Trocknung ausrüstung Großhandel auf Qoovee Market

Anwendbare Branchen: Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte, Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Bauernhöfe, Restaurants, Heimgebrauch, Einzelhandel, Lebensmittelgeschäfte, Druckereien, Bauarbeiten, Energie und Bergbau, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Werbeunternehmen, anderer Ausstellungsraumstandort Ägypten, Kanada, Türkei, Italien, Frankreich, Deutschland, Peru, Saudi-Arabien, Indonesien, Mexiko, Russland, Spanien, Thailand, Südkorea, Chile, Vereinigte Arabische Emirate, Rumänien, Bangladesch, Südafrika, Kasachstan, Nigeria , Usbekistan, Tadschikistan, Japan Herkunftsort Shandong, China Garantie 1 Jahr Arbeitsdruck Sonstiges, 13, 16 Maschinentestbericht bereitgestellt Video-Ausgangsinspektion bereitgestellt Marketingtyp Neues Produkt 2021 Garantie auf Kernkomponenten 2 Jahre Kernkomponenten SPS, Druckbehälter, Sonstiges , Motor, Getriebe, Motor, Pumpe, Lager, Getriebe, Verdichterstufe Gastyp Klimaanlage Neuer Typ Schraubenkonfiguration Stationäre Stromquelle Wechselstrom Schmierungsstil Geschmiert Stummschaltung Ja Markenname HANNIMIKE Modellnummer 22 kW 16 bar, 7,5 kW 13 bar, 11 kW 16 bar, 15 kW 16 bar, 37 kW 16 bar Spannung 220 V/380 V/anpassbar Abmessungen (L*B*H) 1800*730*1700 Gewicht 420 kg–800 kg Produktname TSE22-16 Verpackung und Lieferung Verpackungstyp: Holzkistenverpackung

Der Trommeltrockner für Düngemittel ist eine neue Generation von Trommeltrocknern, die von unseren Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Mehrnährstoffdüngern entwickelt wurden. Es zeichnet sich durch schönes Aussehen, einfache Bedienung, geringen Energieverbrauch, lange Lebensdauer, gleichmäßige Trocknung, einfache Wartung usw. aus. Der Düngemittel-Rotationstrommeltrockner ist eine fortschrittlichere Trocknungsanlage für Mehrnährstoffdünger in China und die Produkte sind auf der ganzen Welt erhältlich. Der Dünger-Rotationstrommeltrockner wird hauptsächlich zum Trocknen der Mehrnährstoffdüngerproduktion bei einer bestimmten Temperatur und Korngröße des Düngers verwendet. Merkmale: 1. Geringe Investition, schnelle Wirkung, guter wirtschaftlicher Nutzen und zuverlässige Leistung. 2. Geringer Stromverbrauch, keine Abfallentsorgung, stabiler Betrieb, bequeme Wartung, angemessenes Prozesslayout, fortschrittliche Technologie und niedrige Produktionskosten. 3. Die Verteilung und das Winkeldesign der Hebeplatten sind angemessen und sehen schön aus. Es bietet zuverlässige Leistungen: hohe Ausnutzung der Wärmeenergie, gleichmäßige Trocknung und weniger Reinigungsmittel. Diese Serie von Trommeltrocknern wurde vom Forschungsinstitut für Agrartechnologie der Provinz Henan, Abteilung für Landwirtschaft, Boden- und Düngemittelstation, ausgezeichnet. Es ist auf nationaler Ebene führend und füllt die Lücken in diesem Bereich. Daher ist es auch eines der Förderprojekte anwendbarer Technologie im nationalen Umfeld.

Die Holztrockenkammer Modell MGLD ist zum Trocknen von Schnittholz in Stapeln auf eine Endfeuchte von 8-12% mit der Möglichkeit der Frontbeladung mit einem Lader ausgelegt. Die Zusammensetzung der Trockenkammer umfasst: einen Körper aus hochfesten Aluminiumlegierungen mit einem darin installierten Luftzirkulationssystem (Lüfter, Durchmesser 800 mm, jeder Lüfter hat 6 rotierende Aluminiumflügel), ein Zu- und Abluftsystem (Luftklappen ), ein Heizsystem (Lufterhitzer, Thermoventile, Pumpe, Absperrventil), Befeuchtungssystem (Düsen, Rohre, Bewässerung, Ventile), Luftheizsystem, Schaltschrank, vollautomatische Steuerung. Tore: Heben und Schieben. Das Trocknen des Holzes in der Kammer erfolgt durch die umgekehrte Bewegung der erwärmten Luft zwischen den Reihen des vorverlegten Holzes. Luft wird durch Heizkörper aufgrund der Zirkulation von überhitztem Wasser in ihnen erwärmt. Das Modell MGLD trocknet Holz jeglicher Art, ist zuverlässig und wirtschaftlich im Betrieb.

Preis: $1420 pro Stück. Mindestbestellmenge: 1 Stück Ingersoll Rand Drystar Lufttrockner – 42 CFM Modell #D72IN. Der preiswerte DryStar-Lufttrockner kühlt Druckluft durch mechanische Kühlung auf einen Druckbeaufschlagungspunkt von 33° bis 39°F. Kondenswasser fließt durch ein automatisches Ablassventil. Luftstrom 42 cfm. 1/2 Zoll Anschluss. Der DryStar-Trockner ist dank eines schnellen Elektroanschlusses installiert und zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch aus. Verwendet umweltfreundliches Kältemittel R134A. Hervorragend geeignet für Anwendungen, bei denen jegliches Wasser aus der Druckluft entfernt werden muss. Hauptmerkmale P/N 1592023 Warenzeichen Ingersoll Rand Herstellergarantie 12 Monate auf Teile / 12 Monate auf Arbeit Versandgewicht 30,0 lbs.

Die Lackier- und Trocknungsanlage ist mit ca. 24.000 Metern luftbeheizter Heizung ausgestattet und verfügt über ebenso viele wie die sparsamen Riello Diesel 260 Thermoheizungen. Der Raum entspricht voll und ganz dem aktuellen Stand des Marktes und ermöglicht den Service jeder Fahrzeugklasse. Im Lieferumfang enthalten ist ein Heizsystem mit 1 Zu- und 1 Abluft-Radial-Turbofan; - Wärmetauscher aus Edelstahl; - dreiflügelige Eingangstür 3000 x 2600 mm; - Schlupftür 800 x 2000 mm; - Dieselheulen; - Metallsockel H=300 mm; - 2 Reihen Spaltenboden oder Vollspaltenboden, Tragfähigkeit 500 kg/Rad; - Einfahrrampe 2000 mm; - Decken- und Seitenbeleuchtung kombiniert mit LED-Paneelen; - Fernbedienung; - Eine Reihe von Luftschiffen. Technische Daten: in Schrankgröße, mm 6900х2650 Abmessungen, mm7000х5306х3400 (außen) In Luft, m³/h 20000 (Differenz 820 Pa) Wärmeleistung des Brenners, max. kcal/Stunde. 260000 Temperatur im Trockner, °C maximal 80 Lüfterantrieb Motorleistung, kW 2x5,5 Maximale Leistungsaufnahme, kW 13 Beleuchtungsleistung, W 864 Leistung, V/Hz 3 f.X 380V/50Hz

Wo wird MECHANISCHE DICHTUNG verwendet? Als Wellendichtring werden die Teile bezeichnet, die zwischen zwei Maschinenteilen, von denen eines beweglich und das andere feststehend abdichtet, abdichten. Es wird im Allgemeinen an Orten wie Pumpen, Wasserhähnen, Wellenlagern verwendet. Wo werden ROTATIONSKÖPFE verwendet? Es wird verwendet, um Flüssigkeiten wie heißes Wasser, heißes Öl, Dampf usw. auf eine feste Achse über der rotierenden Trommel zu übertragen.

„SA International“ - Shanghai Asia International Electrical & Mechanical Co., LTDistTeil derSIBC Group, die seit 2017 Ausrüstungs- und Technologieauswahldienstleistungen in verschiedenen Bereichen anbietet.   -   Konstruktion.- Straßenbauarbeiten.- Metallurgie.- Bergbau.- Chemische Industrie.- Produktionslinien für verschiedene Zwecke.   Kunden in Europa, den USA, Kanada, Malaysia, Indien, Südkorea, Russland und Thailand vertrauen uns. Die Firma " SA International " hat eine offizielle Repräsentanz auf dem Territorium der Russischen Föderation, in der Stadt Krasnodar, um die Zusammenarbeit, den Dokumentenverkehr und die Zollabfertigung für unsere Kunden zu vereinfachen. Durch die Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen können Sie sich nicht nur auf die Qualität der gelieferten Geräte, sondern auch auf den After-Sales-Service verlassen.    Wir bieten an:   - Maschinen und Geräte für die Bauindustrie, wie zum Beispiel:Asphaltbetonwerke/-anlagen (ABZ), Betonmischanlagen/-anlagen (BRU/RBU), selbstfahrende Betonmischer mit Selbstladefunktion, Betonpumpen, Linien zur Herstellung von Fliesen und Blöcken etc.   - Ausrüstung für den Bergbau: Brecher, Siebe, Siebe, Förderbänder, Pumpen usw.   - Alligatorscheren und Metallpressen.   - Fracht- und Radfahrzeuge: Lader, Bagger, Bulldozer.   - Lagereinrichtungen.   - DES und Elektromotoren.   - Chemische Reagenzien und Komponenten.   Außerdem ist "SA International" ein Hersteller von Förderbändern.   Im Laufe der Jahre der Zusammenarbeit mit Fabriken in China haben wir uns bei unseren Kunden einen Ruf als zuverlässiger Partner und Kompetenzzentrum für die Qualitätsbewertung erarbeitet. Unsere Manager führen eine vollständige Marktbewertung durch, beraten Sie zu allen aufkommenden Fragen, liefern so schnell wie möglich vollständige Informationen, und Ingenieure überwachen den gesamten Produktionsprozess, um den Prozentsatz von Fehlern zu minimieren, und schulen Ihre Mitarbeiter.   Ein weiterer Vorteil der Zusammenarbeit mit uns wird sein, dass die Manager von "SA International" alle Logistikprozesse kennen, wettbewerbsfähige Preise und kürzeste Lieferzeiten bieten.

ZENTRIFUGEN ZUM SPINNEN UND TROCKNEN VON TEPPICHEN

We will find machines, equipment, Mini and Large Plants and Factories, bring and install. Quality is our priority

Сушилка выпускается в трех модификациях 50*50 см, 50*75 см, 50*50 см с терморегулятором.

Сушилка для обуви. Размер 50*35 см.

давление конечное :150 кгс/см2 производительность: 1.8 м3/мин БЛОК ОСУШКИ ВОЗДУХА УБОВ-0.3/150 предназначен для осушки и очистки воздуха, сжатого до давления 150-200 кгс/см2, от влаги и механических примесей. Рекомендуется для работы с компрессорами ЭК2-150, ЭКПА2-150, КР-2(АКР-2), ВТ1,5-0,3/150.

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 30 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 800 Установленная мощность электрооборудования, кВт 11,4 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9270x2570x4900 Масса, кг. 10 230 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком.. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2). Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 74 - моркови от 87 до 14 - 40 - лука от 85 до 14 - 44 - макарон короткорезанных - 300-350 -трава 200-500 кг

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 45 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 1200 Установленная мощность электрооборудования, кВт 14,66 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9070x3260x4900 Масса, кг. 15 3 стройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. Для наблюдения за сушкой продукта, отбора проб, очистки лотков и ремонта сушилки в ее конструкции предусмотрены быстросъемные щиты с застекленными люками и двери. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком. Своей верхней частью он устанавливается на сушилку, нижняя часть устанавливается на фундамент двумя опорами. Ленточный транспортер состоит из следующих основных частей: каркаса, двух барабанов, транспортерной ленты, раскладчика, приводной колонки, верхней части и поддона. Лента транспортера изготовлена из нержавеющей сетки с прикрепленными к ней скребками, предназначенными для удержания продукта от сползания вниз. Раскладчик представляет собой скребковый транспортер со встроенной в него раскладочной доской и имеет загрузочный и выгрузочный бункера. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 110 - моркови от 87 до 14 - 62 - лука от 85 до 14 - 67 - свеклы от 85 до 14 - 75 - капусты от 92 до 14 - 29 - макарон короткорезанных - 450-500 -трава 200-500 кг

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 30 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 800 Установленная мощность электрооборудования, кВт 11,4 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9270x2570x4900 Масса, кг. 10 230 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком.. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2). Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 74 - моркови от 87 до 14 - 40 - лука от 85 до 14 - 44 - макарон короткорезанных - 300-350 -трава - 200-500 кг

Предназначены для сушки : -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д Предназначены для сушки : -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 15 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 400 Установленная мощность электрооборудования, кВт 5,66 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 18 350 Габаритные размеры, мм 6815x2570x4900 Масса, кг. 7 100 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком. енточный транспортер состоит из следующих основных частей: каркаса, двух барабанов, транспортерной ленты, раскладчика, приводной колонки, верхней части и поддона. Лента транспортера изготовлена из нержавеющей сетки с прикрепленными к ней скребками, предназначенными для удержания продукта от сползания вниз. Раскладчик представляет собой скребковый транспортер со встроенной в него раскладочной доской и имеет загрузочный и выгрузочный бункера. Крепится раскладчик к нижней части каркаса ленточного транспортера. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. Сушилки Г4-КСК поставляются вместе с транспортером-раскладчиком скребкового типа, предназначенным для равномерной раскладки продукта по ширине конвейерной ленты и подачи его в сушилку. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 37 - моркови от 87 до 14 - 21 - лука от 85 до 14 - 23 - макарон короткорезанных - 100-150 -Травы - 200-300 кг

Предназначен для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности: химической, строительной, лакокрасочной, в порошковой металлургии и т.д. В качестве теплоносителя используется горячий воздух, подаваемый в зону сушки от теплогенератора. Продукты испарения удаляются через воздуховод, который через патрубок присоединяется к цеховой вытяжной вентиляции. Под технологические задачи производства Заказчика характеристики барабана сушильного могут быть изменены. По заказу комплектуется теплогенератором любого типа. Электрического или газового, номинальная тепловая мощность газовых тепло генераторов от 0,315 МВт. В состав установки входят: рама, барабан, опорная станция, станция приводная, бункер загрузки, бункер выгрузки.

Масса изделия нетто, кг: 5 Брэнд: ВОЛТЕРА Штрих-код EAN-13:: 4610004690891 Цвет: Белый Объем коробки, м3: 0.0584 Управление: Механическое Тип: Конвективная Страна изготовитель: Россия Мощность потребления: 1 кВт Колличество поддонов: 5 Регулировка температуры сушки: Есть Высота поддона: 4 Регулировка высоты поддона: Нет Температура сушки: 40, 60 С Защита от перегрева: Есть Приготовление пастилы: Есть Масса упаковки брутто, кг: 5.7 Масса изделия брутто, кг: 5.7 Масса упаковки нетто, кг: 5 Материал: Полипропилен Служба доставки:: ПЭК, КИТ, Дедовые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Энергия, Байкал-Сервис, самовывоз с заводаБоковая подача воздуха, 5 решет, п/п, рабочий объем 20дм³, 1кВт Габариты изделия, мм (Ш х Г х В): ∅388х351 Габариты упаковки, мм (Ш х Г х В): 400х400х365 Штук в коробке: 1

Original electric shoe dryer ES 12/220 "Comfort" model. The appliance uses a self-stabilizing ceramic heating element to maintain a constant temperature during drying. Volumetric air flow creates the most comfortable environment for drying shoes. Time of continuous operation of the device - up to 8 hours. Power - 12 W., weight 250 g.