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ALUMINIUMKÖRPER-DIAPHRAGM-PUMPE PVDF BODY DIAPHRAGM PUMP PP BODY DIAPHRAGM PUMP Solche Pumpen werden verwendet, wenn bei der chemischen Übertragung Druck erforderlich ist. Das Körpermaterial und die Membran der Pumpe werden speziell nach dem Verwendungsbereich und der Eigenschaft der zu übertragenden Flüssigkeit ausgewählt. Da es mit Luft arbeitet, ist es für Arbeiten in brennbaren Umgebungen geeignet. Solche Pumpen; Sie arbeiten mit Druckluft. Die 2 Membranen in der Pumpe sind durch eine gemeinsame Welle verbunden. Druckluft strömt durch das Luftverteilungssystem und drückt zuerst eine Membran und dann die andere Membran mit Druck. Die Membran auf einer Seite wird unter Druck gesetzt und unter Druck gesetzt, während die Membran auf der anderen Seite die Flüssigkeit aufnimmt. Wenn die Druckluft die Richtung ändert und die Saugmembran drückt, wird die Flüssigkeit abgelassen, während die andere Membran angesaugt wird. Während also eine Seite die Flüssigkeit gleichzeitig absorbiert, drückt die andere Seite die Flüssigkeit. Nutzungsbereiche Luftmembranpumpen; Wird bei Flüssigkeitsübertragungs-, Tank- und Fassentleerungs-, Zufuhr- und Zirkulationsprozessen verwendet GRUNDFUNKTIONEN Trockensaugen Arbeiten ohne Strom Variabler Durchfluss Flüssigkeitstransfer mit Partikeln Ex-Proof-Funktion Viskose Flüssigkeitsübertragung

ZENTRIFUGALE PUMPEN BEENDEN Fließen 1700 m³ / h'ekad ist Entladekopf Bis zu 100m . Die Serie ist für den Druck von nicht korrosiven Flüssigkeiten ohne große Feststoffpartikel ausgelegt. . Sie sind einstufige Pumpen und bieten dank der Verwendung einer Kupplung in Verbindung mit dem Motor die Möglichkeit, den Motor oder die Pumpe bei Bedarf ohne Hubraum zu lassen. . Die Gesamtabmessungen der Schnecke entsprechen der Norm TS EN 733. . Saug- und Förderflansche entsprechen der Norm ISO 7005-2 / PN 16. . In seiner Reihe wird ein geschlossenes Rad verwendet, und Ausgleichslöcher zwischen den Schaufeln werden bei dynamischen Belastungen ausgeglichen, um axiale Belastungen zu minimieren. . Für die Wellendichtung wird eine Weichdichtung verwendet. Je nach Bedarf kann die Wellendichtung auch mit einer Gleitringdichtung versehen werden. . Dank seiner Konstruktion können die Radlager und die Packung bei Bedarf einfach ausgetauscht werden.

ZENTRIFUGALE PUMPEN BEENDEN Fließen 1700 m³ / h'ekad ist Entladekopf Bis zu 100m . Die Serie ist für den Druck von nicht korrosiven Flüssigkeiten ohne große Feststoffpartikel ausgelegt. . Sie sind einstufige Pumpen und bieten dank der Verwendung einer Kupplung in Verbindung mit dem Motor die Möglichkeit, den Motor oder die Pumpe bei Bedarf ohne Hubraum zu lassen. . Die Gesamtabmessungen der Schnecke entsprechen der Norm TS EN 733. . Saug- und Förderflansche entsprechen der Norm ISO 7005-2 / PN 16. . In seiner Reihe wird ein geschlossenes Rad verwendet, und Ausgleichslöcher zwischen den Schaufeln werden bei dynamischen Belastungen ausgeglichen, um axiale Belastungen zu minimieren. . Für die Wellendichtung wird eine Weichdichtung verwendet. Je nach Bedarf kann die Wellendichtung auch mit einer Gleitringdichtung versehen werden. . Dank seiner Konstruktion können die Radlager und die Packung bei Bedarf einfach ausgetauscht werden.

ZENTRIFUGALE PUMPEN BEENDEN Fließen 1700 m³ / h'ekad ist Entladekopf Bis zu 100m . Die Serie ist für den Druck von nicht korrosiven Flüssigkeiten ohne große Feststoffpartikel ausgelegt. . Sie sind einstufige Pumpen und bieten dank der Verwendung einer Kupplung in Verbindung mit dem Motor die Möglichkeit, den Motor oder die Pumpe bei Bedarf ohne Hubraum zu lassen. . Die Gesamtabmessungen der Schnecke entsprechen der Norm TS EN 733. . Saug- und Förderflansche entsprechen der Norm ISO 7005-2 / PN 16. . In seiner Reihe wird ein geschlossenes Rad verwendet, und Ausgleichslöcher zwischen den Schaufeln werden bei dynamischen Belastungen ausgeglichen, um axiale Belastungen zu minimieren. . Für die Wellendichtung wird eine Weichdichtung verwendet. Je nach Bedarf kann die Wellendichtung auch mit einer Gleitringdichtung versehen werden. . Dank seiner Konstruktion können die Radlager und die Packung bei Bedarf einfach ausgetauscht werden.

Wie funktioniert die Zahnradpumpe? Bei Zahnradpumpen sind zwei zusammenwirkende Zahnräder in einem Körper montiert. Das mit der Antriebswelle verbundene Zahnrad treibt das Zwischenrad an. Das Vakuum, das durch die Bewegung der Zahnräder entsteht, die bei den kleinen Toleranzen des Körpers miteinander arbeiten, führt die Flüssigkeit in die Pumpe. Die Flüssigkeit, die sich in die Zahnradhohlräume füllt, bewegt sich unter dem Druck, der durch die gleitende Rollbewegung der Zahnräder miteinander erzeugt wird, zum Pumpenausgang. Zahnradpumpen können in beide Richtungen arbeiten. Übertragene Flüssigkeiten: Alkyd, Asphalt, Säuren, Honig, Pflanzenöle, Bitumen, Farbe, Glaswasser, Schokolade, Waschmittel, geschmolzener Gummi, Kraftstofföl, Glukose, Glycerin, Gress, tierische Öle, Isocionat, Gel, Gelatine, Kakao Yağo, Teer, Ätzmittel , Creme, Mineralöle, Druckfarbe, Melasse, Dieselöl, Naphtha, Paraffin, Erdölprodukte, Poiol, Polyester, Harz, Seifenrohstoff, heiße Öle, Lösungsmittel, Shampoo, Sirupe, Süßstoffe, Toluol, Kleber, Lack, Wachs, Olivenöl . Allgemeine Merkmale der Zahnradpumpe: Durchflussmenge: 0,5 - 200 m³ / h Druck: 0 - 15 BAR Leistung: Bei Verdrängung steigt der Pumpendruck und der Durchfluss nimmt leicht ab. Der Durchfluss steigt mit zunehmender Pumpendrehzahl. NPSH: 0 - 6 Meter Flüssigkeit: In allen viskosen Flüssigkeiten, die keine harten Partikel enthalten Geräusch: Leise mit Schrägverzahnung. Leistung: Die Leistung steigt mit zunehmender Geschwindigkeit und zunehmendem Druck. Entladeleitung: Bei möglicherweise geschlossenen Entladeleitungen ist ein Bypass unbedingt erforderlich. Temperatur: Kohlenstoffmatratzen (-40 / 300 ° C) - Bronzematratzen (-40 / 180 ° C) Viskosität: max. 100.000 SSU Abdichtung: Graphit, Teflon, geflochtene Dichtungen - Gleitringdichtung Produktionsarten: Durch Rost - Ohne Rost Mit Dampfmantel - Ohne Dampfmantel Lager Einfaches Bett Außenborderlager Externes Schiebebett Alle bearbeitbaren Metalle Installation und Inbetriebnahme von Zahnradpumpen Die Kupplungseinstellung sollte überprüft werden. Das Saugrohr muss luftdicht angeschlossen sein und die Pumpe muss mit einem geeigneten Filter vor Schmutz geschützt werden. Die Saugleitung beträgt 15 m. In Flüssigkeiten mit einer Länge von mehr als 10000 SSU; Saugrohr, Pumpe, ein oder zwei Rohrgrößen sollten größer sein. Der Kompensator sollte an geeigneten Stellen platziert werden, um eine zusätzliche Belastung der Pumpe aufgrund der Installation zu vermeiden. Wenn geflochtene Graphitpackung verwendet wird; Der Dichtungsdruck sollte so eingestellt werden, dass 15 bis 20 Tropfen pro Minute fließen. Der Saugkreislauf muss beim ersten Start mit Flüssigkeit gefüllt werden. Während des ersten Starts der Pumpe; Die Pumpenwelle wird mehrmals von Hand gedreht. Obwohl sie in beide Richtungen arbeiten, arbeiten sie leise in die OK-Richtung. Pumpen mit By-Pas müssen in Richtung OK betrieben werden. Aus diesem Grund sollte die Drehrichtung überprüft werden. Die Kupplungseinstellung sollte überprüft werden Die Ventile an der Rohrleitung sollten geöffnet sein. Die Pumpe ist betriebsbereit, wenn die oben genannten Bedingungen erfüllt sind.

Monopumpen sind Pumpen, die einen gleichmäßigen, linearen und messbaren Durchfluss liefern. Diese Pumpen arbeiten geräuschlos und vibrationsfrei. Ihr wichtigstes Merkmal ist, dass sie durch Aufrechterhaltung der Kontinuität keine Turbulenzen erzeugen. Infolgedessen ändert sich die Viskosität der Flüssigkeit in Monopumpen nicht. Monopumpen eignen sich mit ihren stabilisierungsorientierten Funktionsprinzipien für die Übertragung von Flüssigkeiten mit niedriger und hoher Viskosität sowie für die Übertragung von abrasiven, klebrigen, zerkleinerten und schäumenden empfindlichen Flüssigkeiten. Es bricht niemals die Fasern der Flüssigkeit im Inneren und verändert die Produktstruktur nicht. Monopumpen schützen im Allgemeinen die Qualität von Produkten und Systemen, indem sie Schaumbildung oder übermäßiges Bewässern fester oder halbfester Flüssigkeiten verhindern. Mit diesen vorteilhaften Eigenschaften können Monopumpen Flüssigkeiten in vielen Bereichen auch unter schwierigsten Anwendungsbedingungen reibungslos fördern.