korumalı ve ayarlı makaralı kılavuzlar kullanılmaktadır. Ahşap, plastik, textolite vb. Malzemelerin 2D / 3D işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 1050 * 670 * 110mm; çalışma masası: alüminyum, T-SLOT; yatak malzemesi: alüminyum; kılavuzlar: silindir; dişliler: bilyalı vida X, Z-1605, Y-2005; kademeli motorlar: PL57H76; konumlandırma çözünürlüğü: 0,02 mm; maksimum hız: 5000 mm / dak; ağırlık: 102kg. Makine garantisi: 1 yıl.

Genişletilmiş orta format CNC freze makinesi. Ahşap, plastik, textolite vb. Malzemelerin 2D / 3D işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 1830 * 345 * 95mm; çalışma masası: alüminyum, T-SLOT; yatak malzemesi: alüminyum; kılavuzlar: LM X-25mm, Y-16mm, Z-20mm; şanzımanlar: vidalı mil 1605; kademeli motorlar: PL57H76; konumlandırma çözünürlüğü: 0.01 mm; maksimum hız: 15000 mm / dak; ağırlık: 105kg Makine garantisi: 1 yıl.

Orta format CNC freze makinesi (geliştirilmiş PLRA3). Ahşap, plastik, tektolit, demir içermeyen metallerin vb. 2D / 3D işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 640 * 350 * 100mm; çalışma masası: alüminyum, T-SLOT; yatak malzemesi: alüminyum, çelik; kılavuzlar: SBS16; şanzımanlar: vidalı mil 1605; kademeli motorlar: PL57H76; konumlandırma çözünürlüğü: 0.01 mm; maksimum hız: 6000 mm / dakikaya kadar; ağırlık: 74kg. Makine garantisi: 1 yıl.

Orta format CNC freze makinesi. Ahşap, plastik, tektolit, demir dışı metallerin, vb. 2D / 3D işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 645 * 345 * 95mm; çalışma masası: alüminyum, T-SLOT; yatak malzemesi: alüminyum; kılavuzlar: LM X-25mm, Y-16mm, Z-20mm; şanzımanlar: vidalı mil 1605; kademeli motorlar: PL57H76; konumlandırma çözünürlüğü: 0.01 mm; maksimum hız: 8000 mm / dakikaya kadar; ağırlık: 61kg Makine garantisi: 1 yıl.

CNC freze makinesi. Makinenin bir özelliği, güçlendirilmiş bir yapı, bir mengene takma imkanı olan çıkarılabilir bir çalışma masası, ünitelerin soğutucu girişinden korunmasıdır. Demir içermeyen metalleri soğutucu vb. İle frezelemek için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 321 * 208 * 105 mm; çalışma masası: alüminyum, T-SLOT; yatak malzemesi: alüminyum; kılavuzlar: LM X, Y-20mm, Z-16mm; dişliler: vidalı 1204; step motorlar: PL57H56; konumlandırma çözünürlüğü: 0.01 mm; maksimum hız: 5000 mm / dak; ağırlık: 50kg Makine garantisi: 1 yıl.

Kompakt CNC freze makinesi. Ahşap, plastik, tektolit, demir dışı metallerin, vb. 2D / 3D işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 320 * 220 * 100 mm; çalışma masası: alüminyum, T-SLOT; yatak malzemesi: alüminyum; kılavuzlar: LM X, Y-20mm, Z-16mm; dişliler: vidalı 1204; step motorlar: PL57H56; konumlandırma çözünürlüğü: 0.01 mm; maksimum hız: 5000 mm / dak; ağırlık: 34kg Makine garantisi: 1 yıl.

Orta format CNC freze makinesi. Makinenin özelliği, portalın kısa kenarı boyunca Y ekseninin konumudur. Ahşap, plastik, textolite vb. Malzemelerin 2D / 3D işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 350 * 600 * 91mm; çalışma masası: çelik, delikler. M5; yatak malzemesi: alüminyum, çelik; kılavuzlar: TBR X, Y-16mm, LM Z-16mm; iletim: merdiven. vida + kaprolon X, Z-12x3, Y-16x4; step motorlar: X, Z - PL57H56, Y - PL57H76; konumlandırma çözünürlüğü: 0,015 mm; maksimum hareket hızı: 1200 mm / dak; mil montaj çapı: 43 / 52mm; ağırlık: 53kg Makine garantisi: 1 yıl.

Kompakt CNC freze makinesi. Ahşap, plastik, textolite vb. Malzemelerin 2D / 3D işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 330 * 250 * 89mm; çalışma masası: çelik, delikler. M5; yatak malzemesi: alüminyum, çelik; kılavuzlar: LM X, Y-20mm, Z-16mm; iletim: merdiven. vida 12х3 + kaprolon; step motorlar: PL57H56; konumlandırma çözünürlüğü: 0,015 mm; maksimum hareket hızı: 1200 mm / dak; mil montaj çapı: 43 / 52mm; ağırlık: 27kg. Makine garantisi: 1 yıl.

Kompakt CNC freze makinesi. Makinenin bir özelliği hareketli bir çalışma masasıdır. Ahşap, plastik, textolite vb. Malzemelerin 2D / 3D işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanı: 250 * 165 * 89mm; çalışma masası: çelik, delikler. M5; yatak malzemesi: alüminyum, çelik; kılavuzlar: LM X, Y-20mm, Z-16mm; iletim: merdiven. vida 12х3 + kaprolon; step motorlar: PL57H56; konumlandırma çözünürlüğü: 0,015 mm; maksimum hareket hızı: 1200 mm / dak; mil montaj çapı: 43 / 52mm; ağırlık: 23kg. Makine garantisi: 1 yıl.

Temel 2B / 3B malzeme işleme becerilerini edinmek için giriş seviyesi CNC takım tezgahları. Makineler demonte olarak teslim edilir, montajı bağımsız olarak yapılır. Herhangi bir uygun malzeme masaüstü olarak kullanılır - kontrplak, sunta veya HPL plastik. Yatak malzemesi: alüminyum profil; şanzımanlar: dişli kayış + makaralar; step motorlar: PL57H56; mil montaj çapı: 43 / 52mm. Kontrol elektroniği, mil ve mil tutucu ayrı satılır. Makine garantisi: 1 yıl.

Станки универсальные круглошлифовальные предназначены для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, а также плоских фланцевых поверхностей отверстий с точностью IT6 и IT5 в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Продольное перемещение стола осуществляется бесступенчато гидравлической системой, также можно управлять и с помощью маховика. Поперечная подача шлифовальной бабки совершается или автоматически гидравлической системой, или вручную маховиком. Быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки, отвод пиноли задней бабки, смазка направляющих стола, поперечная подача ходового винта и т.д. управляются гидравлическим приводом.

Станок предназначен для шлифования торцом и периферией круга плоских поверхностей различных деталей и заготовок, применяемых в машиностроении.Шлифование вертикальной плоскости заготовки осуществляется торцом круга. Во время шлифовки заготовка крепится в электромагнитный стол или напрямую на рабочий стол, в зависимости от условий.Продольное перемещение стола осуществляется гидравлическим приводом. Шлифовальная бабка вращается по кругу на каретке с помощью гидравлики или вручную, устанавливается устройство автоматической блокировки.Каретка (вместе со шлифовальной бабкой) перемещается вертикально по станине вручную или механическим приводом, устанавливается устройство блокировки. Вертикальная ШВП работает легко и плавно.Высокая точность и чистота обработки плоских поверхностей достигается высокой жесткостью и виброустойчивостью станков. Все элементы плоскошлифовального станка рассчитаны на эксплуатацию в длительном режиме при максимальной скорости.В конструкции станка используется шпиндель на высокоточных подшипниках качения, вертикальная и поперечная передачи - винт-гайка качения.

Мощный двигатель шпинделя, высокий крутящий момент вращения шпинделя, больший диаметр сквозного отверстия шпинделя, неподвижная наклонная станина, твердые и шлифованные направляющие, двусторонняя 12-позиционная револьверная головка с механическим приводом, задняя бабка и пиноль с программным управлением, осевое надежное сцепление ограничителя момента вращения, устройство для наладки пиноли, увеличенная скорость движения подачи, 32-разрядная система контроля ЧПУ FANUC, охладитель воздуха для системы электрооборудования, наборный индикаторный регулятор давления в гидросистеме. Смазочное средство автоматически поступает к шариковому ходовому винту, пиноли задней бабки и ко всем направляющим. Распределитель обеспечивает точный и необходимый объём смазочного средства в любую точку. Резервуар ёмкостью в 2 литра позволяет выполнять работу на протяжении 120 часов без повторного наполнения. Сенсорное устройство, контролирующее уровень масла напоминает оператору своевременно пополнить масло и не позволяет станку работать без смазочного средства.Привод подачиКаждая ось управляется цифровым серводвигателем на переменном токе. Эти двигатели соединены с шариковыми винтами без промежуточной передачи, что обуславливает спокойное и чувствительное движение каретки без мертвого хода (без движения назад, без потери хода).Револьверная головка на механическом приводе12-позиционная револьверная головка на механическом приводе двусторонне вращается в обоих направлениях и способна выполнять быструю смену инструментов. Она выполняет облицовку, сверление, фрезерование и резание обрабатываемых изделий.Задняя бабка с программным управлениемКрупное литьё, большой диаметр пиноли точный вращающийся центр конического переходника обеспечивают исключительную прочность. Ход пиноли контролируется либо программой либо педальным переключателем. Задняя бабка способна перемещаться вместе с кареткой.Автоматическое устройство настройки инструментов (дополнительно)Уменьшает время загрузки, минимизируя необходимость настройки инструментов. Устройство управляется гидравлической системой и может контролироваться через программу.32-разрядная система контроля FANUCСтандартная конфигурация токарного многоцелевого станка серии CH75 – система FANUC Oi-TC, которая обеспечивает высокоточное исполнение, благодаря 32-разрядному микропроцессору.

Токарные станки с ЧПУ серии CK7516 отличает прочность, динамическая и статическая жесткость. Станки данной серии обладают высокой вибрационной прочностью, имеют цельную станину из высококачественного чугуна, наклонные направляющие, шпиндельный двигатель переменного тока. Многоинструментальная поворотная головка работает быстро с высокой повторной точностью, точно заменяет инструменты. По желанию заказчика токарный станок может быть оборудован ЧПУ FANUC 0i-TD, FANUC 0i Mate-TD, Siemens 810D, 802D, DASEN 3i и т.д. Гидравлические узлы, системы смазки и патроны отличаются хорошим качеством.

ЧПУ (Числовое программное управление) – особый вид взаимодействия и управления станком, при котором программу обработки детали задают в виде массива данных, записанных на каком-либо носителе информации. Контроллер системы ЧПУ на основе этой программы производит управление станком (изменение оборотов шпинделя, перемещения, смену инструментов), благодаря чему происходит автоматическая обработка детали. При этом непосредственное участие оператора необходимо только для первоначальной разработки программы и занесения её в память контроллера.Основные преимущества станков с ЧПУповышенная производительность по сравнению со станком с ручным управлением;обработка деталей любой сложности с высокой точностью и повторяемостью;снижение потребности в квалифицированных рабочих станочниках;быстрая переналадка оборудования на изготовление новых деталей.Мировым лидером в разработке и производстве систем ЧПУ является FANUC. Также большое распространение получили системы SIEMENS, Heidenhain, Mitsubishi, GSK. Большинство станков с ЧПУ, поставляемых компанией Станкомашстрой, при желании, можно оснастить любой из этих систем.

Станок имеет хорошую жесткость, большой интервал между направляющими станины и высокую точность. Управляется KND, FANUC 0i Mate, Siemens 802D, DASENG или другими ЧПУ.Горизонтальный токарный станок с ЧПУ HK80 имеет станину из высококачественного чугуна и закаленные и точные направляющие. Имеет хорошую жесткость, большой интервал между направляющими станины и высокую точность. Управляется KND, FANUC 0i Mate, Siemens 802D, DASENG или другими ЧПУ. Подходит для внутренней и внешней обработки, обработки конусов, круглых заготовок, торцовой обточки, нарезания метрической и дюймовой резьбы и т.д. Укомплектован 4-х инструментной электрической поворотной головкой для выполнения различных типов обработки; имеет раздвижные двери, обеспечивающие безопасность работы. Подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства разноплановых, сложных, требующих высокой точности заготовок.

Станки данной серии имеют станину из высококачественного чугуна и закаленные направляющие, обладают хорошей жесткостью и высокой точностью обработки. Управляется станки системой ЧПУ FANUC 0i Mate, GSK980T или Siemens 802D. Подходят для внутренней и внешней обработки, обработки конусов, круглых заготовок, торцовой обточки, нарезания метрической и дюймовой резьбы и т.д. Укомплектованы 4-х инструментной электрической поворотной головкой (стандартная комплектация) для выполнения различных типов обработки; имеют раздвижные двери, обеспечивающие безопасность работы; панель централизованного управления для упрощения задач программирования и управления. Подходят для серийного производства разноплановых, сложных, требующих высокой точности заготовок среднего и малого размеров.

Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной многофункциональны, обладают высокой точностью и скоростью обработки. Предназначены для изготовления высокоточных и сложных деталей на предприятиях различных отраслей промышленности с применением современных инструментов.Наклонная станина обеспечивает свободный сход стружки и удобный доступ к обрабатываемой детали. Конструкция станины изготовлена по современной технологии с наклоном 60 или 45 градусов в зависимости от модели станка, что способствует сокращению времени простоя оборудования. Наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко убирать стружку и очищать станок. В стандартном варианте установлена 8-ми позиционная револьверная головка, система ЧПУ FANUC 0i-Mate, сервоприводы FANUC, двигатель шпинделя с частотным преобразователем, гидравлический патрон. Пиноль задней бабки с гидравлическим приводом. Она легко передвигается и фиксируется.

Станок с чпу обладает высокой степенью точности и большой эффективностью, имеют программируемую инструментальную револьверную головку. Головка оснащена муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Рабочее пространство закрывается защитными кожухами. Литая станина, электромагнитный тормоз и хорошо отшлифованные направляющие обеспечивают высокую надежность, точность и стабильность работы станка.Характеристики:ОписаниеЕд. изм.SK40PSK50PМах диаметр обрабатываемой детали над станинойммØ400Ø500Мах диаметр обрабатываемой детали над суппортомммØ200Ø280Мах длина обрабатываемой деталимм750/1000/1500/2000750/1000/1500/2000Передний конец шпинделяISO702/I A2-8/ISO702/II D8ISO702/I A2-8/ISO702/II D8Диаметр отверстия в шпинделеммØ77Ø77Скорость вращения шпинделя Об/мин21-162021-1620Мах крутящий момент шпинделяНм800800Мощность привода шпинделякВт7.57.5Диаметр пинолиммØ75Ø75Ход пинолимм150150Поперечное перемещение пинолимм±15±15Конус пиноли(Morse) №5(Morse) №5Перемещения X/Zмм275/650, 900, 1400, 1900275/650, 900, 1400, 1900Скорость перемещения суппорта X/Zм/мин6/126/12Шаг резьбы ходового винтаммХ-5; Z-6Х-5; Z-6Число резцов, одновременно устанавливаемых в резцедержателешт66Сечение резцамм25х2525х25Система ЧПУFANUC 0i mateFANUC 0i mateГабариты (ДхШхВ)мм2250/2500/3000/3500х1370х16902250/2500/3000/3500х1370х1690Вескг2050/2100/2150/22002100/2150/2200/2260

Литое основание и станина, обработка против старения обеспечивают станку высокую точность и жесткость. Конструкция шпиндельного узла с пневматическим цилиндром и пружинной цангой обеспечивает стабильность работы при высоких скоростях. Линейные направляющие обеспечивают плавное ускоренное перемещение, высокую жесткость и точность станка. Муфты для соединения ШВП и серводвигателями обеспечивают передачу с высокой точностью. Резцедержатель комбинированного типа, смена инструмента происходит с высокой точностью позиционирования и высокой повторяемостью. Суппорт оборудован устройством для выполнения автоматической подачи заготовки, управляемой системой ЧПУ. Фрезерная обработка обеспечивается высокоточной ориентацией шпинделя, мощной фрезерной головкой и устройством блокировки шпинделя.Характеристики:ПараметрыЕд. изм.ЗначениеПроизводительность:Мах диаметр обработки над станинойммØ240Мах диаметр обработки над суппортомммØ120Мах диаметр пруткаммØ30Мах длина обработкимм80Шпиндель:Торец шпинделяA2-4Размер торца шпинделяммØ63.513Отверстие шпинделяммØ36Диаметр тяговой трубыммØ31Скорость шпинделяОб/мин6000Двигатели:Мощность двигателякВт3.7/5.5Крутящий момент двигателяНм17.7/26.5Мощность двигателей оси X/ZкВт0.75/0.75Крутящий момент двигателей оси X/ZНм2.39/2.39Мощность насоса СОЖВт150Мощность источника питаниякВА8Подача:X/Z перемещениемм250/100X/Z ускоренное перемещением/мин20/20Резцедержатель:Тип резцедержателякомбинированного типа + 3-х сторонний держатель инструментаВысота центрамм35Резец: токарный/расточноймм16х16/Ø25Точность:Точность позиционирования X/Z/Cмм0.005/0.008/72″Точность повторного позиционирования X/Z/Cмм0.0025/0.004/18″Повторяемость X/Z/Cмм0.0030/0.005/36″Габариты и вес:Габариты (ДхШхВ)мм1320x1130x1415Вескг1100

Данный станок оснащается ЧПУ GSK980TD или FANUC 0i Mate TD, имеет две управляемые оси. Подходит для обработки внутренних и внешних поверхностей, конусов, круглых поверхностей, нарезания метрической и дюймовой резьбы. 6-ти инструментная револьверная головка отвечает различным требованиям обработки. Подходит для массового производства сложнопрофильной высокоточной продукции.Характеристики:ПараметрыЕд. изм.TK36TK36SМах диаметр обработки над станинойммØ360Мах диаметр обработки над суппортомммØ180 (4-х позиц. голова) / Ø150 (6-ти позиц. голова)РМЦмм750Мах длина обработки деталимм650Передний конец шпинделяD type No.6Диаметр отверстия в шпинделеммØ57Ø32 - 6" гидр. патронØ45 - 8" гидр. патронСкорость вращения шпинделяОб/мин140-3000 (бесступенчато)Мощность привода шпинделякВт5.5Диаметр пинолиммØ55Ход пинолимм120Конус пинолиMorse №4Перемещение Xмм200 (4-х позиц. голова) / 115 (6-ти позиц. голова)Перемещение Zмм660Скорость перемещений суппорта X/Zм/мин.6/8Число резцов, одновременно устанавливаемых в резцедержателешт.4/6Сечение резцамм20х20Система ЧПУFANUC 0i mateGSKТочность позиционированиямм0.03Повторяемостьмм0.012Габариты (ДхШхВ)мм2305х1258х1655Вескг1700

Станок производства компании СтанкоМашСтрой. Литая станина и хорошо отшлифованные направляющие обеспечивают высокую надёжность, точность и стабильность работы станка. Рабочее пространство закрывается защитными кожухами. Станок имеет удобный доступ к подвижному пульту ЧПУ.ПараметрыЕд. изм.ЗначениеМах диаметр обработки над станинойммØ500Мах диаметр обработки над суппортомммØ280РМЦмм1000Передний конец шпинделяISO702/I A2-8 / ISO702/II D8Диаметр отверстия в шпинделеммØ82Скорость вращения шпинделяОб/мин3: 20-1600Диапазоны скоростей вращения шпинделяОб/мин20-100, 100-500, 500-1600Мощность привода шпинделякВт7.5Мах крутящий момент шпинделяНм800Диаметр пинолиммØ75Ход пинолимм150Конус пинолиMorse №5Инструментальная головка, позиций6Сечение резцамм25х25Перемещение Xмм275Перемещение Zмм900Скорость перемещений суппорта X/Zм/мин6/12Система ЧПУFANUC 0i mate TD / GSK 980TDbГабариты (ДхШхВ)мм2530х1400х1900Вескг2150

Данный токарный станок в основном спроектирован для токарной обработки, торцовой обточки, обработки внутренних и внешних поверхностей, нарезания дюймовой, метрической, модульной и питчевой резьбы, сверления и расточки.Короткие конусы могут быть обработаны, используя вертикальные салазки. Длинные конусы могут быть обработаны, используя вертикальные салазки и продольную подачу. Мощность, скорость вращения и жесткость отвечают требованиям грубой и чистовой обработки. Твердосплавные инструменты позволяют обрабатывать различные цветные и черные металлы.

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.Станки предназначены для выполнения разнообразных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных, питчевых резьб, сверления, зенкерования, развертывания. На выбор пользователя подача может быть осуществлена в дюймовой или метрической системе измерения. Станки оснащены ручным и ножным тормозом. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки. Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.Отличительные особенности данного станка:Высокоточные закалённые, отшлифованные и упрочненные направляющие станины;Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на три пары точных подшипников;Закалённые и шлифованные косозубые зубчатые колеса и шестерни;Регулируемая муфта перегрузки ходового винта;Установка шага всех нарезаемых метрической и дюймовой резьбы без смены шестерен гитары, рукояткой на панели управления;Минимальная скорость вращения шпинделя в серии В - 9 Об/мин;Поперечное смещение задней бабки на ±15 мм для точения длинных конусов;Подача СОЖ в зону резания, галогеновый светильник;Тормоз шпинделя;Цельнолитая тумба-подставка под станок;Высокое качество.

Данный токарный станок имеет повышенную жесткость шпиндельного узла и общую жесткость конструкции. Это позволяет вести обработку с большими силами резания, полностью используя мощность привода. Станки высокотехнологичны, просты в эксплуатации, длительно сохраняют точность. Каленые и шлифованные косозубые шестерни основного шпинделя улучшают работоспособность, обеспечивают бесшумность работы, долговечность станка и плавность переключения.Отличительные особенности данного станка:Высокоточные закалённые, отшлифованные и упрочненные направляющие станины;Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на три пары точных подшипников;Закалённые и шлифованные косозубые зубчатые колеса и шестерни;Регулируемая муфта перегрузки ходового винта;Установка шага всех нарезаемых метрической и дюймовой резьбы без смены шестерен гитары, рукояткой на панели управления;Минимальная скорость вращения шпинделя - 9 Об/мин;Поперечное смещение задней бабки на ±15мм для точения длинных конусов;Подача СОЖ в зону резания;Галогеновый светильник;Тормоз шпинделя;Цельнолитая тумба-подставка под станок;Высокое качество.

Станки серии CS6140 могут применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных, питчевых резьб, сверления, зенкерования, развертывания.Мощная конструкция литой станины и её закаленные, упроченные и отшлифованные направляющие обеспечивают профессиональную обработку и надежную стабильную работу. В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности. Поэтому станок имеет повышенную жесткость шпиндельного узла и общую жесткость конструкции. Это позволяет вести обработку с большими силами резания, полностью используя мощность привода. Станки высокотехнологичны, просты в эксплуатации, длительно сохраняют точность. Каленые и шлифованные косозубые шестерни основного шпинделя улучшают работоспособность, обеспечивают бесшумность работы, долговечность станка и плавность переключения.Отличительные особенности данного станка:Высокоточные закалённые, отшлифованные и упрочненные направляющие станины;Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на три пары точных подшипников;Закалённые и шлифованные косозубые зубчатые колеса и шестерни;Регулируемая муфта перегрузки ходового винта;Установка шага всех нарезаемых метрической и дюймовой резьбы без смены шестерен гитары, рукояткой на панели управления;Минимальная скорость вращения шпинделя - 9 Об/мин;Поперечное смещение задней бабки на ±15 мм для точения длинных конусов;Подача СОЖ в зону резания, галогеновый светильник;Тормоз шпинделя;Цельнолитая тумба-подставка под станок;Высокое качество.

Станки предназначены для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей ­ как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы. Для обработки торцевых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а также плашки и метчики. Станки СТ 16к20 являются универсальным оборудованием для точной обработки изделий в полном соответствии с международными стандартами качества. Мощная конструкция литой станины, закаленные и упроченные направляющие обеспечивают профессиональную обработку и надежную стабильную работу. В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности. Станки данной группы могут оснащаться устройством цифровой индикации на оптических линейках, что значительно упрощает достижение минимальных допусков при обработке.Коробка скоростейСлужит для редуцирования скорости вращения шпинделя. Имеет 24 варианта выбора скорости в диапазоне от 9 до 1600 оборотов в минуту. Все шестерни и зубчатые колеса подвергались термическому упрочнению, что повышает их стойкость к изнашиванию и выкрашиванию. Система смазки обеспечивает хорошее охлаждение и снижение уровня трения, что в свою очередь стабилизирует погрешности связанные с температурной деформацией передней бабки в процессе обработки.Коробка подачОбеспечивает согласованное перемещение суппорта и закрепленного на нем инструмента по направляющим станка с выбранной скоростью. Используется для задания равномерной подачи при резании, а также при нарезании различных видов резьбы.Задняя бабкаПрименяется для крепления осевого режущего инструмента, а также служит в качестве дополнительной опоры, в которую устанавливается вращающийся или не вращающийся центр, при обработке детали в центрах.СуппортЭто часть станка предназначенная для крепления инструмента, а также обеспечивающая продольное и поперечное перемещение установленному на нем инструменту. Данный узел станка обладает большой жесткостью, что уменьшает возникновение случайных погрешностей, связанных с упругими деформациями систем суппорта при резании.ЛюнетыСлужат в качестве дополнительной опоры при обработке длинномерных деталей, для уменьшения упругих деформаций детали под воздействием сил резания.УЦИУстанавливается на станки сери СТ16К20 в качестве опции для более точного контроля продольного и поперечного перемещения инструмента, закрепленного в резцедержателе, что дает возможность оператору выполнять работы с точностью равной цене деления устройства.

Lazer kazıma makinesi - Raylogic 11G 1490 lazer kompleksi , 1400x900 mm çalışma alanına sahip verimli bir CNC oyma makinesidir. Lazer kompleksi Raylogic 11G 1490 , her şeyden önce reklam endüstrisinde talep gören bir gravür makinesidir. Şunları gerçekleştirmek için kullanılabilir: kesme, hassas kazıma, 3D işleme. Raylogic 11G lazer kazıma makinesi, yüksek verimliliğe sahip yüksek kaliteli Zn Selenide (ZnSe) lenslerle donatılmıştır. Temel ekipman, kesim için çok uygun olan ve aynı zamanda oldukça yüksek bir doğrulukla kazıma sağlayan uzun odaklı lensleri içerir. Daha fazla gravür doğruluğu için, daha fazla gravür doğruluğu sağlayacak, ancak kesim için daha az uygun olacak (bu özellikle kalın malzemelerde farkedilecektir) kısa odaklı bir lens sipariş edebilirsiniz. Ana uygulama alanları: reklam endüstrisi ağaç işleri hatıra ürünleri iç ve dekor elemanları Özellikler: Lazer tipi: CO2; Soğutma: Su; Güç kaynağı: AC 220V / 50HZ; Lazer gücü: 120W uzatılmış servis ömrü; Lazer kafasının uzunluğu / çapı (mm): 1400/80; Gravür / kesme alanının boyutu, mm: 1400 x 900; Gravür hızı (mm / sn): 0 - 1000; Kazıma doğruluğu, mm: 0.01; Kabul edilebilir dosya türleri: BMP, JPEG, PLT, DXF; Kontrol sistemi: DSP dijital sinyal işlemcisi Güç tüketimi: <2500W; Kaldırma masası: Evet (elektrikli vida); Veri aktarım bağlantı noktası: USB; Boyutlar (mm) GxDxY: 2000 x 1400 x 1100; Ağırlık (kg): 300; Kutunun içindekiler: Raylogic 11G 1490 Lazer verici: 120W uzatılmış ömür Masa düzlemi: Raf tablosu Kaldırma masası: 25 cm'ye kadar ayarlanabilir elektrikli vida Makine çerçevesi: Katlanabilir tasarım Egzoz: Santrifüj fan Silindir kazıma cihazı Soğutma sistemi: Su pompası Lens üfleme, kesme bölgeleri: Hava kompresörü Bilgisayar bağlantısı: USB kablosu Makine güç kaynağı: Eurocable 220V / 50HZ Yazılım: Corel Draw, Autocad, Windows'a entegre Literatür: Rusça talimatlar, elektronik formdaki talimatlar

Kompakt freze makinesi ROLAND MODELA MDX-40A gerçekçi modeller, çalışan prototipler, kalıplar oluşturmak için tasarlanmıştır. ROLAND MODELA MDX-40A'nın ana avantajları : Bilgisayardan basit makine kontrolü; İsteğe bağlı bir döner eksen, MDX-40A'nın yeteneklerini genişletir. Dördüncü eksen, malzemenin dairesel olarak işlenmesine izin vererek elle döndürme ihtiyacını ortadan kaldırır; Hassas iş mili, dahili titreşimi sınırlayarak, yüksek düzeyde ayrıntıya sahip prototipler üretmeyi mümkün kılar. Ana uygulama alanları: Para için mükemmel bir değer olan cihaz, çok çeşitli plastiklerle çalışır; Tipik malzemeler: ABS polimerleri, POM, poliüretan, reçineler (modelleme için, genleştirilmiş polistiren), ahşap ve ikameleri, alçıtaşı, akrilik; Freze makinesi NC ve G kodu programlama dillerini destekler. Özellikler: İşlenecek malzeme: Odun hamuru ve modelleme mumu gibi polimerler (metaller değil); X, Y ve Z eksenleri boyunca hareket: 305 (X) x 305 (Y) x 105 (Z) mm; Pens ucundan masaya olan mesafe: Maksimum 123 mm; Tablo boyutu: 305 (G) x 305 (D) mm; Yükleme ağırlığı: 4 kg; XYZ ekseni hareket tahriki: step motor; Dönme hızı: XY ekseni: 7 - 3000 mm / s; Z ekseni: 7 - 1800 mm / sn; Yazılım toleransı: NC: 0,001 mm / adım; RML-1: 0.01 mm / adım; Mekanik çözünürlük: 0.002 mm / adım (mikro adım); Motor: Fırçasız DC motor, maksimum 100W; Mil hızı: 4500 - 15000 rpm; Aletler için sıkma aynası: Pens aynası; Arayüz: USB * 1 (Evrensel Seri Veri Yolu 1.1 ile uyumludur); Kontrol komut dili: NC, RML-1 Kodları; Güç gereksinimleri: AC 100 ila 240 V ±% 10, 2,1 A; 50/60 Hz; Güç Tüketimi: Yaklaşık 210 W; Gürültü seviyesi: Yüksüz çalışma - 56 dB (A) veya daha az; Bekleme - 42 dB (A) veya daha az; Boyutlar: 669 (G) x 760 (D) x 554 (Y) mm; Ağırlık: 65 kg; Çevre: Sıcaklık: 5 - 40 ° C; Nem: % 35 - 80 (yoğuşmasız). Kutunun içindekiler: ROLAND MODELA MDX-40A Güç kablosu; USB kablosu; Pens aynası (ZC-23-6); Z0 sensörü; Altıgen anahtar; Altıgen tornavidalar; Anahtarlar; Yazılım paketi içeren CD; SRP Oynatıcılı CD; Kullanım kılavuzu; SRP Player Kurulum ve Yapılandırma Kılavuzu

Advercut K6100 , 600x1000x150 mm çalışma alanına sahip verimli bir sayısal kontrollü freze makinesidir. Kompakt boyutu, onu herhangi bir uygun yere yerleştirmenize olanak tanır. Makine, bu küçük boyutlu makinelerde nadiren bulunan 2200W'lık güçlü bir iş mili kullanır. Ayrıca makine, çalışma sırasında titreşimleri ve sallanmayı önleyen 350 kg'lık büyük bir ağırlığa sahiptir. Bu nedenle, Advercut K6100 , bu boyuttaki diğer makinelerde bulunmayan çoğu malzemeyi işleyebilir. Makine, t yuvaları veya bir vakumlu masa ile donatılabilir. Ana uygulama alanları: reklam endüstrisi ağaç işleri hatıra ürünleri iç ve dekor elemanları Özellikler: Çalışma alanı boyutu: 600 x 1000 x 150 mm; Mil gücü, W / Pens : 2200W, su soğutmalı, ER16; Çözünürlük / doğruluk, mm: 0,003125 / 0,025; Maksimum hız (iş / besleme, mm / dak): 4000/6000; İş mili dönüş hızı (rpm): 24000'e kadar; Kontrol sistemi: DSP A11 (Dijital Sinyal İşlemci); Uyumlu yazılım: ArtCAM, Type3, PowerMILL, MasterCAM, Ucancam, vb. Güç kaynağı: 220V ±% 10 50HZ; Boyutlar (mm) / Ağırlık (kg): 1750x13250x1800 / 350; Ana işleme türleri: gravür, kesme, 3d frezeleme, delme. İşleme malzemeleri: ahşap, plastik, pleksiglas, sunta, MDF, kontrplak, hafif metaller (bakır, alüminyum, pirinç) Kutunun içindekiler: Advercut K6100 Makine T-slot masası / vakum masası Elektronik sistem ünitesi Kesiciler seti Sıkıştırma somunu ER20 Lisanslı yazılım Type3 Kontrol paneli (DSP kontrolörü). DSP bağlantı kablosu DSP USB kablosu USB flash sürücü Güç kablosu Sürücü CD'si (denetleyici modeline bağlı olarak) 4'lü pens seti (3.175, 4, 6, 8) İki anahtar Sıkıştırma durdurucuları (8 adet) Rusça DSP denetleyici kılavuzu İş parçası yükseklik sensörü Toz toplayıcı eki

Станки "Алтай-СБГ480" многопильные дисковые, предназначены для продольной распиловки бревен с целью получения лафетов и необрезных досок. Подача сырья в пильный блок, осуществляется с помощью гусеничной транспортной системы. Фиксация бревна происходит с помощью автоматических пневмо-прижимов. Многопильный станок на дисковых пилах обеспечивает надежную работу даже при круглосуточной загрузке. Его конструкция отвечает всем современным требованиям безопасности. Простота настройки расстояния между пилами, обеспечивает, быстрое получение пиломатериала нужного размера. Станок обладает колоссальной производительностью от 50 до 120м3 в смену. По желанию заказчика станок может комплектоваться транспортером для выгребания опилок, приводными рольгангами, манипулятором поштучной выдачи бревна.

CNC freze makinesi Satılık | İmalat | Herhangi bir CNC takım tezgahının üretimi "ChPU24RF" firmasının bir freze makinesi, bir düzlemde (2D) ve üç boyutlu alanda (3D) parçaların ve iş parçalarının yüzeylerinin yüksek kalitede frezelenmesi ve kazınması için tasarlanmıştır. Uygulama alanı: reklam üretimi, mobilya üretimi, iç ve dış dekorasyon, ayrıcalıklı ürünler, kapı üretimi, model üretimi, sanatsal parke üretimi, cepheler İşlenmiş malzeme türleri: Yumuşak ve sert türden ahşap, kompozit malzemeler (kontrplak, sunta, sunta, MDF vb.), Plastik, demir dışı metal, akrilik cam