Landwirtschaftsmaschinen und ausrüstung Großhandel auf Qoovee Market

ООО "Артмаш" предлагает шнек точной загрузки со смесителем собственного производства. Это новая разработка нашего завода, созданная специально для тех, кто не имеет возможности купить шнек точной подачи и смеситель по отдельности, либо не может разместить их в одном помещении. Покупая шнек+смеситель вы получаете ту же производительность и экономите 35 500 гривен. Изделие рассчитано на использование в составе линий производства кормовых гранул и топливных пеллет. Шнек не боится попадания мусора в сырье для пеллет, обеспечивает высокую производительность линии до 3 т/ч. Модель шнека с регулировкой оборотов двигателя снабжена червячными редуктором. Смеситель позволяет приготовить однородную смесь (96%) из корма, биодобавок, премикса, витаминов. Смешивание происходит в течение 6 минут, возможна эксплуатация в непрерывном режиме. Выгрузка переработанного сырья осуществляется в торце, что позволяет использовать в комплекте шнек дозированной подачи, после чего ее можно отправить на гранулирование. Управление смесителем кормов производится 1 оператором. Горизонтальный смеситель поможет насытить корм полезными добавками, сбалансировать рацион животных, обеспечить прирост здорового скота, птицы. Характеристики шнека точной загрузки со смесителем: Напряжение: 380 В Размеры: В2800хШ750хД1600 мм Вес: 200 кг Производительность: до 3000 кг/час Мощность мотора шнека подачи: 0,55 кВт Мощность мотора смесителя: 2,2 кВт Объем бункера: 0,6 кубометра

Производитель сельхозоборудования ООО "Артмаш" предлагает горизонтальный смеситель комбикорма с двумя встречными ленточными мешалками. Позволяет приготовить однородную смесь (96%) из корма, биодобавок, премикса, витаминов. Смешивание происходит в течение 6 минут, возможна эксплуатация в непрерывном режиме.  Выгрузка переработанного сырья осуществляется в торце, что позволяет использовать в комплекте шнек дозированной подачи, после чего ее можно отправить на гранулирование. Управление смесителем кормов производится 1 оператором. Горизонтальный смеситель поможет насытить корм полезными добавками, сбалансировать рацион животных, обеспечить прирост здорового скота, птицы.  Характеристики горизонтального смесителя для производства комбикормов: Мотор: 4 кВт; Объем бункера: 0,6 кубических метра; Производительность: 1 тонна в час; Вес: 280 кг. Размеры: ДхШхВ 1702*750*1900 м.

Filz für die Papierherstellung umfasst: Pressfilz, BOM-Filz, MG-Filz, Pick-up-Filz, Schuhpressfilz, Combi-Pressfilz, genähter Filz. Papiermacherfilz hat eine gute Anpassungsfähigkeit, eine glatte Oberfläche, einen geringen Dampfverbrauch, eine lange Lebensdauer und eine gute Wasserfiltrationsleistung, wodurch das Papier eine superfeine Oberfläche erhält. Papierherstellungsfilz Funktionsprinzip: In der Pressenpartie einer Papiermaschine wird dem neu geformten Blatt Wasser entzogen. Das Papierblatt wird von einem Presstuch zwischen zwei Walzen getragen, von denen Wasser durch Anwenden von Druck entfernt wird. es kann auch durch die Verwendung von Vakuum und Wärme ergänzt werden. Papierherstellungsfilz Klassifikation Ein Pressfilz für die Press- oder Entwässerungspartie einer Papiermaschine besteht aus einem inneren Gewebe und einer Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden, in Querrichtung beabstandeten schweren Garnen oder Streifen, die von einem Sieb auf der Unterseite des Gewebes getragen werden. ein relativ leichter Maschinenquerfaden oder Binderzug, der schwere Stränge mit den Kettfäden des Gewebes verbindet. Es ist eine Art Wertstoff in der Papierindustrie. Es kann je nach Anwendungsbereich in drei Typen unterteilt werden: Nassfilz, Oberfilz und Trockenfilz. Es gibt zwei Serien von Pressfilzen für die Papierherstellung auf dem Markt, Endless Press Felt und Stitched Press Felt, und Endless Press Felt kann je nach Struktur in einige Typen unterteilt werden: Single Layer Felt, Double Layer und Laminated Layer. Papierherstellungsfilz Merkmal 1. Hohe Antikompressionskapazität. 2. Extrem hohe Elastizität und Rückstellfähigkeit. 3. Starke Entleerbarkeit und größeres Hohlraumvolumen. 4. Langzeitverschleißfestigkeit und plastische Festigkeit des Filzes. 5. Glatte Filzoberfläche und gleichmäßige Druckverteilung. Weitere Einzelheiten kontaktieren Sie uns: Huatao Group - Papiermaschinen und Stoffe

ООО "Артмаш" является производителем линий для производства пеллет из отходов подсолнечника и других сельскохозяйственных культур для Украины и 20-ти других стран.  По запросу клиента мы можем предложить оборудование разной мощности, предоставляем максимально достоверную информацию по поводу возможности гранулирования того или иного сырья, а также возможной производительности. В стандартную линию входят: Шнек точной загрузки 380В, 1.1 кВт, 1500 об/мин. Гранулятор 380В, 22 кВт, 1500 об/мин. Охладитель гранул с вибростолом 380В, 5.5 кВт,  Всё наше оборудование перед покраской и продажей проходит испытания на наличие дефектов с последующим их устранением. Все узлы делаются на собственном производстве с проверкой ОТК. Детали, которые подвергаются большим нагрузкам, изготавливаются из легированных сталей с последующей термообработкой. Обращайтесь к нам и мы поможем подобрать вам оборудование необходимой мощности и производительности. Видео с отзывами наших клиентов Основные преимущества нашего оборудования: матрица (фильера) изготавливается из стали 20Х с последующей цементацией в термопечи. Достигается твёрдость поверхностного слоя металла а также стенок отверстия 62 HRC (твёрдость подшипника) что обеспечивает износостойкость на годы работы гранулятора; ролики изготавливаются аналогичным способом как и матрица; в механизме использована эвольвентная косозубая зубчатая передача. По сравнению с прямозубчатыми колёсами при косозубой передаче достигается значительно меньший уровень шума изделия а также большая долговечность передачи; малое потребление электроэнергии. Матрица в диаметре 160 мм может работать с двигателями 4 кВт. 380 В и 4 кВт, 220 В; во избежание перегрузки двигателя нами предусмотрено тепловое реле, которое своевременно отключит двигатель в случаи его перегрева; каждый гранулятор перед покраской и продажей проходит испытания на наличие дефектов с последующим их устранением. Харатеристики шнека точной загрузки с червячным редуктором Напряжение: 380 В; Мощность двигателя: 1,1 кВт, 1500 об/мин; Производительность: до 300 кг/час; Объем бункера: 0,6 кубометра; Вес гранулятора: 140 кг; Размеры: Д2800*Ш750*В1600 мм. Характеристики гранулятора для отходов подсолнечника 380 В, 22 кВт Напряжение: 380 В; Мощность двигателя: 22 кВт, 1500 об/мин; Производительность: 400-800 кг/час; Диаметр гранул: 2-8 мм. Диаметр матрицы: 280 мм; Вес гранулятора: 400 кг; Размеры: Д1300*Ш500*В1300 мм. Характеристики охладителя гранул Напряжение: 380 В; Мощность двигателя: 4,5 кВт, 3000 об/мин; Производительность: до 1000 кг/час; Объем загрузки бункера: 1 кубометр; Диаметр гранул: 2-6 мм. Диаметр матрицы: 160 мм; Вес гранулятора: 550 кг; Размеры: Д4000*Ш1100*В2500 мм.

Завод "Артмаш" предлагает вам противоточный охладитель пеллет собственного производства. Охладительная колонка предназначена для охлаждения гранул, поступающих из гранулятора.  Оборудование является охладительной колонкой противоточного типа. Это значит, что воздух проходит через весь слой гранул, одновременно избавляя их от излишка влаги.  Благодаря прохождению гранул через охладительную колонку их температура понижается от 70-90 градусов по Цельсию (на выходе из гранулятора) до 15-20 градусов. Комплект поставки: • охладительная колонка с вибростолом; • вентилятор антипылевой нагнетающий ; • вентилятор отсасывающий пыль; • шкаф управления; • транспортер ковшовый (наклонный или нория).   Основные параметры охладителя пеллет: Напряжение: 380 В; Длина в сборе: 4000 мм; Ширина: 1100 мм; Высота: 2500 мм; Вес: 550 кг; Обьем загрузки бункера: 1 куб. м; Суммарная мощность двигателей (4 шт.): 3,85 кВт; Производительность: до 1000 кг/час.

ООО "Артмаш" предлагает вам гранулятор корма 380 В, 11 кВт собственного производства, а также грануляторы других мощностей.  Основные преимущества нашего универсального гранулятора: + матрица (фильера) изготавливается из стали 20Х с последующей цементацией в термопечи. Достигается твёрдость поверхностного слоя металла, а также стенок отверстия 62 HRC (твёрдость подшипника) что обеспечивает износостойкость на годы работы гранулятора; ролики изготавливаются аналогичным способом как и матрица; + в механизме использована эвольвентная косозубая зубчатая передача. По сравнению с прямозубчатыми колёсами при косозубой передаче достигается значительно меньший уровень шума изделия, а также большая долговечность передачи; во избежание перегрузки двигателя нами предусмотрено тепловое реле, которое своевременно отключит двигатель в случаи его перегрева; + каждый гранулятор перед покраской и продажей проходит испытания на наличие дефектов с последующим их устранением; все узлы делаются на собственном производстве с проверкой ОТК. детали, которые подвергаются большим нагрузкам, изготавливаются из легированных сталей с последующей термообработкой. Видео с отзывами наших клиентов   Характеристики гранулятора корма 380 В, 11 кВт: - Напряжение: 380 В; - Мощность двигателя: 11 кВт, 1500 оборотов; - Производительность: + зерновые корма 150-200 кг/час, солома 100 кг/час, + шелуха подсолнечника 150-200 кг/час; - Диаметр гранул: 2-8 мм; - Диаметр матрицы: 200; - Вес гранулятора: 230 кг; - Размеры: Д1050*Ш400*В1000 мм.

ООО "Артмаш" предлагает вам гранулятор пеллет 380 В, 11 кВт собственного производства.  Основные преимущества нашего универсального гранулятора: • матрица (фильера) изготавливается из стали 18ХГТ с последующей цементацией в термопечи. Достигается твёрдость поверхностного слоя металла а также стенок отверстия 62 HRC (твёрдость подшипника) что обеспечивает износостойкость на годы работы гранулятора; ролики изготавливаются аналогичным способом как и матрица; • в механизме использована эвольвентная косозубая зубчатая передача. По сравнению с прямозубчатыми колёсами при косозубой передаче достигается значительно меньший уровень шума изделия а также большая долговечность передачи; • во избежание перегрузки двигателя нами предусмотрено тепловое реле, которое своевременно отключит двигатель в случаи его перегрева; каждый гранулятор перед покраской и продажей проходит испытания на наличие дефектов с последующим их устранением; • все узлы делаются на собственном производстве с проверкой ОТК. детали, которые подвергаются большим нагрузкам, изготавливаются из легированных сталей с последующей термообработкой. Характеристики гранулятора пеллет 380 В, 11 кВт: Напряжение: 380 В; Мощность двигателя: 11 кВт, 1500 оборотов; Производительность: 200-300 кг/час; Диаметр гранул: 6-8 мм; Диаметр матрицы: 200; Вес гранулятора: 230 кг; Размеры: Д1050*Ш400*В1000 мм.

Производитель сельхозборудования ООО "Артмаш" предлагает измельчитель сена 380 В, 18,5 кВт с циклоном или без него. Модель предназначена для промышленных предприятий, отличается повышенной производительностью. Функции: • переработка трав (камыш, солома, люцерна, сено); • приготовление кормовых смесей; подстилки под животных; • производство брикетов и топливных пеллет. Все узлы делаются на собственном производстве с проверкой ОТК. Детали, которые подвергаются большим нагрузкам, изготавливаются из легированных сталей с последующей термообработкой. Основные параметры измельчителя для сена 380 В, 18,5 кВт: Напряжение: 380 В; Мощность двигателя: 18,5 кВт, 3000 оборотов; Производительность: 800-1000 кг/час; Диаметр сетки: 6 или 8 мм; Вес: 250 кг; Размеры: В1450*Д1000*Ш1050 мм.

The manufacturer of agricultural equipment LLC Artmash offers a grain chopper 380 V, 15 kV with a cyclone and vacuum cleaner. The ARTMASH 311-2 model is intended for industrial enterprises, it allows to process a large amount of feed per unit time. A vacuum cleaner for grain saves workers, and a cyclone ensures the purity of the finished product. All nodes are made in-house with an inspection of quality control. Parts that are subjected to heavy loads are made of alloy steels, followed by heat treatment. Video with reviews of our customers Grinder for grain 380 V, 15 kW with a cyclone and a vacuum cleaner "ARTMASH 311-2" Main parameters: Voltage: 380 V; Engine power: 15 kW, 3000 rpm; Productivity: 1000-1500 kg / h; Mesh diameter: 4 or 6 mm; Weight: 180 kg; Dimensions: V2200 * D2000 * W1500 mm.

Fertilizer Spreading Machine

Classic Plow Machine

Legumes Seeder

Seed Drill

Wiesenmäher

Disposable Coverall (Nonwoven Spunbond ss). 25-30 gr. unlaminated. front 80 cm zipper for easy wearing and taking off. It is air permeable, water repellent, flame retardant, particle proof, bacteria proof, light and soft. You can use it in any area you want. It is generally used as overalls. Production capacity over 10.000 pieces per week. made in Turkey.

Комбинезон одноразовый 20-25-30-40 гр. неламинированный. Передняя молния 80 см для легкого надевания и снятия. Он воздухопроницаемый, водоотталкивающий, огнестойкий, устойчивый к частицам и бактериям, легкий и мягкий.  Вы можете использовать его в любой области, где захотите. Обычно используется как спецодежда.  Производственная мощность более 12 000 штук в неделю.  Сделано в Турции.

Русич Т-21 4x4+ доп. генератор+ глушитель вверх Двигатель ZS1105, 22 л.с. Распределитель 2-контурный плавающий Грузы Задний в комплекте  

"Русич Т-244ГУР двигатель 385, 24 л.с." LY385, 3 цил Привод 4х4 Блокировка есть Сцеление 1-дисковое Грузы Задний в комплекте  

Двигатель дизельный ZS1100-T | 18 л.с. Широкие колеса 9,50’’ - 16" / 6,00’’ - 12’'  Планетарный дифференциал Блокировка заднего мостаГидравлика 20 л/мин | 2 магистрали с замедляющим клапаном Счетчик моточасов | вольтметр Сидение с амортизаторамиВертикальный глушительПередний и задние утяжелители Масса трактора без балластов: 710 кг 

"Lovol TE-244 кабина (1 гидровыход)" Двигатель,модель, кол-во цил.  KM385BT, 3 цил Двигатель,Мощность, л.с. 24 Привод 4х4 Блокировка Есть Сцеление 2-дисковое  КПП (4+1)х2 ГУР Да ВОМ 8 шлицов 540/1000 об/мин

Seeding control system for MS-8 seeder The kit includes: 1.Controller device SKV-12/24 - 1pc; 2.Cable between the seeder and the tractor - 1pc; 3.Burn on the seeder - 1pc; 4. Seeding sensor - 8 pcs; 5. Path sensor - 1 piece; 6. Splitter with voltage limiter - 1pc; 7.Mounting kit - 1pc.

Controlled parameters: seeding rate; unit speed; productivity (ha / h); onboard voltage; sown area.   The control system signals: seeding rate out of the established limits; movement speed out of the established limits; voltage drop of the onboard network. Control system composition: Controller device SKV-12/24 - 1 piece; Splitter with voltage limiter - 1 piece; Cable between the seeder and the tractor - 1 piece; Seeder harness (differ depending on the seeder) - 1pc; Path sensor - 1 piece; Seeding sensors (the number depends on the row of the seeder); Mounting kit (differ depending on the seeder) - 1pc.

Controlled parameters: seeding rate; unit speed; productivity (ha / h); onboard voltage; sown area. The control system signals: seeding rate out of the established limits; movement speed out of the established limits; voltage drop of the onboard network. System advantages: Clear menu in Russian; Durable membrane keyboard protected from dust and oxidation; Bright LED monitor with a character size of 13x18 mm; Self-diagnostic function: the system performance can be checked without leaving the field; Autostart function: no need to separately start the system to get started. To start the metering program, it is enough to turn on the controller and start the movement of the unit. The presence of a splitter with a voltage limiter. A splitter with a limiter protects the system controller from incorrect connection to the on-board network; A capacitive seeding sensor is more reliable than an optical one, because does not react to dust; Interchangeable with old monitors such as Darina-U and Lemma. Control system composition: Controller device SKV-12/24 - 1 piece; Splitter with voltage limiter - 1 piece; Cable between the seeder and the tractor - 1 piece; Seeder harness (differ depending on the seeder) - 1pc; Path sensor - 1 piece; Seeding sensors - 8 pcs; Mounting kit (differ depending on the seeder) - 1pc.

Controlled parameters: seeding rate; unit speed; productivity (ha / h); onboard voltage; sown area. The control system signals: seeding rate out of the established limits; movement speed out of the established limits; voltage drop of the onboard network. System advantages: Clear menu in Russian; Durable membrane keyboard protected from dust and oxidation; Bright LED monitor with a character size of 13x18 mm; Self-diagnostic function: the system performance can be checked without leaving the field; Autostart function: no need to separately start the system to get started. To start the metering program, it is enough to turn on the controller and start the movement of the unit. The presence of a splitter with a voltage limiter. A splitter with a limiter protects the system controller from incorrect connection to the on-board network; A capacitive seeding sensor is more reliable than an optical one, because does not react to dust; Control system composition: Controller device SKV-12/24 - 1 piece; Splitter with voltage limiter - 1 piece; Cable between the seeder and the tractor - 1 piece; Seeder harness (differ depending on the seeder) - 1pc; Path sensor - 1 piece; Seeding sensors - 8 pcs; Mounting kit (differ depending on the seeder) - 1pc.

DuPont™ Tyvek® 500 Hooded Jumpsuit Expert.Material: TYVEK Polyethylen – 100 %, 41 g/m² Gewicht: weniger als 180 g. Verschluss: Reißverschluss Designmerkmale: 3-teilige Kapuze bietet optimale Passform und Bewegungsfreiheit des Kopfes. Elastische Kapuze, Bündchen und Saum, eingeklebter elastischer Bund.Design ermöglicht Bewegungsfreiheit.Leicht mit Handschuhen zu greifen, übergroße Reißverschlusslasche.Tyvek®-Material wird aus hochdichten Polyethylenfasern mit Fast-Twist-Technologie für eine hervorragende Passform hergestellt Schutzeigenschaften, Haltbarkeit und Bequemlichkeit. Tyvek® ist ein atmungsaktives Material, das luft- und wasserdampfdurchlässig ist, aber Spritzer wässriger Lösungen und Aerosole abweist. Ein hoher Barriereschutz gegen feine Partikel, virale und bakterielle Erreger, Fasern bis zu einer Größe von 1 Mikron und gleichzeitig eine extrem geringe Fusselbildung des Materials selbst. Antistatische Behandlung. Silikonfrei Anwendungen: Medizin, Pharmazie, Chemie, Öl und Gas, Gerätereparatur, Farbspritzen, allgemeine Reinigung und viele andere. Entspricht TR CU 019/2011Farbe: weiß Größenbereich: S, M, L, XL, XXL, XXXL

Pressgranulatoren sind für die Pelletierung von Schafwolle konzipiert. Rohstoffe für die Granulierung: Schafwolle, Sägemehl/Späne, Stroh/Heu, Schilf, Papier/Pappe, Sonnenblumen-/Senf-/Buchweizenschalen, Torf, Fleisch- und Knochenmehl, Mischfutter/Futtermittel/Vormischungen, Teeproduktionsabfälle, Getreideabfälle, Kleie und andere Biomasse. Das resultierende Produkt: Granulat (Pellet): Durchmesser 6,8 mm, Länge 10-20 mm. Anwendungsbereich des fertigen Produkts: - Aussaat von Getreide, Modell: BN 100W (5,5 kW)/BN 100W (7,5 kW) BN 400 W/BN600. Produktivität: 50-60 / 60-70 / 90-180 / 100-210 kg/Stunde. Stromverbrauch: 5,5 /7,5 /11/22 kW/Stunde. Belegte Fläche: 2 / 2 / 2 / 2 m2. Gewicht: 130 / 145 / 210 / 260 kg. Preis FCA-Lager Znojmo (Tschechische Republik): 8500 / 9150 / 17900 / 22950 EURO. Herkunftsland: Tschechische Republik. Schafwollpellets haben viele Vorteile: 1. Die Zusammensetzung der Wolle ist gleichmäßiger als die von Mist. 2. Wolle zersetzt sich langsamer als Mist, daher dauert es länger, die Pflanzen zu ernähren. 3. Wolle speichert Feuchtigkeit gut und der Boden bleibt länger feucht. 4. Das Granulat im Boden quillt auf und lockert dadurch den Boden. Dieses Granulat eignet sich hervorragend zum Düngen von Gemüse, Obstbäumen und Blumen.

Beschreibung: Gleichstrommotor Phase: 12-polig, 8-polig, Spannung: 12 V, 24 V, 48 V, Frequenz: 50/60 Hz, Ausgangsleistung: 50 W, Lagertyp: Kugellager, Schutz: Überhitzungsabschaltung oder automatisch zurückgesetzter Wärmeschutz, Drehung: im Uhrzeigersinn. oder CCW. Geschwindigkeit: 200 U/min. Wir sind ein Hersteller von Getriebemotoren. Zu unseren Produkten gehören elektrische Getriebemotoren, Münzrückgabeautomaten-Getriebemotoren, Lifter-Getriebemotoren, Ölpumpen-Getriebemotoren, Spielautomaten-Getriebemotoren, Liftstuhl-Getriebemotoren, Massagestuhl-Getriebemotoren und Schmierstoffgeber-Getriebemotoren , Hot-Dog-Maschinen-Getriebemotor usw. Sie alle erfüllen weltweite Standards und genießen in der Branche einen hervorragenden Ruf. Ziel ist es, das Unternehmen auf ODM- und OEM-Basis zu erreichen und die für die Fertigung erforderlichen Komponenten bereitzustellen.

Automatische Steuerungssysteme Unsere automatischen Steuerungssysteme sind moderne, umfassende Lösungen im Bereich der Automatisierung und des Schutzes von Klimasystemen auf zivilen und industriellen Baustellen. Sie werden sowohl in Standardversionen als auch auf Einzelbestellung unter Berücksichtigung aller regulatorischen Anforderungen im Bereich Sicherheit und technischer Vorschriften der Zollunion TR ZU 004/2011 und 020/2011 hergestellt. Für den Komfort des Verbrauchers werden Standardkreislauflösungen angeboten, die eine Reihe von Maßnahmen umsetzen, um einen unterbrechungsfreien Betrieb des Lüftungssystems und der Klimatisierungsgeräte zu gewährleisten. Es ist möglich, Anlagen mit integriertem Automatisierungssystem nach dem „Plug-and-Play“-Prinzip herzustellen, wodurch der Planungs- und Installationsaufwand reduziert und Fehler bei Installation und Inbetriebnahme vermieden werden können. Die integrierte Automatisierung ermöglicht die Installation von Frequenzumrichtern und Sensoren mit deren Anschluss an den Schaltschrank am Installationskörper. Die Ausrüstung wird gemäß den technischen Spezifikationen (Fragebogen) des Kunden für ein bestimmtes Projekt (Objekt) hergestellt. Für alle hergestellten Geräte gilt eine Garantie. Kosten, Menge und Produktionsbedingungen (Lieferung) werden zusätzlich bei Vertragsabschluss ausgehandelt. Produktion – Russische Föderation.

Der Fotosorter SmartSort C 4 eignet sich zur Sortierung von Food- und Non-Food-Schüttgütern und löst erfolgreich Probleme mit kleinkörnigen Produkten. Produktivität bis zu 28 t/h. Die Anzahl der Kameras pro Fach beträgt 2 bis 4, mit einer Auflösung von 5400 Pixeln im sichtbaren und Infrarotbereich. Die fortschrittliche KI (Smart-Modus) in den SmartSort-Fotosortierern erstellt selbstständig ein Sortierprofil auf der Grundlage von Proben guter und schlechter Produkte und berücksichtigt dabei Unterschiede in Farbe und Größe sowie in Textur und Form. Die Auswahl der optimalen Parameter erfolgt automatisch und ist unabhängig vom Ausbildungsstand des Technikers. Dies stellt sicher, dass die Entwickler die besten Sortierergebnisse in die Geräte integrieren. Die Genauigkeit der Sortierung und die einfache Bedienung werden maßgeblich durch die Möglichkeit beeinflusst, alle Abschnitte der Maschine mithilfe einer Hauptkammer automatisch anzupassen, was nur in unserer Software implementiert ist. Das Vertrauen in den stabilen Betrieb der Anlage in Fällen, in denen die Qualität der Rohstoffe instabil sein kann, wird durch die intelligente Anpassung der Sortierparameter direkt während des Betriebs der Anlage sichergestellt. Moderner Service erhöht die Zuverlässigkeit. Mithilfe der CSort Cloud und einem digitalen Zwilling des Fotosortierers überwacht das CSort-Serviceteam den Betrieb des Fotosortierers rund um die Uhr. Wir erfahren von gefährlichen und grenzwertigen Sortierzuständen, lange bevor der Benutzer es bemerkt. Der Dienst ist jederzeit, auch aus der Ferne, bereit, auftretende Probleme zu lösen. Dadurch vermeiden Sie Einbußen bei der Sortierqualität, reduzieren den Verschleiß und beugen Anlagenausfällen vor. Mit diesem Ansatz können Sie einen unterbrechungsfreien Betrieb erreichen und die Kosten aufgrund von Geräteausfallzeiten minimieren.

Flexible elektrische und traktorbetriebene Saugfördersysteme für die Innen- und Außenförderung. Alle SUC-Systeme sind so konzipiert, dass sie das Getreide auf der Saugseite aufnehmen und das Material auf der Druckseite abgeben, sodass keine zusätzliche Ladeausrüstung erforderlich ist. Unser breites Sortiment an Sauggebläsen erfüllt die Anforderungen aller landwirtschaftlichen Anwendungen. Von landwirtschaftlichen Anlagen mit geringer Kapazität bis hin zu mobilen Systemen mit hoher Kapazität. Alle Systeme sorgen für Sauberkeit von Charge zu Charge und eine wirtschaftliche Beschaffung. Die elektrisch angetriebene Kapazität beträgt bis zu 33 t/Stunde und die zapfwellenbetriebene Kapazität beträgt bis zu 120 t/Stunde. Für alle Setups bietet Kongskilde eine große Auswahl an Zusatzsystemen für effizientes Absaugen. Unterschiedliche Kopf- und Rohrtypen gewährleisten eine effiziente Handhabung, schonen das Material und sind komfortabel für den Bediener. Eine einzigartige, flexible Lösung für die Förderung im Innen- und Außenbereich. Ganz gleich, ob Sie ein temporäres oder permanentes Fördersystem benötigen: Kongskilde verfügt über Vakuum- und Saugsysteme, mit denen Sie das Getreide dorthin befördern können, wo es benötigt wird. Dank der großen Auswahl an elektrischen und traktorbetriebenen Getreidesaugern mit einer Kapazität von bis zu 5.000 Scheffel Getreide (120 Tonnen) pro Stunde gibt es für jede Aufgabe das passende Gebläse. Darüber hinaus ermöglicht das OK Pipe System die schnelle und einfache Einrichtung temporärer oder dauerhafter Rohrleitungen. Funktionsweise Das Getreide wird auf der Ansaugseite des Gebläses in das System eingesaugt. Der Einlass des Gebläses ist mit der Oberseite eines Saugzyklons verbunden. In diesem Zyklon werden Getreide und Luft getrennt. Das Korn fällt nach unten in die Zellenradschleuse, die am unteren Auslass des Zyklons angebracht ist. Die Zellenradschleuse legt das Getreide auf der Druckseite des Gebläses in die Rohrleitung ab. An der Abgabestelle verlangsamt ein Auslasszyklon die Geschwindigkeit des Korns, bevor es aus dem Bodenauslass fällt. Beispiel für ein Saugblassystem Sauggebläse SUC-E, SUC-T, SUC-TR und SupraVac 2000 Das SUC E ist das elektrisch angetriebene Getreidesaug-/Sauggebläse. SUC-T, SUC-TR und SupraVac 2000 werden alle von einem Traktor angetrieben. SUC-T ist auf einer Hebebühne montiert und SUC-TR und SupraVac 2000 sind Anhängertypen. Alle drei Modelle bieten die Möglichkeit maximaler Mobilität bei gleichzeitig hoher Kapazität. Darüber hinaus bietet SupraVac 2000 einen hydraulisch betriebenen LKW-Entladearm, der sich für den Straßentransport ein- und ausklappen lässt. SUC-TR-Traktorantrieb Bei den SUC-TR-Modellen handelt es sich um gezogene Getreidesauger mit Zapfwellenantrieb, die zum Beladen von Lastkraftwagen oder Getreidewagen direkt aus dem Bodenlager, Silos oder Getreidebehältern verwendet werden können. Sie können auch zum Transport von Gütern zum Lager eingesetzt werden, wo eine Hochleistungsförderung erforderlich ist. Der Antrieb der Anhängermodelle erfolgt über die Zapfwelle des Traktors. Die Ladeausrüstung gehört bei den SUC-TR-Modellen zur Standardausstattung. Ideal zum Beladen von LKWs und Anhängern. Riemen können ohne Werkzeug gespannt werden. SupraVac 2000 Traktorbetrieben Der SupraVac 2000 hat eine Kapazität von bis zu 5.000 Bu/h (150 t/h) und ist damit der ideale Getreidesauger für Landwirte und gewerbliche Anwender. Der zapfwellengetriebene SupraVac 2000 benötigt 150 PS. Er verfügt über einen hydraulisch klappbaren LKW-Ladeausleger, der einen schnellen Aufbau ermöglicht. Für Transport und Lagerung lässt es sich bequem einrasten. Unser größtes traktorbetriebenes Sauggebläse. Kapazität bis zu 120 t/h. Belädt selbst die größten Fahrzeuge schnell. Hydraulisches Zusammenklappen der Ladeeinrichtung in Transportstellung. Einfache Verbindung des Rohrsystems. Optionale Transportbox für Saugkopf und Rohrkomponenten. SUC-T-Traktorantrieb Die SUC-T-Modelle sind zapfwellengetriebene Getreidesauger mit Dreipunktanbau. Die Gebläse können zur Förderung von Gütern dort eingesetzt werden, wo eine Hochleistungsförderung erforderlich ist und keine elektrische Energiequelle verfügbar ist. Wird an der Dreipunktaufhängung des Traktors befestigt. Kapazitäten bis 44 t/h. Die automatische Luftsteuerung ist beim SUC-T Standard. Auch mit Absaugeinrichtung zur reinen Druckluftförderung erhältlich. Bietet ca. 20 % höhere Kapazität. Das kompakte Design erleichtert das Manövrieren. SUC-E elektrisch angetrieben SUC E ist das elektrisch angetriebene Sauggebläse, ideal für den Innenbereich, wo traktorbetriebene Geräte keine Option sind. SUC E ist auf einem Trolley montiert und kann daher problemlos von Ort zu Ort bewegt werden. Wird hauptsächlich zur Getreideförderung innerhalb von Gebäuden verwendet. Kapazitäten bis 33 t/h. Auf Rollen und leicht zu bewegen. Schaltschrank zum automatischen Starten/Stoppen des Motors. Der Riemenantrieb schützt den Antrieb von Gebläse und Zellenradschleuse. Vorteile Traktorangetriebene Modelle sind unabhängig von der Stromversorgung. Kann auf Feldern zum Laden von Getreide verwendet werden. Verschiebt die Maserung horizontal, vertikal und um Ecken. Keine Anforderungen an die Konfiguration von Gebäuden oder Getreidegruben. Wenn eine höhere Leistung erforderlich ist, kann das Sauggebläse durch ein größeres Modell mit demselben Rohrsystem ersetzt werden. Durch die Innenlagerung der Maschinen sind sie weniger der Witterung ausgesetzt.

Funktionsweise des Drucksystems Wenn das Förderrohr mit der Druckseite des Gebläses verbunden ist, wird ein kräftiger Luftstrom durch das Förderrohr geleitet. Ein Injektor oder eine Zellradschleuse leitet das Fördergut in das Rohrleitungssystem. Umleiter dienen dem einfachen Transport von Getreide zu verschiedenen Lieferorten. Vorteile Minimaler Installationsraum, Transportrohre können überall hin verlegt werden. Das geringe Gewicht des Transportrohres bedeutet nur geringe Belastungen für Gebäude. An schwer zugänglichen Stellen sollten keine schweren Bauteile verbaut werden. Eine große Auswahl an modularen Rohrkomponenten ermöglicht flexible Installationsmöglichkeiten. Lediglich die Verkabelung erfolgt zentral zum Gebläse und Einlass-Zellenradschleuse. Einfache Mengenregulierung durch Drehventil-Einlassklappe. Maximale Leistung wird durch Druckförderung erreicht. TRL-Kleingebläse – Direktantrieb Direktantrieb bedeutet, dass der Gebläserotor direkt an der Motorwelle befestigt ist. Das TRL-Gebläse erzeugt einen Luftstrom in den Rohren, die das Getreide transportieren. Die Menge an Getreide, die durch die Rohre geblasen werden kann, hängt von der Leistung des Gebläses ab. Mit einer Form hergestellte Gebläsegehäuse. Dynamisch ausgewuchtete Rotoren sorgen für einen ruhigen Lauf. Die Luftsteuerung sorgt für einen effizienten Transport, minimiert den Rohrverschleiß und reduziert Schäden. Minimaler Wartungsaufwand. Große TRL-Gebläse mit Riemenantrieb. Riemenantrieb bedeutet, dass große Gebläse einen Riemenantrieb zwischen der Motorwelle und der Gebläsewelle verwenden. Um einen höheren Druck bei höherer Leistung zu erreichen, verfügen große Gebläse über mehrere Rotoren. Ein effizientes Baukastensystem zur Herstellung von Gebläsen unterschiedlicher Leistung. Bewährtes und gründlich getestetes Design. Das Luftmanagement sorgt für einen konstanten Luftstrom beim Getreidetransport und sorgt für einen schonenden Getreidetransport. Kann sowohl für Druck- als auch für Absaugsysteme verwendet werden. Elektronischer Luftregler (EAR) Unabhängig davon, ob Pflanzen horizontal, vertikal oder um Ecken transportiert werden müssen, wird die Qualität durch den elektronischen Luftregler geschützt. Die Lösung von Kongskilde besteht darin, ein großes Luftvolumen bei niedrigem Druck zu verwenden, um das Produkt sicher zu transportieren. Tatsächlich bewegt sich das Korn auf einem Luftkissen. Dieses System bietet eine ideale Möglichkeit, Behälter, Silos oder Flachlager zu befüllen.

Die Doppelkammerwaagen von Kongskilde arbeiten nach dem Prinzip der kontinuierlichen Chargenwägung, bei der das Material ständig mit einer festgelegten Kapazität durch die Waage läuft. Das Wiegen basiert auf der Herstellung eines Gleichgewichts zwischen einer Materialcharge und einem festen Gewicht auf der Waage. Dies gewährleistet eine optimale Genauigkeit unabhängig vom Wägegut. Das robuste und dennoch einfache Design der Waage sorgt für Zuverlässigkeit und macht die verschiedenen Modelle für viele landwirtschaftliche und industrielle Anwendungen geeignet.

Zur Getreidelagerung, Gemüselagerung, Viehhaltung, zum Schutz von Haus und Garten vor Bakterien, Viren und unangenehmen Gerüchen, Detaillierungszentrum, Reinigung. 100 % Desinfektion der Lebensmittelproduktion ohne Chemikalien dank Ozontechnologie. Welches Problem muss mit einem Ozonisator gelöst werden? Beseitigung von Gerüchen. Vertreibt Nagetiere und Insekten. Zerstörung von Bakterien, Viren, Pilzen. Verlängerung der Haltbarkeit der Ernte. Beeinflusst NICHT die chemische Zusammensetzung und den Geschmack des Produkts (0 % Chemikalien). Industrielle Ozonisatoren, die Gas produzieren – Ozon. Ozon ist in seiner desinfizierenden Wirkung 300-mal stärker als Chlor. Ozonproduktivität: ab 5 g/Stunde. Luftdurchsatz: von 105 m3/h bis 4160 m3/h. Versorgungsspannung: 220/380 V Leistungsaufnahme: ab 89 W Die Auswahl der Geräte richtet sich nach dem Volumen der Fläche. Wir wählen aus, welche Art von Ausrüstung Sie benötigen.

Das Eco-Kühlsystem ist für trockenes und heißes Klima konzipiert. Es basiert auf dem Effekt der Verdunstung. Das System basiert auf Eco Cooling Verdunstungskühlkassetten. Die Kassette besteht aus gewellten Zellstoff- und Papierbögen mit unterschiedlichen Wellenwinkeln. Die Platten werden mit einer speziellen Verbindung imprägniert und miteinander verbunden. Das Design der Kassette garantiert eine hohe Verdampfungseffizienz und einen geringen Druckverlust im Betrieb. Dank einer speziellen Imprägnierungstechnologie für hochsaugfähiges Zellulosepapier entsteht eine starke, selbsttragende Struktur, die vor Verfall und Zerstörung geschützt ist und eine längere Haltbarkeit aufweist. Vorteile der Kühlung von Wellplatten: Eco Cooling versorgt Räume mit frischer, gekühlter, befeuchteter und gereinigter Luft, während überschüssige Wärme, Rauch und unangenehme Gerüche durch offene Fenster, Türen oder Abluftventilatoren abgeführt werden. - Auf natürliche Weise gekühlte und gereinigte Luft - Die Kühleffizienz steigt mit steigender Außentemperatur - Reduzierung der Energiekosten um das 5- bis 10-fache im Vergleich zu herkömmlichen Klimaanlagen - Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle - Einfache Installation und niedrige Betriebskosten Eco-Kühlsystem in Neben der Kühlung wird auch die Luft befeuchtet, was in jeder Branche besonders wichtig ist, da diese Luft die Qualität der Produkte verbessert. Unsere Produktion in Usbekistan (beste Qualität auf dem Markt): Blockhöhe der Verdunstungskühlplatte - 2 m; 1,8 m; 1,7 m. 1,5 m. Breite des Plattenblocks - 60 cm. Dicke gemäß der Bestellung - 100; 150 mm

HYDRAULIKPUMPEN

Der kompakte und vielseitige Mini-Scamp-Traktor. Ausgestattet mit einem 125-cm³-Elektrostarter bietet der Mini-Traktor Spaß und Leistung. Dank der benutzerfreundlichen Steuerung, dem Mini-Einmann-Golfwagen-Jeep mit bequemen Sitzen, den Vorwärts- und Rückwärtsgängen und dem Scheinwerfer ist jederzeit Spielvergnügen möglich. Dank seiner kompakten Größe und verbesserten Manövrierfähigkeit ist der Minitraktor leicht zu transportieren und zu lagern und kann problemlos durch enge Räume navigieren. Befestigen Sie für zusätzliche Vielseitigkeit einen Gartenwagen oder einen Anhänger. Vom Hinterhof bis zum Viehhof – der Minitraktor ist dafür gemacht. Diese fantastischen Fahrzeuge sind schnell unterwegs, holen Sie sich jetzt Ihr Fahrzeug, solange der Vorrat reicht! Merkmale und Spezifikationen: 125-cm³-Elektrostarter, Vorwärts- und Rückwärtsgang, vollautomatisch, mit Rückwärts-Feststellbremse, verstellbarer Sitz, vordere Stoßstange, Scheinwerfer und Rücklicht, hydraulische Scheibenbremse, FAHRZEUGGRÖSSE (L x B x H): 67,5 Zoll x 37,5 Zoll x 53 Zoll Bodenfreiheit: 3,5 Zoll Radstand : 41,5 Zoll

Durch die rasante Entwicklung der Vieh- und Geflügelhaltung fallen viele Exkremente und Abwässer an. Die schädlichen Bestandteile dieser Verschmutzungen sind zu hoch, als dass sie auf traditionelle Weise verarbeitet werden könnten. Für diese Situation hat unser Unternehmen die Produktionslinie für organische Düngemittel entwickelt, die als Kern eine hocheffiziente Fest-Flüssig-Fass-Desodorierungstechnologie verwendet. Der gesamte Produktionsanlagenprozess umfasst: hocheffiziente Fermentation, Rohstoffmischung, Granulatverarbeitung, Trocknung und Verpackung . Leistungsmerkmale Die Produkte der Produktionslinie für organische Düngemittel werden aus frischem Hühner- und Schweinemist ohne jegliche chemische Zusammensetzung hergestellt. Die Verdauungsfähigkeit von Hühnern und Schweinen ist schlecht, so dass sie nur 25 % der Nährstoffe aufnehmen können. Weitere 75 % werden über das Futter mit dem Kot ausgeschieden, sodass das Trockenprodukt Stickstoff, Phosphor, Kalium, organische Stoffe, Aminosäuren usw. enthält. Protein und andere Zutaten. Im Urin und Mist von Nutztieren, einem Jahr Koturin eines Schweins, können in Kombination mit dem Kissenmaterial 2000 bis 2500 kg hochwertiger organischer Dünger geröstet werden. Es enthält 11 % organische Substanz, 12 % organische Substanz, 0,45 % Stickstoff, 0,19 % Phosphoroxid, 0,6 % Kaliumoxid und reicht für die Düngung des ganzen Jahres aus. Dieser organische Dünger ist reich an Stickstoff, Phosphor, Kalium und anderen Nährstoffen, mit einem Gehalt von mehr als 6 % und einem Gehalt an organischer Substanz von mehr als 35 %, die alle über dem nationalen Standard liegen. Funktionsprinzip Eine Produktionslinie für organische Düngemittel kann nicht nur den Bedarf an lokalem Düngemittel, sondern auch den Bedarf des umliegenden Marktes decken. Biologische organische Düngemittel werden häufig in Feldern wie Ackerland, Obstbäumen, Blumen, Landschaftsbau, hochwertigem Rasen, Bodenverbesserung usw. verwendet und haben eine gute Wirkung. Unser Land subventioniert die Landwirtschaft und unterstützt die Industrie sehr, daher ist eine Investition in diese Industrie eine gute Wahl.

Durch die rasante Entwicklung der Vieh- und Geflügelhaltung fallen viele Exkremente und Abwässer an. Die schädlichen Bestandteile dieser Verschmutzungen sind zu hoch, als dass sie auf traditionelle Weise verarbeitet werden könnten. Für diese Situation hat unser Unternehmen die Produktionslinie für organische Düngemittel entwickelt, die als Kern eine hocheffiziente Fest-Flüssig-Fass-Desodorierungstechnologie verwendet. Der gesamte Produktionsanlagenprozess umfasst: hocheffiziente Fermentation, Rohstoffmischung, Granulatverarbeitung, Trocknung und Verpackung . Leistungsmerkmale Die Produkte der Produktionslinie für organische Düngemittel werden aus frischem Hühner- und Schweinemist ohne jegliche chemische Zusammensetzung hergestellt. Die Verdauungsfähigkeit von Hühnern und Schweinen ist schlecht, so dass sie nur 25 % der Nährstoffe aufnehmen können. Weitere 75 % werden über das Futter mit dem Kot ausgeschieden, sodass das Trockenprodukt Stickstoff, Phosphor, Kalium, organische Stoffe, Aminosäuren usw. enthält. Protein und andere Zutaten. Im Urin und Mist von Nutztieren, einem Jahr Koturin eines Schweins, können in Kombination mit dem Kissenmaterial 2000 bis 2500 kg hochwertiger organischer Dünger geröstet werden. Es enthält 11 % organische Substanz, 12 % organische Substanz, 0,45 % Stickstoff, 0,19 % Phosphoroxid, 0,6 % Kaliumoxid und reicht für die Düngung des ganzen Jahres aus. Dieser organische Dünger ist reich an Stickstoff, Phosphor, Kalium und anderen Nährstoffen, mit einem Gehalt von mehr als 6 % und einem Gehalt an organischer Substanz von mehr als 35 %, die alle über dem nationalen Standard liegen. Funktionsprinzip Eine Produktionslinie für organische Düngemittel kann nicht nur den Bedarf an lokalem Düngemittel, sondern auch den Bedarf des umliegenden Marktes decken. Biologische organische Düngemittel werden häufig in Feldern wie Ackerland, Obstbäumen, Blumen, Landschaftsbau, hochwertigem Rasen, Bodenverbesserung usw. verwendet und haben eine gute Wirkung. Unser Land subventioniert die Landwirtschaft und unterstützt die Industrie sehr, daher ist eine Investition in diese Industrie eine gute Wahl.

Die Produktionslinie für die Herstellung von Düngemitteln aus organischen Abfällen verwendet organische Abfälle als Rohmaterial, z. B. organische Abfälle, Stroh, Exkremente von Menschen, Vieh und Geflügel, Kuchenmehl sowie landwirtschaftliche Produkte und Nebenerzeugnisse. Anschließend werden sie fermentiert, desodoriert und gründlich zersetzt, um sie herzustellen Dünger. Rohstoffe Landwirtschaftliche Abfälle: Stroh, Bohnenreste, Baumwollreste, Reiskleie usw. Vieh-/menschliche Abfälle: Mischung aus Geflügelstreu (PL) und tierischen/tierischen/menschlichen Abfällen, Schlachthofabfällen, Fischmehl, Urin und Mist von Rindern, Schweine, Schafe, Hühner, Enten, Gänse, Ziegen usw. Huminsäure, Bentonit, Dolomit usw. Sonstiges: Flussschlamm, Abwasser usw. Funktionsprinzip Der Prozess der Produktionslinie für organische Düngemittel ist wie folgt: 1. Rohstoffgärung – 2 Automatisches Bandwaagen-Dosiersystem – 3 Zerkleinern, Mischen — 4 Scheibengranulierung, Trommelgranulierung, Extrusionsgranulierung —-5 Trockner, Trocknung organischer Düngemittelgranulate — 6 Kühlmaschine, Kühlung organischer Düngemittelpartikel —–7 Siebmaschine. Aussiebung qualifizierter organischer Düngemittelpartikel – Intelligente Kleindüngerausrüstung | Intelligente Produktionslinie für kleine organische Düngemittel L-8 Beschichtungsmembranmaschine, beschichtete Filmkörnchen, wodurch die Körnchen glatter werden – -9 Verpackungswaage, automatische Befüllung von organischen Düngemittelkörnchen –10 Dichtung

Durch die rasante Entwicklung der Vieh- und Geflügelhaltung fallen viele Exkremente und Abwässer an. Die schädlichen Bestandteile dieser Verschmutzungen sind zu hoch, als dass sie auf traditionelle Weise verarbeitet werden könnten. Für diese Situation hat unser Unternehmen die Produktionslinie für organische Düngemittel entwickelt, die als Kern eine hocheffiziente Fest-Flüssig-Fass-Desodorierungstechnologie verwendet. Der gesamte Produktionsanlagenprozess umfasst: hocheffiziente Fermentation, Rohstoffmischung, Granulatverarbeitung, Trocknung und Verpackung . Leistungsmerkmale Die Produkte der Produktionslinie für organische Düngemittel werden aus frischem Hühner- und Schweinemist ohne jegliche chemische Zusammensetzung hergestellt. Die Verdauungsfähigkeit von Hühnern und Schweinen ist schlecht, so dass sie nur 25 % der Nährstoffe aufnehmen können. Weitere 75 % werden über das Futter mit dem Kot ausgeschieden, sodass das Trockenprodukt Stickstoff, Phosphor, Kalium, organische Stoffe, Aminosäuren usw. enthält. Protein und andere Zutaten. Im Urin und Mist von Nutztieren, einem Jahr Koturin eines Schweins, können in Kombination mit dem Kissenmaterial 2000 bis 2500 kg hochwertiger organischer Dünger geröstet werden. Es enthält 11 % organische Substanz, 12 % organische Substanz, 0,45 % Stickstoff, 0,19 % Phosphoroxid, 0,6 % Kaliumoxid und reicht für die Düngung des ganzen Jahres aus. Dieser organische Dünger ist reich an Stickstoff, Phosphor, Kalium und anderen Nährstoffen, mit einem Gehalt von mehr als 6 % und einem Gehalt an organischer Substanz von mehr als 35 %, die alle über dem nationalen Standard liegen. Funktionsprinzip Eine Produktionslinie für organische Düngemittel kann nicht nur den Bedarf an lokalem Düngemittel, sondern auch den Bedarf des umliegenden Marktes decken. Biologische organische Düngemittel werden häufig in Feldern wie Ackerland, Obstbäumen, Blumen, Landschaftsbau, hochwertigem Rasen, Bodenverbesserung usw. verwendet und haben eine gute Wirkung. Unser Land subventioniert die Landwirtschaft und unterstützt die Industrie sehr, daher ist eine Investition in diese Industrie eine gute Wahl.